一种蒸汽烹饪设备
技术领域
本实用新型属于厨房用具技术领域，尤其涉及一种蒸汽烹饪设备。
背景技术
现有的电饭煲一般采用在内胆的外部进行加热，如采用发热盘等加热部件进行底部加热的电饭煲以及采用IH电磁加热技术进行四周加热的IH电饭煲，现有的电饭煲不论是采用底部加热还是四周加热，其都是通过内胆吸收或者产生热量并传递给内胆内的水和食材，直至将食材煮熟。上述加热方式受热部位集中在内胆与食材的接触位置，尤其是对于烹饪米饭而言，加热时内胆内不同区域的米饭受热不均，位于内胆底部区域的米饭受热大于位于内胆顶部区域的米饭受热，位于内胆周边区域的米饭受热大于位于内胆中心区域的米饭受热，最终影响米饭的口感。
为解决上述技术问题设计了一种蒸汽电饭煲，其包括锅具、机头和主机，所述主机内设置有蒸汽发生装置，所述机头设有与所述蒸汽发生装置连通的蒸汽出口，锅具包括锅体和锅盖，锅盖设有与机头对接的承接部，承接部设置有蒸汽进口，所述机头可升降以实现蒸汽出口对接，通过热蒸汽对锅体内的食物进行加热，该类蒸汽电饭煲存在下述缺陷：
采用顶部对接以实现蒸汽传输的方式，会导致锅盖在烹饪完成后温度较高，给用户的开盖操作带来不便；
当所述机头与所述锅盖分离时，易在所述承接部形成冷凝水，若冷凝水量大，且所述承接部或锅盖无任何存储冷凝水的部件，冷凝水会沿锅盖向四周分散，会污染锅盖，给用户增加清洁负担；
为实现顶部对接方式下的蒸汽传输，所述蒸汽电饭煲具有较大的框架结构，以及用于实现驱动所述机头运动的若干个零部件，增加了整机的占地空间和制造成本。
需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
实用新型内容
本实用新型提供了一种蒸汽烹饪设备，以解决上述技术问题中的至少一个。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种蒸汽烹饪设备，包括锅具和用于承载所述锅具的底座，所述锅具包括锅体及用于打开或盖合所述锅体的锅盖，所述锅盖和所述锅体配合形成烹饪腔，所述锅盖具有能够与所述烹饪腔连通的进汽口，所述设备还包括通过所述进汽口向所述烹饪腔供给蒸汽的蒸汽发生器，所述蒸汽发生器设置于所述底座，所述底座还设置有与所述蒸汽发生器连通的第一蒸汽导管，所述锅体设置有第二蒸汽导管；所述锅具置于所述底座时，能够实现所述第一蒸汽导管和所述第二蒸汽导管的对接连通；所述锅盖盖合于所述锅体时，能够实现所述第二蒸汽导管与所述进汽口的连通。
本实用新型中的所述蒸汽烹饪设备还具有如下的附加技术特征：
所述第一蒸汽导管设置于所述底座的内部；所述第二蒸汽导管的底端与所述锅体的底面平齐，或者高于所述锅体的底面。
所述第一蒸汽导管的上部凸出于所述底座。
所述第二蒸汽导管的外表面构成所述设备外表面的一部分；所述第二蒸汽导管由保温材料制成，或者所述第二蒸汽导管的外部设置有保温结构。
所述设备还包括储水箱，所述储水箱设置于底座，所述储水箱通过输水管路与所述蒸汽发生器连通；所述锅体置于所述底座，且所述第一蒸汽导管与所述第二蒸汽导管对接时，所述第二蒸汽导管靠近或抵靠所述储水箱。
所述储水箱可拆卸地安装于所述底座。
所述进汽口位于所述锅盖的下部，且所述进汽口的轴线与所述第二蒸汽导管的出汽口的轴线位于同一条直线。
所述锅盖还设置有能够伸入所述烹饪腔下部且内部中空的导流棒，所述导流棒具有蒸汽发散孔，所述锅盖还设置有第三蒸汽导管，所述第三蒸汽导管用于连通所述进汽口和所述导流棒。
所述第一蒸汽导管和所述第二蒸汽导管之间设置有第一密封件，所述第二蒸汽导管与所述进汽口之间设置有第二密封件。
所述设备还包括检测元件，所述检测元件用于检测所述第一蒸汽导管、所述第二蒸汽导管及所述进汽口的对接状态；所述设备还包括控制器，所述检测元件与所述控制器相连，所述控制器用于控制所述蒸汽发生器的运转。
由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
1.本实用新型中的所述蒸汽发生器设置于所述底座内，蒸汽发生器产出的蒸汽通过设置于所述底座的第一蒸汽管路、设置于所述锅体的第二蒸汽管路以及设置于所述锅盖的出汽口输入所述烹饪腔以对烹饪腔内的食物实现加热，相较于现有技术中通过顶部机头与锅盖的对接以实现蒸汽传输的技术方案而言，烹饪完成后，锅盖的温度较低，方便用户取放锅盖，提升了用户体验。
2.相较于现有技术中通过顶部机头与锅盖的对接以实现蒸汽加热的技术方案而言，本实用新型中的蒸汽传输路径发生改变，从而使得冷凝水的积聚部位发生很大的变化，当锅具从底座移开，和/或锅盖从锅体取下时，冷凝水大多积聚在各蒸汽对接口处(如第一蒸汽管路与第二蒸汽管路的对接口、第二蒸汽管路与出汽口的对接口)，保证了锅具的整洁，方便了用户的清理，而且还可以避免用户在开盖过程中接触到冷凝水，愉悦了用户体验。
3.本实用新型中所述底座的上方并未设置顶座等附加结构，当需要将所述锅具置放至所述底座时，用户可以通过多角度(如从上至下、从左至右等)置放所述锅具，与常规的从厨房环境中取放锅具并无二致，符合用户习惯，减少了对用户的限制，提升了用户体验。
4.作为本实用新型的一个优选实施方式，所述第一蒸汽导管设置于所述底座的内部，从而实现了对所述第一蒸汽导管的“隐藏”，保证了所述底座外观的一致性，方便了用户对底座的清理。
5.作为本实用新型的一个优选实施方式，所述第二蒸汽导管的底端的位置高度高于所述锅体的底面的位置高度，所述底座具有凹陷部，所述锅体底部的部分区域可置入所述凹陷部，所述凹陷部可对所述锅体形成限位，避免因误碰等操作而导致锅具自所述底座滑脱，保证了烹饪过程的稳定性和安全性。
6.作为本实用新型的一个优选实施方式，所述底座的一侧设置有用于为所述蒸汽发生器供给水的储水箱，且所述储水箱可自所述底座拆卸，方便了用户对储水箱的清理，以及对储水箱内的水的更换。
7.作为本实用新型的一个优选实施方式，所述设备还包括检测元件，所述检测元件用于检测所述第一蒸汽导管、所述第二蒸汽导管及所述进汽口的对接状态，并将检测到的状态实时传输至所述控制器，所述控制器根据对接状态控制所述蒸汽发生器的运转，以避免用户取下锅盖时，或者将所述锅具从所述底座取下时，所述蒸汽发生器依然有蒸汽喷出，而烫伤用户，造成能源的浪费以及清理工作的增加。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型一种实施方式下的所述蒸汽烹饪设备的分解图。
图2为本实用新型一种实施方式下的所述蒸汽烹饪设备的结构简图，其中箭头方向示出了蒸汽的流向。
图3为图2的A部放大图。
其中，
1底座、11插接槽；2锅具、21锅盖、211进汽口、212第三蒸汽导管、213导流棒、214蒸汽排放口、22锅体、221第二蒸汽导管、2211内凹部位、23烹饪腔；3蒸汽发生器；4第一蒸汽导管；5储水箱、51插接凸起；6第一密封件；7第二密封件；8输水管路。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1和图2所示，一种蒸汽烹饪设备，包括锅具2和用于承载所述锅具2的底座1，所述锅具2包括锅体22及用于打开或盖合所述锅体22的锅盖21，所述锅盖21和所述锅体22配合形成烹饪腔23，所述锅盖21具有能够与所述烹饪腔23连通的进汽口211，所述设备还包括通过所述进汽口211向所述烹饪腔23供给蒸汽的蒸汽发生器3。所述锅盖21还设置有蒸汽排放口214，以实现蒸汽的排放。通过所述进汽口211向所述烹饪腔23内传送蒸汽，以对所述烹饪腔23内的食物进行加热。相较于现有技术中采用IH线盘或发热盘以对锅体进行底部加热的方式而言，本实用新型采用蒸汽烹饪食材，烹饪过程中蒸汽在整个烹饪腔23内弥漫，使食物受热均匀，保证了食物的口感，提升了用户的体验。
作为本实用新型的一个优选实施方式，如图1和图2所示，所述锅盖21还设置有能够伸入所述烹饪腔23下部且内部中空的导流棒213，所述锅盖21还设置有第三蒸汽导管212，所述第三蒸汽导管212用于连通所述进汽口211和所述导流棒213，所述导流棒213具有蒸汽发散孔，蒸汽自所述导流棒213流出，并向烹饪腔23内四散，使食物的受热更加均匀，避免了部分区域出现焦糊现象的发生。更进一步地，当所述锅盖21盖合在所述锅体22时，所述导流棒213的中心线与所述烹饪腔23的中心线位于同一条直线上，以使蒸汽可以自所述烹饪腔23的下部中心部位向四周扩散，保证了蒸汽在烹饪腔23内的快速、均匀弥漫，食物受热均匀，口感好。
需要说明的是，所述第三蒸汽导管212可以是设置于所述锅盖21的一条独立的管路，即所述锅盖21与所述第三蒸汽导管212分别独立成型后，再将所述第三蒸汽导管212安装于所述锅盖21。当然，所述第三蒸汽导管212也可以是成型于所述锅盖21的一条蒸汽通道，即由所述锅盖21的内壁等部件限定的一条通道。本实用新型对所述第三蒸汽导管212不作具体限定，只要能够实现所述进汽口211与所述导流棒213的连通即可。
如图1和图2所示，所述蒸汽发生器3设置于所述底座1，更进一步地，所述蒸汽发生器3设置于所述底座1的内部，以保证所述底座外观的简洁。所述底座1还设置有与所述蒸汽发生器3连通的第一蒸汽导管4，所述锅体22设置有第二蒸汽导管221；所述锅具2置于所述底座1时，能够实现所述第一蒸汽导管4和所述第二蒸汽导管221的对接连通；所述锅盖21盖合于所述锅体22时，能够实现所述第二蒸汽导管221与所述进汽口211的连通。当所述锅具2处于烹饪状态时，如图2所示，所述蒸汽的传送路径为，自所述蒸汽发生器3产生的蒸汽依次通过所述第一蒸汽导管4、第二蒸汽导管221、进汽口211、第三蒸汽导管212及导流棒213进入所述烹饪腔23内，并最终通过所述蒸汽排放口214排放至所述烹饪腔23外。
作为本实用新型的一个优选实施方式，如图1和图2所示，所述第一蒸汽导管4和所述第二蒸汽导管221之间设置有第一密封件6，所述第二蒸汽导管221与所述进汽口211之间设置有第二密封件7，从而避免了蒸汽传输过程中的泄露，既减少了能量损失，又避免了污染厨房环境(例如因蒸汽泄漏而导致厨房窗玻璃等区域出现水雾等)。
如图1所示，其给出了将所述第一密封件6设置于所述第一蒸汽导4管的出汽口端，将所述第二密封件7设置于所述第二蒸汽导管221的出汽口端的示例，更进一步地，为方便实现第一蒸汽导管4和第二蒸汽导管221的对接，如图3所示，所述第二蒸汽导管221用于实现与第一蒸汽导管4对接的一端(为方便描述，将该端称为第二蒸汽导管的“底端”)具有一个内凹部位2211，该内凹部位2211可以收容所述设置于所述第一蒸汽导管4一端(为方便描述，将该端称为所述第一蒸汽导管的“顶端”)的第一密封件6，当将所述锅体22至于所述底座1时，所述第一密封件6被收容进入所述内凹部位2211，且所述第二蒸汽导管221的底端与所述第一蒸汽导管4的顶端对接，从而避免了蒸汽的外漏，且避免了第一密封件6对所述第一、第二蒸汽导管的对接产生干涉。同样的结构和原理也适用于所述第二蒸汽导管221和所述进汽口211，在此不再赘述。
需要说明的是，本实用新型中所述第一密封件6和所述第二密封件7的设置位置并不局限于此，还可以反过来，将所述第一密封件6设置于所述第二蒸汽导管221的底端，将所述第二密封件7设置于所述进汽口211处。同样地，为避免密封件对对接产生干涉，在所述第一蒸汽导管4的顶端及所述第二蒸汽导管221的顶端设置内凹部位。
作为本实用新型的一个优选实施方式，所述进汽口211位于所述锅盖21的下部，且所述进汽口211的轴线与所述第二蒸汽导管221的出汽口的轴线位于同一条直线，以使所述进汽口211的开口朝下，将所述锅盖21盖合到所述锅体22时，可以直接实现所述进汽口211与所述第二蒸汽导管221的对接，方便、快捷。而且，所述进汽口211的开口朝下，当所述锅盖21与所述锅体22分离时，冷凝水积聚在所述进汽口211处，而非锅盖21的上部表面，从而方便了用户握持锅盖21，也方便了用户清理锅盖21。
本实用新型中所述底座1上方并未设置顶座等结构，本实用新型的结构设计：一方面方便了所述锅具2的取放，实际应用过程中，用户可以通过多角度(如从上至下、从左至右等)置放所述锅具2，与常规的从厨房环境中取放锅具2并无二致，符合用户习惯，减少了对用户的限制，提升了用户体验；另一方面还方便了用户观察所述第一蒸汽导管4的出汽口所处的位置，以便确定所述锅具2的放置位置，有助于实现所述第一蒸汽导管4和所述第二蒸汽导管221的快速对接。此外，还可使所述底座1适应不同尺寸、不同容量、不同形状以及不同材质类型的锅具2，所述底座1相当于一个可以提供蒸汽的烹饪平台，可对不同尺寸类型的锅具2进行蒸汽加热，扩大了所述蒸汽烹饪设备的可适用范围，提升了用户体验。
作为本实用新型的一个优选实施例，所述第二蒸汽导管221的外表面构成所述设备外表面的一部分，从而可以方便引导用户实现第一蒸汽导管4和第二蒸汽导管221的对接。更进一步地，所述第二蒸汽导管221由保温材料制成，或者所述第二蒸汽导管221的外部设置有保温结构，以减少热量的散失，提升所述烹饪设备的烹饪效率。
本实用新型中，所述第一蒸汽导管4和所述第二蒸汽导管221的结构可以采用下述实施方式中的任意一种：
实施方式一：如图1和图2所示，所述第一蒸汽导管4设置于所述底座1的内部，更进一步地，所述底座1设置有与所述第一蒸汽导管4连通的通口，所述第一蒸汽导管4的顶端与所述通口抵接，该结构实现了所述第一蒸汽导管4的“隐藏”，保证了所述底座1外观的简洁，且方便了用户清理所述底座1。
作为本实施方式下的一个实施例1，所述底座1用于承托所述锅具2的支撑面为平面，所述第二蒸汽导管221的底端与所述锅体22的底面平齐，该实施例下的所述底座1外观简洁大气，且容器清理。
作为本实施方式下的另一个实施例2，所述底座1具有凹陷部，所述锅体22底部的部分区域可置入所述凹陷部，所述凹陷部可对所述锅体22形成限位，避免因误碰等操作而导致锅具2自所述底座1滑脱，保证了烹饪过程的稳定性和安全性，所述第二蒸汽导管221的底面的位置高度高于所述锅体22的底面的位置高度，以适应该种底座1与锅体22的配合方式。
不论是上述实施例1，还是实施例2，所述第二蒸汽导管221的底端均不低于所述锅体22的底面，从而方便了所述锅具2的存放，保证了锅具2离开所述底座1时，放置的平稳性。
实施方式二：所述第一蒸汽导管4的上部凸出于所述底座1，从而可以直观的引导用户摆放锅具2的角度，实现所述第一蒸汽导管4和所述第二蒸汽导管221的快速对接。作为本实施方式下的一个优选实施例，所述第二蒸汽导管221的底端的位置高度高于所述锅体22的底面的位置高度，以方便所述第一蒸汽导管4和所述第二蒸汽导管221的对接。
所述设备还包括储水箱5，所述储水箱5设置于底座1，所述储水箱5通过输水管路8与所述蒸汽发生器3连通，以向所述蒸汽发生器3供给水。作为本实用新型的一个优选实施方式，所述储水箱5可拆卸地安装于所述底座1，以方便用户更换所述储水箱5内的水以及对所述储水箱5进行清理。在一个具体的示例中，所述底座1设置有插接槽11，所述储水箱5的底部设置有与所述插接槽11适配的插接凸起51，所述储水箱5通过所述插接凸起51插入所述插接槽11，以实现其在所述底座1上的安装定位。当然，本实用新型中所述储水箱5与所述底座1的可拆卸地连接方式并不局限于上述举例，其还可以采用卡接结构、限位结构、磁吸结构甚至螺钉结构等，将所述储水箱5可拆卸地安装于所述底座1。
作为本实用新型的一个优选实施方式，所述锅体22置于所述底座1，且所述第一蒸汽导管4与所述第二蒸汽导管221对接时，所述第二蒸汽导管221靠近或抵靠所述储水箱5，蒸汽传输过程中，自所述第二蒸汽导管221散发的热量可向所述储水箱5传递，以对储水箱5内的水进行预热，从而降低了所述蒸汽发生器3的能源消耗，提升了蒸汽发生器3制造蒸汽的速率。
本实用新型中的所述设备还包括检测元件，所述检测元件用于检测所述第一蒸汽导管4、所述第二蒸汽导管221及所述进汽口211的对接状态；所述设备还包括控制器，所述检测元件与所述控制器相连，所述控制器用于控制所述蒸汽发生器3的运转。具体而言，当所述第一蒸汽导管4与所述第二蒸汽导管221之间的对接断开时，和/或所述第二蒸汽导管221与所述进汽口211之间的对接断开时，所述控制器就会控制所述蒸汽发生器3停止运转，以防蒸汽继续喷出，造成能源的浪费，以及烫伤用户；当所述第一蒸汽导管4与所述第二蒸汽导管221对接连通，且所述第二蒸汽导管221与所述锅盖21的所述进汽口211对接连通时，所述控制器能够控制所述蒸汽发生器3开始运转。
本实用新型对所述检测元件不做具体限定，其可以具有多种类型：
例如，所述检测元件为分别设置在所述第二蒸汽导管221顶端和底端的微动开关，当所述锅体22置于所述底座1且所述第二蒸汽导管221与所述第一蒸汽导管4对接时，位于所述第二蒸汽导管221底端的所述微动开关能够被触发，当所述锅盖21扣合于所述锅体22且所述进汽口211与所述第二蒸汽导管221对接时，位于所述第二蒸汽导管221顶端的所述微动开关能够被触发，当上述两个微动开关都被触发且所述控制器接收到两者传递的信号时，所述控制器可以控制所述蒸汽发生器3工作，同样地，当因所述锅盖21离开所述锅体22，和/或所述锅体22离开所述底座1时，所述微动开关的触点断开，所述控制器控制所述蒸汽发生器3停止运转。
又如，所述检测元件为干簧管或霍尔元件，与所述干簧管或霍尔元件相配的是磁性件，在所述第一蒸汽导管4与所述第二蒸汽导管221的对接处，以及所述第二蒸汽导管221与所述锅盖21进汽口211的对接处分别设置能够配合的干簧管与磁性件，或霍尔元件与磁性件，通过上述配合以实现位置检测，从而为所述控制器控制所述蒸汽发生器的运转提供依据。
当然，所述检测元件还可以采用其它类型，例如重量传感器等。
本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
