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一种具有外置式储水装置的蒸汽烹饪器

2022-12-27 17:30:58

一种具有外置式储水装置的蒸汽烹饪器

  技术领域

  本实用新型涉及蒸汽烹饪器技术领域,更具体地说,是涉及一种具有外置式储水装置的蒸汽烹饪器。

  背景技术

  目前,现有的家用蒸汽烹饪器,例如蒸汽锅炉、蒸烤箱等,其采用的蒸汽器产生的蒸汽来烹饪食物,蒸发器由水箱供水。然而现有的水箱基本采用抽屉的形式设置在箱体上,这样的水箱容积小,使用时可能需要用户多次加水,严重影响用户体验。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种具有外置式储水装置的蒸汽烹饪器,其带有外置式储水箱,水箱容积大,以克服现有技术的不足。

  本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种具有外置式储水装置的蒸汽烹饪器,包括箱体、内胆、水箱,所述内胆设置在箱体内,所述水箱设置在箱体上,其特征在于:所述水箱为外置式水箱,所述箱体的底板上设有水箱座,所述外置式水箱安装在水箱座上。

  所述水箱座设有水箱安装腔,所述水箱的底部设有水箱安装座,所述水箱安装座可设置在水箱安装座内,所述水箱安装腔设有与蒸发器连通的蒸发器接头,所述水箱安装座设有与水箱连通的水箱接头,所述水箱接头可与蒸发器接头连接。

  所述水箱安装腔内设有水箱安装凸部以形成水箱安装配合位,所述蒸发器接头设置在水箱安装配合位中。

  所述箱体上设有水箱定位槽座,所述水箱设有水箱定位条,所述水箱定位条可插入水箱定位槽座。

  所述水箱座上设有斜面部,所述斜面部与水箱安装腔连通。

  本实用新型的有益效果是:

  本实用新型提供一种具有外置式储水装置的蒸汽烹饪器,其水箱采用外置式水箱,以传统的蒸汽烹饪器相比,扩大水箱的容积,烹饪过程无需多次添加水,且外置式水箱更方便用于添加水,提高用户的体验。

  附图说明

  图1是本实用新型具有外置式储水装置的蒸汽烹饪器的结构分解示意图。

  图2是图1中A区的放大图。

  图3是本实用新型中水箱的结构示意图。

  图4是本实用新型具有外置式储水装置的蒸汽烹饪器的后部结构示意图。

  图5是本实用新型中蒸汽机构的结构示意图。

  图6是本实用新型中蒸发器的结构分解示意图。

  图7是本实用新型中水汽分离件的结构示意图。

  图8是本实用新型中蒸发器的结构剖视图。

  图9是图8中B区的放大图。

  图10是本实用新型中前排汽装置的结构示意图。

  具体实施方式

  下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

  在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

  在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接。也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

  参见图1-10,一种具有外置式储水装置的蒸汽烹饪器,包括箱体1、箱门11、内胆12、水箱2、蒸汽机构、前排汽装置。其中,内胆12设置在箱体1内,且内胆12与箱体1之间设有保温层,箱门11铰接在箱体1上以打开或关闭内胆12;水箱2为外置式水箱2,其设置在箱体1的侧部。内胆12的腔体的左右两侧上分别设有托架,其用于承托层架。

  箱体1的底板上设有水箱座21,水箱2可拆卸地设置在水箱座21上。具体地,水箱座21的表面局部凹陷形成水箱安装腔22,箱安装座腔311的后部的两侧向中部凸出形成水箱安装凸部222,以使箱安装座腔311的后部形成水箱安装配合位223;与蒸汽机构的蒸发器3连接的蒸发器接头36经水箱安装腔22的后部伸出且位于水箱安装凸部222之间。

  水箱2的底部设有与水箱安装腔22相适配的水箱安装座23,水箱安装座23可设置在水箱安装腔22内;水箱安装座23的后部设有与水箱安装配合位223相配合的水箱安装配合部231。水箱安装座23上设有用于与蒸发器接头36连接的水箱2接头,且水箱2接头上设有用于水箱2接头与蒸发器接头36的连接处密封的接头密封套。

  当水箱2安装在水箱座21时,水箱安装座23设置在水箱安装腔22内,蒸发器接头36插入接头密封套中并与接头密封套过盈配合,水箱2接头与蒸发器接头36的连接以使水箱2可向蒸发器3供水。

  其中,水箱安装配合部231与水箱安装配合位223的配合,让水箱2可定位安装在水箱座21上,同时也利于水箱2接头与蒸发器接头36的对位连接,以免损坏接头。由于蒸发器接头36插入接头密封套中时与接头密封套过盈配合,以致水箱2不易从水箱座21上脱出,在拆卸时施加一定的外力即可将水箱2取下。

  此外,箱体1靠近水箱座21的侧部的后部上设有长条形的水箱定位槽座24,且水箱定位槽座24的开口朝向箱体1的前部;水箱2的后部设有凹位25,以凹位25的一侧开口形成与水箱定位槽座24相配合的水箱定位条251,水箱定位条251可插入到水箱定位槽座24中,且水箱定位条251可与水箱定位槽座24过盈配合,进一步固定水箱2。在水箱2的侧部还设有手持凹腔26,方便用户持拿水箱2。另外,在水箱座21的前部设有与水箱安装腔22前部连通的斜面部221,水箱安装座23可沿斜面部221滑入水箱安装腔22内,便于用户安装水箱2。

  本实用新型的水箱采用外置式水箱,以传统的蒸汽烹饪器相比,扩大水箱的容积,烹饪过程无需多次添加水,且外置式水箱更方便用于添加水,提高用户的体验。

  参见图4-9,蒸汽机构包括蒸发器3、蒸发器管路,蒸发器3通过蒸发器管路与水箱2、内胆12的腔体连通。其中,蒸发器3包括蒸发器座31、蒸发器盖32、发热盘33、水汽分离件4,蒸发器座31、蒸发器盖32、水汽分离件4采用钣金材质。

  内胆12的后部设有蒸发器支架13,蒸发器3安装在蒸发器支架13上。具体地,蒸发器座31安装在发热盘33上,蒸发器盖32密封安装在蒸发器座31上。发热盘33安装在蒸发器支架13上,其底部设有温度探头34、温控器35。

  蒸发器盖32的盖腔321与蒸发器座31的座腔311连通并共同构成蒸汽发生腔,蒸发器座31的侧部设有与座腔311连通的蒸发器进水口312,蒸发器盖32的顶部设有与盖腔321连通的蒸发器蒸汽出口322。蒸发器管路包括进水管路5、蒸汽管路,蒸发器进水口312通过进水管路5与水箱2连通,且进水管路5上设有第一电磁阀501以控制进水管路5的通断,蒸发器蒸汽出口322通过蒸汽管路与内胆12的腔体连通。

  其中,内胆12的后部设有内胆12蒸汽进口,蒸发器蒸汽出口322与内胆12蒸汽进口连通,工作时,蒸发器3产生的蒸汽从后部进入内胆12的腔体。本实用新型综合考虑蒸汽管路布局,保证工作时内胆内的蒸汽分布均匀,同时保证内胆内的温度分布均匀,从而使内胆内的食材充分且均匀受热。

  水汽分离件4设置在蒸发器盖32与蒸发器座31之间,具体地,水汽分离件4设置在盖腔321内靠近蒸发器蒸汽出口322处,并将所在盖腔321的一侧分隔出第一凝结腔45和第二凝结腔46。

  水汽分离件4为一体成型,其包括一底面部41、一端板部42、一连接部43、一隔板部44,端板部42垂直设置在底面部41的一端端部上,连接部43垂直设置在端板部42的端部上,隔板部44设置在底面部41上。

  其中,底面部41对应第一凝结腔45处为平面、对应第二凝结腔46处为斜面,且底面部41较高的端部远离蒸发器蒸汽出口322,端板部42设置在底面部41远离蒸发器蒸汽出口322的端部上并能与盖腔321底部相抵,连接部43与盖腔321底部平行且能与盖腔321底部相抵,隔板部44设置在底面部41的平面与斜面的交界处且与盖腔321底部之间留有缺口。

  第一凝结腔45由底面部41的平面处、端板部42、隔板部44以及盖腔321腔壁共同围成,端板部42设有第一连通口421以将盖腔321与第一凝结腔45连通。第二凝结腔46由底面部41的斜面处、隔板部44以及盖腔321腔壁共同围成,隔板与盖腔321底部之间的缺口形成第二连通口441以将第一凝结腔45与第二凝结腔46连通。底面部41对应第一凝结腔45处设有第一排水孔411,底面部41较低的端部设有第二排水孔412以将第二凝结腔46与盖腔321连通。

  蒸汽机构工作时,水箱2往蒸发器座31内加水,通过发热盘33将蒸发器座31内的水加热并产生蒸汽;部分蒸汽沿底面部41上升,在此过程中,蒸汽中的部分水分会凝结在底面部41的表面上,并沿斜面回落到座腔311中;然后,蒸汽经第一连通口421进入到第一凝结腔45并经第二连通口441进入到第二凝结腔46,继而上升经蒸发器蒸汽出口322排出,在此过程中,蒸汽中剩余的水分绝大部分会凝结在第一凝结腔45的腔壁上、第二凝结腔46的腔壁上,凝结在第一凝结腔45的腔壁上的水分经第一排水孔411流回座腔311内,凝结在第二凝结腔46的腔壁上的水分沿斜面流向第二排水孔412,并经排水孔流回到座腔311内。如此实现水汽分离,有效地减少蒸汽中的水分。

  连接部43上设有连接部开孔47,蒸发器盖32对应连接部开孔47处设有蒸发器盖开孔48,螺钉49穿过连接部开孔47、蒸发器盖开孔48伸出外界并与螺母491连接,以此将水汽分离件4安装在盖腔321内。为了避免水汽分离件4与蒸发器盖32的连接处漏汽,蒸发器盖32对应连接部开孔47处设有连接凹腔481,蒸发器盖开孔48设置在连接凹腔481的底壁上,连接凹腔481内设有连接密封圈482,且连接密封圈482套在螺钉49上。

  蒸发器管路还包括排水管路51,蒸发器座31的侧部设有与座腔311连通的蒸发器出水口313,蒸发器出水口313通过排水管路51与内胆12的腔体连通,且排水管路51上设有第二电磁阀511以控制排水管路51的通断。

  蒸发器3的进水过程为:由主控制器驱动第一电磁阀501打开以使水箱2与蒸发器进水口312连通,让水箱2的水定量进入到蒸发器3内,再由主控制器驱动第一电磁阀501关闭。

  蒸发器3的排水过程为:工作完成后,主控器驱动第二电磁阀511打开以使蒸发器出水口313与内胆12的腔体连通,让蒸发器3内的水流进内胆12的腔体中,再由主控制器驱动第二电磁阀511关闭;流进内胆12的腔体中的水会通过加热机构将其蒸发。

  本实用新型的蒸发器具有排水功能,避免蒸发器内积聚水,从而可防止蒸发器内产生水垢。

  参见图10,前排汽装置包括排汽罩6、排汽扇61、排汽管路、排汽阀62。内胆12的侧部设有内胆蒸汽出口121,内胆蒸汽出口121通过排汽管路与排汽罩6的进口连通,排汽阀62设置在排汽管路上并控制排汽管路的通断。排汽扇61的出风端与排气罩的内腔连通,排汽扇61运转时产生气流,排汽阀62打开以使内胆蒸汽出口121与排气罩连通,流动的气流带动蒸汽经排汽罩6的出口排出。

  前排汽装置还包括安全阀63、安全阀管路,内胆蒸汽出口121还通过安全阀管路与排气罩的进口连通,安全阀63设置在安全阀管路上,且沿蒸汽流向安全阀63位于排汽阀62之前,其中,安全阀63为常闭式开关,当压力超过一定值或排汽阀62失效时所述安全阀63打开。

  具体地,水箱座21的底部设有容纳腔,排汽罩6设置在容纳腔的前部;排气扇设置在容纳腔内并靠近排气罩设置。排汽罩6的出口设置在排汽罩6的底部,而排汽罩6的底部与箱体1的底板之间留有通风通道14,以供蒸汽经通风通道14排到外界。

  内胆蒸汽出口121通过第一排汽管65与三通管64的第一端连通,三通管64的第二端通过第二排汽管66与排气罩的进口连通、第三端通过第三排汽管67与排气罩的进口连通,排汽阀62设置在第二排汽管66上以控制第二排汽管66的通断,安全阀63设置在第三排汽管67上以控制第三排汽管67的通断。

  其中,第一排汽管65与内胆蒸汽出口121连接后经容纳腔与三通管64连接,第二排汽管66、第三排汽管67、排汽阀62以及安全阀63均设置在容纳腔内。

  进一步,排汽阀62为电磁阀,工作时,电磁阀由主控制器驱动打开,使内胆12内的蒸汽保持排出,工作完成后,电磁阀再由主控制器驱动关闭。

  安全阀63可为电控阀,内胆12内需设有压力监测装置,工作时,电磁阀失效或排汽管路的排汽量不够而导致内胆12蒸汽压力上升,当压力监测装置监测到内胆12蒸汽压力达到安全极限值时,向主控制器发出信号,由主控制器驱动安全阀63打开,让内胆12内的蒸汽经安全管路排走。

  安全阀63可为机械式安全阀,工作时,电磁阀失效或排汽管路的排汽量不够而导致内胆12蒸汽压力上升,当内胆12蒸汽压力达到安全极限值时,蒸汽具有足够压力以打开安全阀63,内胆12内的蒸汽经安全管路排走;当内胆12蒸汽压力低于安全极限值时,安全阀63关闭。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员应当理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同替换所限定,在未经创造性劳动所作的改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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