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服装生产用断布装置

2021-03-29 13:52:11

服装生产用断布装置

  技术领域

  本实用新型涉及服装生产设备技术领域,尤其涉及一种服装生产用断布装置。

  背景技术

  服装,是衣服鞋包及装饰品等的总称,多指衣服。在国家标准中对服装的定义为缝制,穿于人体起保护和装饰作用的产品,又称衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现,当时古人将一些材料做成粗陋的衣服穿在身上,人类最初的衣服多用兽皮,而裹身的最早织物是用麻和草等纤维制成。对现在社会来说,服装已经是遮体、装饰的生活必需品,不仅仅为穿,还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。

  服装生产过程中需要对布料进行裁切处理,为此,相关技术领域的技术人员对此进行了改进,如中国专利申请号为CN201821478929.5 提出的“一种服装加工生产用断布设备”,在该申请文件中,通过切刀自动对布匹进行快速的切割,解决了传统的手动拿着切割工具进行切割的问题,但是该申请文件中的技术方案仍然存在不足,该技术方案中布料在裁切过程中位于工作架的上方,且与裁剪工作台相接触,因此在调节切刀的高度时,容易造成切刀与工作架的刮碰,降低了切刀的使用寿命,并对工作架造成磨损划伤。

  实用新型内容

  为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种服装生产用断布装置。为实现上述技术目的,本实用新型是通过以下技术方案实现。

  一种服装生产用断布装置,包括壳体,所述壳体左右两端开口,所述壳体的底部四角连接有立柱,所述立柱的下端连接有底座,所述底座的顶部左侧连接有安装架,所述安装架上端转动连接有送布辊,所述壳体内腔转动连接有两组左右对称设置的输送辊,两组所述输送辊之间套设有输送带,所述输送带上开设有若干组均布的通孔;

  所述输送带的上端设有导向组件,所述壳体顶部连接有立架,所述立架的内腔顶部连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部连接有沿前后走向的限位盒,所述限位盒内转动连接有丝杆,所述丝杆伸出限位盒的一端连接有丝杆电机,所述丝杆上螺接有螺母座,所述螺母座的底部连接有固定架,所述固定架的底部连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有切刀,所述壳体的内腔左侧转动连接有压紧辊,所述压紧辊靠近输送带上表面。

  优选地,一种服装生产用断布装置中,所述导向组件包括连接壳体的撑板,所述撑板的左右两端转动连接第一导向辊,所述第一导向辊和输送辊上端面齐平,所述撑板的底部连接有第二导向辊,所述输送带贴合第一导向辊上表面和第二导向辊下表面,所述撑板的顶部开设有切刀槽。

  优选地,一种服装生产用断布装置中,所述壳体的外侧壁嵌合安装有负压风机,所述负压风机的吸气端伸入输送带内。

  优选地,一种服装生产用断布装置中,所述输送辊采用内置电机驱动型。

  优选地,一种服装生产用断布装置中,所述压紧辊的圆周外侧壁套设有橡胶套。

  本实用新型的有益效果是:

  本实用新型结构设计合理,通过压紧辊压制布料,通过输送带带动布料进行同步运输,通过负压风机对通孔吸风,使得布料贴合输送带上表面,减少布料褶皱的产生,使得断布更加准确,通过液压伸缩杆、限位盒、丝杆电机、丝杆、螺母座、固定架和驱动电机相配合,使得切刀沿切刀槽剪切布料,操作简便,通过导向组件的设置,能够避免切刀接触输送带,延长了切刀的使用寿命,减少了输送带的磨损划伤。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1为本实用新型的整体结构示意图;

  图2为本实用新型中立架的侧视图;

  图3为本实用新型中导向组件的结构示意图;

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-3所示,本实施例为一种服装生产用断布装置,包括壳体1,壳体1左右两端开口,壳体1的底部四角连接有立柱2,立柱2 的下端连接有底座3,底座3的顶部左侧连接有安装架4,安装架4上端转动连接有送布辊5,壳体1内腔转动连接有两组左右对称设置的输送辊6,两组输送辊6之间套设有输送带7,输送带7上开设有若干组均布的通孔;输送带7的上端设有导向组件8,壳体1顶部连接有立架 9,立架9的内腔顶部连接有液压伸缩杆10,液压伸缩杆10的底部连接有沿前后走向的限位盒11,限位盒11内转动连接有丝杆12,丝杆12伸出限位盒11的一端连接有丝杆电机13,丝杆12上螺接有螺母座 14,螺母座14的底部连接有固定架15,固定架15的底部连接有驱动电机16,驱动电机16的输出端连接有切刀17,壳体1的内腔左侧转动连接有压紧辊18,压紧辊18靠近输送带7上表面。

  导向组件8包括连接壳体1的撑板803,撑板803的左右两端转动连接第一导向辊801,第一导向辊801和输送辊6上端面齐平,撑板 803的底部连接有第二导向辊802,输送带7贴合第一导向辊801上表面和第二导向辊802下表面,撑板803的顶部开设有切刀槽804。

  壳体1的外侧壁嵌合安装有负压风机101,负压风机101的吸气端伸入输送带7内,负压风机101启动时,对输送带7的通孔产生吸风效果,便于使布料平铺贴合输送带7上表面,减少布料褶皱的发生。

  输送辊6采用内置电机驱动型,压紧辊18的圆周外侧壁套设有橡胶套,布料穿过压紧辊18与输送带7之间,通过输送辊6带动输送带 7运转,从而对布料进行同步输送。

  本实用新型的具体实施方式为:

  使用本装置时,连接外部电源,布料通过送布辊5送入壳体1,布料下表面贴合输送带7,通过压紧辊18压住布料上表面,使得输送辊 6带动输送带7运转时,对布料进行同步运输,负压风机101通过对通孔吸风,使得布料贴合输送带7上表面,减少布料褶皱的产生,当布料待切断位置移动至导向组件8中切刀槽804上方时,通过液压伸缩杆10降低限位盒11高度,限位盒10下端将布料固定在撑板803上,通过丝杆电机13带动丝杆12转动,使得螺母座14沿限位盒11走向移动,固定架15底部的驱动电机16带动切刀17旋转,使得切刀17 沿切刀槽804剪切布料,从而完成断布操作,通过导向组件8的设置,能够避免切刀17接触输送带7,延长了切刀17的使用寿命,减少了输送带7的磨损划伤。

  在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

  以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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