一种自动增码机
技术领域
本实用新型属于服装处理技术领域，具体涉及一种自动增码机。
背景技术
“尺码”一般指衣服的尺寸码数，衣服、鞋袜肥瘦或大小，以及人体的某些部位长短和大小，而不同的衣裤都有着不同的尺码差别，大一码数或小一码数都会增加穿着的不适感，故而，现今厂家常常会将小尺码的衣裤采用增码机进行拉伸增码，从而加大其码数，以增加适用感。
现有的增码机多是手摇式控制增码，这种增码方式存在着手摇控制码数不精准，常常需要配合标尺进行测量，另一方面增码时采用的人力成本较高，增码时的作业效率较低。
实用新型内容
针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种采用自动化结构，降低人力成本，提高增码时作业效率的自动增码机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种自动增码机，包括有机体，及安装于机体上的、采用手摇移动的第一撑杆，及安装于机体上的、采用气缸移动的第二撑杆，及安装于机体上的码度控制面板，及安装于机体内的与第一撑杆联动的第一连接臂，及安装于机体内的与第二撑杆联动的第二连接臂，及安装于机体内、且位于码度控制面板下方的电连接器，及与电连接器相接的气阀控制组件，及与气阀控制组件相接的、在第二连接臂的移动方向形成阻挡的限位档杆，及安装于机体内、且抵靠于第二连接臂一侧的推动气缸。
作为优选，所述限位档杆包括有一固定于机体内的第一限位支架，及固定于机体内、且与第一限位支架之间具有水平位差的第二限位支架，及贯穿第一限位支架、且与第一限位支架之间夹持有压簧的顶出杆，及采用螺栓固定在第二限位支架上、且活塞杆与顶出杆形成抵接的小型气缸，通过小型气缸的活塞杆顶住顶出杆，在通气时，对应的小型气缸上的活塞杆将顶出杆顶出第一限位支架，实现对第二连接臂的移动阻挡。
进一步的，所述气阀控制组件包括有与电连接器相接的变压器，及与变压器连接的接线排，及与接线排连接的电磁阀，所述电磁阀上安装有气体出口，所述小型气缸上安装有气体进口，所述气体出口与气体进口之间装有连接软管，变压器控制电压输出，在电磁阀通电开启后，气体会经由电磁阀通入小型气缸，从而带动活塞杆顶出。
更进一步的，所述电磁阀上外接有第一气管，所述推动气缸外接入有第二气管，第一气管和第二气管皆采用同一气泵供气。
作为优选，所述机体内设有手动调码区和自动调码区，所述第一连接臂位于手动调码区，所述第二连接臂位于自动调码区，所述手动调码区和自动调码区之间采用两个横杆贯穿，所述第一连接臂与第二连接臂分别套入于两个横杆上形成滑动连接。
进一步的，所述机体内还设有调节螺杆，所述第一连接臂的臂身上设有与调节螺杆相配合的螺纹槽体，所述机体的外部设有与调节螺杆相联动的手摇转轮，通过手摇转轮实现丝杠结构带动第一连接臂进行滑动。
更进一步的，所述推动气缸的伸展方向与第二连接臂的滑动方向一致，所述第二连接臂的臂身上设有与限位档杆相配合的限位顶板，推动气缸随着第二气管供气而实现移动，在移动至限位档杆阻挡时停止。
本实用新型的有益效果是：
通过码度控制面板上的按键联动电连接器，从而驱动气阀控制组件的作业，使得对应位置处的限位档杆顶出，从而在第二连接臂移动时进行阻挡，实现自动化的增码控制，相比于现有传统的手动增码控制的方式，不但控制的增码幅度更加精确，还大幅的提高了增码作业的效率，降低了人力成本和作业难度，实现了高效稳定低成本的自动增码。
附图说明
图1为本实用新型一种自动增码机的待机状态正视图；
图2为本实用新型一种自动增码机的作业状态正视图；
图3为本实用新型一种自动增码机的内部结构示意图；
图4为本实用新型一种自动增码机的限位档杆待机状态示意图；
图5为本实用新型一种自动增码机的限位档杆作业状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
实施例：
参阅图1-5所示，一种自动增码机，包括有机体1，及安装于机体1上的、采用手摇移动的第一撑杆2，及安装于机体1上的、采用气缸移动的第二撑杆3，及安装于机体1上的码度控制面板4，及安装于机体1内的与第一撑杆2联动的第一连接臂11，及安装于机体1内的与第二撑杆3联动的第二连接臂12，及安装于机体1内、且位于码度控制面板4下方的电连接器5，及与电连接器5相接的气阀控制组件6，及与气阀控制组件6相接的、在第二连接臂12的移动方向形成阻挡的限位档杆7，及安装于机体1内、且抵靠于第二连接臂12一侧的推动气缸8。
所述限位档杆7包括有一固定于机体1内的第一限位支架71，及固定于机体1内、且与第一限位支架71之间具有水平位差的第二限位支架72，及贯穿第一限位支架71、且与第一限位支架71之间夹持有压簧74的顶出杆73，及采用螺栓固定在第二限位支架72上、且其活塞杆75与顶出杆73形成抵接的小型气缸76，通过小型气缸76的活塞杆75顶住顶出杆73，在通气时，对应的小型气缸76上的活塞杆75将顶出杆73顶出第一限位支架71，实现对第二连接臂12的移动阻挡，所述气阀控制组件6包括有与电连接器5相接的变压器61，及与变压器61连接的接线排62，及与接线排62连接的电磁阀63，所述电磁阀63上安装有气体出口64，所述小型气缸76上安装有气体进口77，所述气体出口64与气体进口77之间装有连接软管65，变压器61控制电压输出，在电磁阀63通电开启后，气体会经由电磁阀63通入小型气缸76，从而带动活塞杆75顶出，所述电磁阀63上外接有第一气管66，所述推动气缸8外接入有第二气管81，第一气管66和第二气管81皆采用同一气泵供气。
所述机体1内设有手动调码区13和自动调码区14，所述第一连接臂11位于手动调码区13，所述第二连接臂12位于自动调码区14，所述手动调码区13和自动调码区14之间采用两个横杆15贯穿，所述第一连接臂11与第二连接臂12分别套入于两个横杆15上形成滑动连接，所述机体1内还设有调节螺杆16，所述第一连接臂11的臂身上设有与调节螺杆16相配合的螺纹槽体17，所述机体1的外部设有与调节螺杆16相联动的手摇转轮18，通过手摇转轮18实现丝杠结构带动第一连接臂11进行滑动，所述推动气缸8的伸展方向与第二连接臂12的滑动方向一致，所述第二连接臂12的臂身上设有与限位档杆7相配合的限位顶板，推动气缸8随着第二气管81供气而实现移动，在移动至限位档杆7阻挡时停止。
原理说明：
在机体1通电后，通过变压器61将电连接器5接入的电压变为安全电压，并经由接线排62接入电磁阀63，同时在电磁阀63处接入第一气管66，在对应的电连接器5通电打开对应的电磁阀63后，第一气管66经由气泵供气后将气体通入小型气缸76，而小型气缸76的活塞杆75则会顶起顶出杆73，此时再开启第二气管81的气阀，使推动气缸8带动第二连接臂12进行移动，直至第二连接臂12被顶出杆73阻挡后进行停止，从而实现自动增码。
本实用新型的有益效果是：
通过码度控制面板上的按键联动电连接器，从而驱动气阀控制组件的作业，使得对应位置处的限位档杆顶出，从而在第二连接臂移动时进行阻挡，实现自动化的增码控制，相比于现有传统的手动增码控制的方式，不但控制的增码幅度更加精确，还大幅的提高了增码作业的效率，降低了人力成本和作业难度，实现了高效稳定低成本的自动增码。
本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。
