火腿香肠制作用循环轨道式晾晒装置
技术领域
本发明涉及火腿香肠加工设备技术领域，具体为火腿香肠制作用循环轨道式晾晒装置。
背景技术
目前，企业在生产加工火腿香肠的时候，经常需要利用循环轨道式晾晒装置来对其进行除湿干燥，然而现有的循环轨道式晾晒装置在实际使用的过程中，尽管可以实现对火腿香肠的干燥处理，但是火腿香肠在干燥处理的时候，其内部的油脂将会渗透出油渍，进而粘附在循环轨道式晾晒装置的输送带上，不仅给操作人员的清理增加了难度，而且降低了输送带上的卫生安全，因此需要对其进行改进。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了火腿香肠制作用循环轨道式晾晒装置，具备自动清理油渍的优点，解决了现有的循环轨道式晾晒装置在实际使用的过程中，尽管可以实现对火腿香肠的干燥处理，但是火腿香肠在干燥处理的时候，其内部的油脂将会渗透出油渍，进而粘附在循环轨道式晾晒装置的输送带上，不仅给操作人员的清理增加了难度，而且降低了输送带上卫生安全的问题。
本发明提供如下技术方案：火腿香肠制作用循环轨道式晾晒装置，包括轨道板，所述轨道板的内部活动安装有输送带，所述轨道板底端的外部固定安装有清洁箱，所述清洁箱顶部的左侧固定安装有第一气压缸，所述清洁箱的顶部固定安装有位于第一气压缸右侧的第一保护箱，所述清洁箱的顶部固定安装有位于第一保护箱右侧的第二气压缸，所述清洁箱顶部的右侧固定安装有第二保护箱，所述清洁箱的顶部分别固定安装有位于第二保护箱和第一保护箱内部的第一水泵和第二水泵，所述第一水泵和第二水泵的顶部均固定连通有抽取管，所述抽取管的数量为两个，两个所述抽取管的顶端分别贯穿第二保护箱和第一保护箱并延伸至第二保护箱和第一保护箱的上方，所述第一水泵和第二水泵的正面均固定连通有竖管，所述竖管的数量为两个，两个所述竖管的底端均贯穿清洁箱并延伸至清洁箱的内部且固定连通有通管，所述通管的数量为两个，两个所述通管的底端分别固定连通有位于第一水泵和第二水泵正下方的第一排放口与第二排放口，所述第一气压缸和第二气压缸的底端均贯穿清洁箱并延伸至清洁箱的内部且固定安装有驱动箱，所述驱动箱的数量为两个，两个所述驱动箱的内部分别固定安装有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机和第二驱动电机输出轴的另一端均固定套接有转轴，所述转轴的数量为两个。
优选的，所述轨道板左侧的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有第三气压缸。
优选的，所述第三气压缸的底端贯穿固定板并延伸至固定板的背面且固定安装有弧块，所述弧块的底部固定安装有导向块，所述弧块和导向块的背面均与输送带的正面活动连接。
优选的，所述轨道板左侧的内壁开设有位于导向块顶部的两侧和弧块下方的排水口，所述排水口位于输送带的上方。
优选的，所述轨道板顶端的外部固定安装有干燥箱，所述干燥箱的顶部固定安装有风机，所述风机的数量为三个，三个所述风机彼此之间的距离相等。
优选的，所述风机的底部固定连通有输气管，所述输气管的底端贯穿干燥箱并延伸至干燥箱的内部且固定连通有加热箱，所述加热箱的顶部固定安装有位于输气管两侧的固定杆，所述固定杆的顶端与干燥箱内腔的顶部固定连接。
优选的，所述加热箱的内部固定安装有竖杆，所述竖杆的外表面缠绕有电阻丝。
优选的，两个所述转轴的底端分别固定安装有位于第一驱动电机和第二驱动电机正下方的第一清洁刷盘和第二清洁刷盘。
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
1、该火腿香肠制作用循环轨道式晾晒装置，通过设置第一气压缸、第二气压缸、第一水泵、第二水泵、第一驱动电机和第二驱动电机，由于第一水泵和第二水泵的运行将会分别抽取清洗液和水源，并且分别通过第一排放口和第二排放口喷洒在输送带的输送面。
2、该火腿香肠制作用循环轨道式晾晒装置，通过设置第三气压缸、弧块和导向块，由于第三气压缸的运行将会使得弧块和导向块向下运动，最终使得弧块和导向块的背面与输送带的输送面相接触，此时由于导向块的导向作用，将会使得输送带清洁过后的水源可以从排水口排出，因此进一步的增加了该装置的实用性。
3、该火腿香肠制作用循环轨道式晾晒装置，通过设置风机和电阻丝，由于电阻丝的导电将会发热，而风机的运行将会产生气流，当气流通过输气管导入至加热箱的内部时将会转化为热气流，而热气流不仅可以对输送带所输送的火腿香肠进行干燥处理，而且也可以对输送带清洁过后的水渍进行干燥处理，因此提高了该装置的实用性。
4、该火腿香肠制作用循环轨道式晾晒装置，由于第一气压缸和第二气压缸的运行将会分别使得第一清洁刷盘和第二清洁刷盘与输送带的输送面贴合，当第二驱动电机运行的时候，将会使得第二清洁刷盘发生转动并且与清洗液配合从而刷除输送带输送面的油渍，而由于第一驱动电机的运行将会使得第一清洁刷盘发生转动并且与水源配合，从而对输送带的输送面进行二次清洁，无需人工干预，提高了输送带的清洁效果和卫生安全，因此增加了该装置的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的剖视结构示意图；
图3为本发明干燥箱的侧视结构示意图；
图4为本发明加热箱的内部结构示意图；
图5为本发明导向块的结构示意图；
图6为本发明清洁箱的内部结构示意图。
图中：1、轨道板；2、输送带；3、清洁箱；4、第一气压缸；5、第一保护箱；6、第二气压缸；7、第二保护箱；8、第一水泵；9、第二水泵；10、竖管；11、通管；12、第一排放口；13、第二排放口；14、抽取管；15、驱动箱；16、第一驱动电机；17、第二驱动电机；18、转轴；19、第一清洁刷盘；20、第二清洁刷盘；21、固定板；22、第三气压缸；23、弧块；24、导向块；25、排水口；26、干燥箱；27、风机；28、输气管；29、加热箱；30、固定杆；31、竖杆；32、电阻丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，火腿香肠制作用循环轨道式晾晒装置，包括轨道板1，轨道板1的内部活动安装有输送带2，轨道板1顶端的外部固定安装有干燥箱26，干燥箱26的顶部固定安装有风机27，风机27为现有装置，且风机27的型号适用于CZR-LY60系列，风机27的底部固定连通有输气管28，输气管28的底端贯穿干燥箱26并延伸至干燥箱26的内部且固定连通有加热箱29，加热箱29的内部固定安装有竖杆31，竖杆31的外表面缠绕有电阻丝32，加热箱29的顶部固定安装有位于输气管28两侧的固定杆30，固定杆30的顶端与干燥箱26内腔的顶部固定连接，风机27的数量为三个，三个风机27彼此之间的距离相等，轨道板1左侧的内壁开设有位于导向块24顶部的两侧和弧块23下方的排水口25，排水口25位于输送带2的上方，轨道板1左侧的顶部固定安装有固定板21，固定板21的顶部固定安装有第三气压缸22，第三气压缸22的底端贯穿固定板21并延伸至固定板21的背面且固定安装有弧块23，弧块23的两侧均与轨道板1左侧的内壁相适配，弧块23的底部固定安装有导向块24，弧块23和导向块24的背面均与输送带2的正面活动连接，轨道板1底端的外部固定安装有清洁箱3，清洁箱3顶部的左侧固定安装有第一气压缸4，第一气压缸4、第二气压缸6和第三气压缸22为现有装置，且第一气压缸4、第二气压缸6和第三气压缸22的型号均适用于SAT8-4DCFT-3GCJSD系列，清洁箱3的顶部固定安装有位于第一气压缸4右侧的第一保护箱5，清洁箱3的顶部固定安装有位于第一保护箱5右侧的第二气压缸6，清洁箱3顶部的右侧固定安装有第二保护箱7，清洁箱3的顶部分别固定安装有位于第二保护箱7和第一保护箱5内部的第一水泵8和第二水泵9，第一水泵8和第二水泵9均为现有装置，且第一水泵8和第二水泵9的型号均适用于OSM-DN40系列，第一水泵8抽取清洗液，而第二水泵9抽取水源，第一水泵8和第二水泵9的顶部均固定连通有抽取管14，抽取管14的数量为两个，两个抽取管14的顶端分别贯穿第二保护箱7和第一保护箱5并延伸至第二保护箱7和第一保护箱5的上方，第一水泵8和第二水泵9的正面均固定连通有竖管10，竖管10的数量为两个，两个竖管10的底端均贯穿清洁箱3并延伸至清洁箱3的内部且固定连通有通管11，通管11的数量为两个，两个通管11的底端分别固定连通有位于第一水泵8和第二水泵9正下方的第一排放口12与第二排放口13，第一气压缸4和第二气压缸6的底端均贯穿清洁箱3并延伸至清洁箱3的内部且固定安装有驱动箱15，驱动箱15的数量为两个，两个驱动箱15的内部分别固定安装有第一驱动电机16和第二驱动电机17，第一驱动电机16和第二驱动电机17均为现有装置，且第一驱动电机16和第二驱动电机17的型号均适用于Y90S-2系列，第一驱动电机16和第二驱动电机17输出轴的另一端均固定套接有转轴18，转轴18的数量为两个，两个转轴18的底端分别固定安装有位于第一驱动电机16和第二驱动电机17正下方的第一清洁刷盘19和第二清洁刷盘20，第一清洁刷盘19和第二清洁刷盘20由柔软刷毛组成。
工作时，操作人员首先将火腿香肠放入至输送带2的输送面，然后启动风机27，并且将电阻丝32导电使其发热，由于风机27的运行将会产生气流，当气流通过输气管28导入至加热箱29的内部时将会转化为热气流从加热箱29的底部喷出；
从而对输送带2所输送的火腿香肠进行干燥处理，当输送带2的输送面附着火腿香肠内部所渗透的油渍时，此时操作人员分别启动第一气压缸4、第二气压缸6、第一水泵8和第二水泵9，由于第一水泵8和第二水泵9的运行将会分别通过两个抽取管14来抽取清洗液和水源，并且将清洗液和水源分别依次通过竖管10和通管11从第一排放口12和第二排放口13排出；
而第一气压缸4和第二气压缸6的运行将会使得两个驱动箱15分别带动第一清洁刷盘19和第二清洁刷盘20向下运动；
最终第一清洁刷盘19和第二清洁刷盘20的底部将会与输送带2的输送面相接触；
之后操作人员再分别启动第一驱动电机16和第二驱动电机17，第二驱动电机17的运行将会使得第二清洁刷盘20发生转动，进而使得第二清洁刷盘20与清洗液之间的配合，从而对输送带2输送面的油渍进行清除；
而由于第一驱动电机16的运行将会使得第一清洁刷盘19发生转动并且与水源之间的配合，将会对输送带2的输送面进行二次清洁，而第三气压缸22的运行将会使得弧块23带动导向块24向下运动，最终弧块23和导向块24的背面将会与输送带2的输送面相接触；
此时输送带2将会带动其顶部的水源不断的输送，而由于导向块24的导向作用，将会使得输送带2输送面的水源通过排水口25排出，之后伴随着输送带2的输送将会进入至干燥箱26的内部，而加热箱29所排出的热气流将会加速对输送带2输送面的干燥处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
