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一种优质鱼糜高效制作设备及其制作方法

2021-02-04 03:24:08

一种优质鱼糜高效制作设备及其制作方法

  技术领域

  本发明涉及鱼糜加工制作技术领域,具体的说是一种优质鱼糜高效制作设备及其制作方法。

  背景技术

  鱼糜通常是采用鱼类(一般是草鱼、罗非鱼、青鱼等一些鱼肉较丰富的常见鱼类),去除脊柱主骨、鱼鳍、鱼鳞、鱼头和内脏后,片开成两瓣鱼肉片,之后将鱼肉片清洗后,放入鱼肉采肉机,实现鱼骨和鱼肉分离,并且将鱼肉制成鱼糜;在具体使用过程中,发现还是存在至少如下不足,清洗时,一般采用人工清洗,由于鱼肉片的数量较多,不可能一一清洗,比如一些血渍、黑衣膜等,不能够完全清洗干净,影响了后序鱼糜的质量。

  发明内容

  针对相关技术中存在的上述不足之处,本发明目的是提供一种优质鱼糜高效制作设备及其制作方法,以解决相关技术中的清洗不干净的技术问题。

  本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种优质鱼糜高效制作设备,包括:一网带输送机;一倾斜式螺旋输送机,用于收集、输送由所述网带输送机上掉落的鱼肉片;以及一鱼肉采肉机,用于接住所述倾斜式螺旋输送机内输送的所述鱼肉片,并且将所述鱼肉片制作成鱼糜;还包括:

  一水池,环绕在所述网带输送机和所述倾斜式螺旋输送机的周边,用于收集清洗后的水;

  一第一清洗件,底部连接在所述水池内,并且底部出口处与所述网带输送机的一端对齐,用于清洗所述鱼肉片,并且所述鱼肉片能够落到所述网带输送机上;

  以及至少一第二清洗件,底部连接在所述水池内,通过一第一管件与所述第一清洗件连接,并且跨越所述网带输送机,设置在所述第一清洗件和所述倾斜式螺旋输送机之间,用于清洗所述网带输送机上的所述鱼肉片。

  进一步的:所述第一清洗件包括:一可拆卸支撑件,底部连接在所述水池内,并且能够跨越所述网带输送机的一端;

  一垂直进料筒,设置在所述可拆卸支撑件内,侧壁上具有若干个第一通孔;

  以及至少三个第二管件,分别通过若干个第一压件分层连接在所述可拆卸支撑件上,每个所述第二管件环绕连接在所述垂直进料筒的四周,分别与所述第一通孔连通,并且与所述第一管件连接,用于向所述垂直进料筒内喷洒水。

  进一步的:所述可拆卸支撑件包括:四个支撑柱,垂直连接在所述水池内;

  四个中间支撑,分别连接在所述支撑柱之间;

  以及若干个支撑板,连接在所述支撑柱上,用于连接支撑所述第二管件。

  进一步的:所述垂直进料筒包括:一倒锥形口;以及一直筒体,连接在所述倒锥形口的底部上,侧壁上具有若干个第一通孔。

  进一步的:所述第二管件包括:一圆环形管,通过所述第一压件连接在所述可拆卸支撑件上;

  若干个第一管,连接在所述圆环形管的内壁上,与所述圆环形管连通,并且分别与所述第一通孔一对一连接;

  以及一第二管,连接在所述圆环形管的外壁上,与所述圆环形管连通,并且与所述第一管件连通。

  进一步的:所述第二清洗件包括:两个第一支脚,底部连接在所述水池内,并且对称设置在所述网带输送机的两侧;

  以及至少一第三管,通过两个第二压件分别压紧在所述第一支脚的顶部,一端与所述第一管件连通,另一端封闭,侧壁上具有至少一排喷水孔,并且所述喷水孔朝向所述网带输送机。

  一种优质鱼糜高效制作方法,包括:

  一次清洗,将所述鱼肉片,逐个放入所述第一清洗件中,沿着所述第一清洗件落下,在落下的过程中,被水冲洗;

  一次输送,一次清洗后,所述鱼肉片落到所述网带输送机上,一次清洗后的水由所述网带输送机上的缝隙,流到所述水池中;

  二次清洗,一次输送的过程中,经过所述第二清洗件,对所述鱼肉片进行二次清洗,二次清洗后的水由所述网带输送机上的缝隙,流到所述水池中;

  二次输送,由所述网带输送机,将经过两次清洗后的所述鱼肉片输送到所述倾斜式螺旋输送机中;

  成型鱼肉糜,由所述倾斜式螺旋输送机将所述鱼肉片输送到所述鱼肉采肉机中,形成鱼肉糜。

  本发明的有益效果:一种优质鱼糜高效制作设备及其制作方法,与现有技术相比,设置有水池,第一清洗件和第二清洗件,鱼肉片由第一清洗件被逐个放入,沿着第一清洗件下落的过程中,被高压水冲洗,使得鱼肉片上的血渍、黑衣膜等脱落,之后鱼肉片落到网带输送机上,血渍、黑衣膜等在水的冲击下,由网带输送机上的缝隙落到水池中,鱼肉片在网带输送机的作用下,继续被输送,经过第二清洗件时,再次被高压水冲洗,同时将血渍、黑衣膜等,由网带输送机上的缝隙冲洗到水池中,多次冲洗后,使得鱼肉片被清洗干净,之后鱼肉片进入倾斜式螺旋输送机,最后进入鱼肉采肉机,被制成鱼糜,操作很方便,效率相对较高,鱼糜成型质量也相对较高;从而克服了清洗不干净的技术问题,达到了清洗相对干净,操作方便,保证后序鱼糜的质量的技术效果,实用性强。

  本发明的核心在于:开创了一套全新的设备,具体是对鱼肉片利用高压水进行冲洗以去除鱼肉片上的血渍和黑衣膜,其利用第一清洗件进行环形方向的动态清洗,再利用第二清洗件进行其它方向的静态清洗,所述动态清洗是指所述鱼肉片本身是处于运动状态,所述静态清洗是指所述鱼肉片是处于相对静止状态。

  在第一清洗件的清洗过程中,由于所述鱼肉片会在重力的作用下进行较高速的运动,此时鱼肉片会遇到和自身运动方向完全垂直的水流冲击,水流冲击力和自身的运动会形成一个剪切力,从而更好地实现对血渍和黑衣膜的分离,或至少实现预分离,让第二阶段的第二清洗件可以轻易地实现对血渍和黑衣膜的分离。

  另外,为了更好地进行静态清洗,所述网带输送机的宽度方向边缘形成有用于防止鱼肉片掉落至水池的柔性阻隔片;而所述第二清洗件上设置的喷头则具有不同的设置角度,即在第二清洗件上喷头的作用下,可以让鱼肉片进行全方面冲洗,另外其中部分角度较大的喷头,还可以让鱼片侧翻,进而进一步提升立体清洗的效果。

  附图说明

  图1为本发明实施例的三维结构示意图;

  图2为本发明实施例中的第一清洗件的三维结构示意图;

  图3为本发明实施例中的可拆卸支撑件的三维结构示意图;

  图4为本发明实施例中的第二管件的俯视图;

  图5为本发明实施例中的第二清洗件的三维结构示意图;

  图6为本发明实施例中的第一管件的三维结构示意图;

  图7为本发明实施例中增加楼梯后的三维结构示意图;

  图中:10.网带输送机,20.倾斜式螺旋输送机,30.鱼肉采肉机,40.水池,50.第一清洗件,51.可拆卸支撑件,511.支撑柱,512.中间支撑,513.支撑板,52.垂直进料筒,521.第一通孔,522.倒锥形口,523.直筒体,53.第二管件,531.圆环形管,532.第一管,533.第二管,54.第一压件,60.第二清洗件,61.第一支脚,62.第三管,63.第二压件,70.第一管件。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;

  本发明一种优质鱼糜高效制作设备及其制作方法,解决了相关技术中的清洗不干净的技术问题,达到了清洗相对干净,操作方便,保证后序鱼糜的质量的积极效果,总体思路如下:

  实施例一:

  见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7;一种优质鱼糜高效制作设备及其制作方法,其中:

  所述制作设备,包括:一网带输送机10;一倾斜式螺旋输送机20,用于收集、输送由所述网带输送机10上掉落的鱼肉片;以及一鱼肉采肉机30,用于接住所述倾斜式螺旋输送机20内输送的所述鱼肉片,并且将所述鱼肉片制作成鱼糜;其特征在于:还包括:

  一水池40,环绕在所述网带输送机10和所述倾斜式螺旋输送机20的周边,用于收集清洗后的水;

  一第一清洗件50,底部连接在所述水池40内,并且底部出口处与所述网带输送机10的一端对齐,用于清洗所述鱼肉片,并且所述鱼肉片能够落到所述网带输送机10上;

  以及一第二清洗件60,底部连接在所述水池40内,通过一第一管件70与所述第一清洗件50连接,并且跨越所述网带输送机10,设置在所述第一清洗件50和所述倾斜式螺旋输送机20之间,用于清洗所述网带输送机10上的所述鱼肉片;

  所述制作方法,包括:

  一次清洗,将所述鱼肉片,逐个放入所述第一清洗件50中,沿着所述第一清洗件50落下,在落下的过程中,被水冲洗;

  一次输送,一次清洗后,所述鱼肉片落到所述网带输送机10上,一次清洗后的水由所述网带输送机10上的缝隙,流到所述水池40中;

  二次清洗,一次输送的过程中,经过所述第二清洗件60,对所述鱼肉片进行二次清洗,二次清洗后的水由所述网带输送机10上的缝隙,流到所述水池40中;

  二次输送,由所述网带输送机10,将经过两次清洗后的所述鱼肉片输送到所述倾斜式螺旋输送机20中;

  成型鱼肉糜,由所述倾斜式螺旋输送机20将所述鱼肉片输送到所述鱼肉采肉机30中,形成鱼肉糜;

  具体来说,实施时,设置有水池40,第一清洗件50和第二清洗件60,鱼肉片由第一清洗件50被逐个放入,沿着第一清洗件50上的垂直进料筒52下落的过程中,被第二管件53,由第一通孔521喷出的高压水冲洗,使得鱼肉片上的血渍、黑衣膜等脱落,之后鱼肉片落到网带输送机10上,血渍、黑衣膜等在水的冲击下,由网带输送机10上的缝隙落到水池40中,鱼肉片在网带输送机10的作用下,继续被输送,经过第二清洗件60时,再次被第三管62喷出的高压水冲洗,同时将血渍、黑衣膜等,由网带输送机10上的缝隙冲洗到水池40中,多次冲洗后,使得鱼肉片被清洗干净,之后鱼肉片进入倾斜式螺旋输送机20,最后进入鱼肉采肉机30,被制成鱼糜,操作很方便,效率相对较高,鱼糜成型质量也相对较高;

  下面针对各个组成部件,以及连接关系进行具体阐述:

  具体来说,在图1中,所述网带输送机10,为现有技术中的结构,网带采用金属材质,由于为网状结构,有利于高压冲洗水,带着血渍、黑衣膜等落到水池40中;

  所述倾斜式螺旋输送机20,为现有技术中的结构,比如LS型倾斜式螺旋输送机,由于倾斜式螺旋输送机20底部连接在水池40内,倾斜式结构,有利于绕过水池40的侧壁,将鱼肉片输送到鱼肉采肉机30中;

  所述鱼肉采肉机30,为现有技术中的结构,比如GY-CR系列的鱼肉采肉机,能够很好的实现鱼肉和小鱼骨分离,并且将鱼肉成型为鱼肉糜;

  所述水池40,采用水泥、砖头砌筑而成,用于收集清洗后的水,并且可以在水池40上连接水泵,在清洗水池时,能够方便的将水池40内的污水排尽,本领域的普通技术人员,可以直接地、毫无疑义的知晓如何设置水泵,不需要付出创造性的劳动,而且与本发明解决相应的技术问题,无直接关联,不再累赘;

  具体来说,在图1、图2、图3、图4中,所述第一清洗件50包括:一可拆卸支撑件51,底部连接在所述水池40内,并且能够跨越所述网带输送机10的一端;一垂直进料筒52,设置在所述可拆卸支撑件51内,侧壁上具有二十四个第一通孔521;以及三个第二管件53,分别通过若干个第一压件54分层连接在所述可拆卸支撑件51上,每个所述第二管件53环绕连接在所述垂直进料筒52的四周,分别与所述第一通孔521连通,并且与所述第一管件70连接,用于向所述垂直进料筒52内喷洒水;

  所述可拆卸支撑件51包括:四个支撑柱511,垂直连接在所述水池40内;四个中间支撑512,分别连接在所述支撑柱511之间;以及十二个支撑板513,连接在所述支撑柱511上,用于连接支撑所述第二管件53;每个所述支撑柱511上,连接三个所述支撑板513;

  所述垂直进料筒52包括:一倒锥形口522;以及一直筒体523,连接在所述倒锥形口522的底部上,侧壁上具有二十四个第一通孔521;每八个所述第一通孔521,与一层所述第二管件53上的八个第一管532一对一连接;

  所述第二管件53包括:一圆环形管531,通过所述第一压件54连接在所述可拆卸支撑件51上;八个第一管532,连接在所述圆环形管531的内壁上,分别与所述第一通孔521一对一连接,与所述圆环形管531连通,以及一第二管533,连接在所述圆环形管531的外壁上,与所述圆环形管531连通,并且与所述第一管件70连通;

  实施时,所述支撑柱511包括:一方钢,以及焊接在方钢底部的四方体形钢板,两者组合后,为“T”形结构;通过四方体形钢板支撑、连接在水池40内;

  所述中间支撑512一体铸造,之后机加工而成,包括中间弧形段,以及连接在中间弧形段两端的长方体形块;通过两端的长方体形块,与支撑柱511上的方钢侧壁穿入螺栓连接;

  所述支撑板513,为长方体形钢板,焊接在所述支撑柱511上的方钢的另一侧壁上,四个为一层,一共为三层,每层分别用于支撑所述第二管件53;

  所述倒锥形口522与所述直筒体523之间焊接,所述直筒体523的内径,为鱼肉片最宽处的尺寸的两倍-三倍,一般不宜太大,不影响鱼肉片进入,顺着直筒体523下落,而且有利于高压冲洗水,有足够的压力冲洗鱼肉片,保证了清洗的效果;

  所述圆环形管531,通过直管卷制、焊接、机加工而成;

  所述第一管532为一段直管,与圆环形管531的内壁焊接,与所述圆环形管531连通,并且与所述第一通孔521一对一对齐,与所述直筒体523焊接;

  所述第二管533为一段直管,与圆环形管531的外壁焊接,并且与所述圆环形管531连通;

  所述第一压件54的横截面为近似“Ω”形结构,与所述支撑板513穿入螺栓连接,压紧所述圆环形管531;

  所述可拆卸支撑件51,设置为可拆卸结构,便于将垂直进料筒52和第二管件53连接好后,整体安装垂直进料筒52和第二管件53;通过第二管533进入高压冲洗水,经过圆环形管531,由第一管532,从第一通孔521向直筒体523内喷洒,对鱼肉片进行一次清洗;

  具体来说,在图1、图5中,所述第二清洗件60包括:两个第一支脚61,底部连接在所述水池40内,并且对称设置在所述网带输送机10的两侧;以及一第三管62,通过两个第二压件63分别压紧在所述第一支脚61的顶部,一端与所述第一管件70连通,另一端封闭,侧壁上具有两排喷水孔,并且所述喷水孔朝向所述网带输送机10;

  实施时,所述第一支脚61由左往右平面投影后,为“L”形结构,底部连接在水池40内;

  所述第三管62为一段直管,向所述网带输送机10方向喷洒高压冲洗水;

  所述第二压件63的横截面为近似“Ω”形结构,与第一支脚61穿入螺栓连接,压紧所述第三管62;

  由第三管62喷出的高压水冲洗,二次清洗,将血渍、黑衣膜等,由网带输送机10上的缝隙冲洗到水池40中,使得鱼肉片更加干净;

  具体来说,在图1、图6中,所述第一管件70为现有技术的常用结构,可以采用软管、金属管、弯头、四通等进行组合,使得三个第二管件53和一个第三管62,能够同时喷出高压冲洗水,通入的高压冲洗水一般为自来水(压力在0.3MPa),因为自来水本身就具有一定的压力,如果需要增加压力(比如达到0.5MPa),可以在第一管件70上加设管道泵,比如IRG系列立式管道增压泵,本领域的普通技术人员,可以直接地、毫无疑义的知晓如何设置,不需要付出创造性的劳动;

  具体来说,在图7中,为了方便向第一清洗件50上的垂直进料筒52中逐个加入鱼肉片,一般采用人工,相比机械,灵活性更好,因为在发现鱼肉片有一些明显异常时,可以清理或者剔除,比如发现较大的鱼骨,鱼头未去除等缺陷,通过设置有楼梯80,更加有利于操作人员操作;

  具体来说,在图1中,所述第二清洗件60,设置在所述第一清洗件50和所述倾斜式螺旋输送机20之间;第二清洗件60与倾斜式螺旋输送机20之间一般距离三米以上,使得鱼肉片被第二清洗件60冲洗后,有足够的时间,使得清洗水落入水池40中,鱼肉片上的残留水,相对较少,使得后序成型后的鱼肉糜中的含水量相对较少,有利于保存,而且不会造成客户的不满;

  本发明的工作原理:实施时,设置有水池40,第一清洗件50和第二清洗件60,鱼肉片由第一清洗件50被逐个放入,沿着第一清洗件50上的垂直进料筒52下落的过程中,被第二管件53,由第一通孔521喷出的高压水冲洗,使得鱼肉片上的血渍、黑衣膜等脱落,之后鱼肉片落到网带输送机10上,血渍、黑衣膜等在水的冲击下,由网带输送机10上的缝隙落到水池40中,鱼肉片在网带输送机10的作用下,继续被输送,经过第二清洗件60时,再次被第三管62喷出的高压水冲洗,同时将血渍、黑衣膜等,由网带输送机10上的缝隙冲洗到水池40中,多次冲洗后,使得鱼肉片被清洗干净,之后鱼肉片进入倾斜式螺旋输送机20,最后进入鱼肉采肉机30,被制成鱼糜,操作很方便,效率相对较高,鱼糜成型质量也相对较高。

  在本发明描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系,仅是为了便于描述本发明或简化描述,而不是指示必须具有的特定的方位;实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤,实际使用时,可以做相应的调整。

  除非个别作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义;本发明说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分,同样,“一个”或者“一”等类似词语也不绝对表示数量限制,而是表示存在至少一个,需根据实施例的内容确定。

  以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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