一种医用防护鼻罩
技术领域
本发明涉及鼻罩技术领域，具体属于一种医用防护鼻罩。
背景技术
在传染病爆发期间，长期在一线支援的医护人员，除了规范使用防护用品之外，如何进一步降低医务人员的感染风险，也成为了当务之急。医务人员由于工作时间比较长，一日三餐都在医院解决，进餐时需要取下口罩和面部的防护用品，无防护品保证医护人员就餐时的安全。而进餐时不戴口罩存在很大的暴露危险，给病毒可乘之机。
发明内容
本发明的目的是提供一种医用防护鼻罩，以解决医护人员就餐时无防护用品导致容易被病毒感染的问题。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种医用防护鼻罩，包括鼻罩本体和与鼻罩本体连接的耳带，所述的鼻罩本体为长条形，所述的鼻罩本体的中部顶端设有向上凸起的弧形结构，所述的弧形结构处设有护鼻部，所述的护鼻部从弧形结构顶部向下延伸至离鼻罩本体底部1-3cm处。
进一步，所述的鼻罩本体由结构相同的外面料层、过滤层和内面料层缝制而成，所述的过滤层包括由外面料层向内面料层方向依次设置的水溶膜层、抗菌纺织面料层、含氟纤维微孔膜层和吸水树脂层。
进一步，所述的水溶膜层为聚乙烯醇薄膜、羧甲基纤维素薄膜、羟乙基纤维素薄膜或固化纤维素薄膜中的一种，所述的水溶膜层的厚度为0.04mm。
进一步，所述的抗菌纺织面料层为纳米氧化锌抗菌真丝面料或莫代尔和天丝混纺的纳米银抗菌面料。
进一步，所述的吸水树脂层为含有淀粉接枝丙烯酸盐聚合交联物的聚乙烯树脂，所述的吸水树脂层的厚度为0.2mm，所述的吸水树脂层上设有若干个孔径为2-3mm的通孔。
进一步，所述的含氟纤维微孔膜层由直径为400-800nm的聚偏氟乙烯纤维和或聚四氟乙烯纤维组成，所述的含氟纤维微孔膜层的厚度为0.3-0.5mm，所述的含氟纤维微孔膜层的孔径为150-350nm。
进一步，所述的外面料层为厚度为0.3-0.8mm的防水、防油的透气纺织面料，所述的内面料层为厚度为0.8-1.3mm的亲肤面料。
进一步，所述的耳带为弹性耳带。
进一步，所述的弧形结构的上部还设有条形金属鼻夹。
本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：该鼻罩可保护使用人员在进餐时从鼻腔吸入病毒和污染物，避免使用人员面部和呼吸系统完全暴露在空气中；而鼻罩过滤层中的水溶膜层可在抗菌纺织面料层上形成保湿层，提高了该口罩的过滤效率，且抗菌纺织面料层可对吸附的细菌进行消杀；另外，吸水树脂层可对内面料层上积累产生的水滴进行吸收，保证鼻罩使用的舒适性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的剖视图。
图3为鼻罩本体的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-3所示，医用防护鼻罩包括鼻罩本体1，鼻罩本体1为长条形，可将鼻子和鼻子两侧的面颊遮住，起到防护作用。鼻罩本体1上连接有弹性耳带2，以适应于不同人员的佩戴需求，鼻罩本体1的中部顶端设有向上凸起的弧形结构，弧形结构处设有护鼻部10，护鼻部10符合人的鼻子的结构，能将鼻子完全罩住，护鼻部10从弧形结构顶部向下延伸至离鼻罩本体1底部2cm处，护鼻部10底部与鼻罩本体1底部之间的距离根据不同大小规格的鼻罩进行选取，最小不小于1cm，以保证对上嘴唇处的防护，护鼻部10底部与鼻罩本体1底部之间的距离一般在1-3cm之间，以能完全遮住上嘴唇为最佳，使该鼻罩在上嘴唇处不会产生漏气，起到对使用人员进餐时的保护作用。
鼻罩本体1由结构相同的外面料层4、过滤层和内面料层5缝制而成，过滤层包括由外面料层4向内面料层5方向依次设置的水溶膜层6、抗菌纺织面料层7、含氟纤维微孔膜层8和吸水树脂层9。其中，水溶膜层6主要用于在抗菌纺织面料层7上形成保湿层，抗菌纺织面料层为纳米氧化锌抗菌真丝面料，也可使用莫代尔和天丝混纺的纳米银抗菌面料，而抗菌纺织面料层7具有一定的过滤能力，且可对保湿层上吸附的细菌进行消杀；含氟纤维微孔膜层8用于对病毒和其他污染物进行过滤，而吸水树脂层9用于对内面料层5上积累产生的水滴进行吸收，保证鼻罩使用的舒适性。
水溶膜层6采用厚度为0.04mm的聚乙烯醇薄膜，水溶膜层6的厚度不能较厚，否则难以在短时间内被溶破，照成鼻罩难以使用，水溶膜的厚度也不能较薄，否则无法形成保湿层，当然水溶膜也可采用羧甲基纤维素薄膜、羟乙基纤维素薄膜或固化纤维素薄膜中的其中一种进行替换；吸水树脂层9采用厚度为0.2mm含有淀粉接枝丙烯酸盐聚合交联物的聚乙烯树脂，并在吸水树脂层9上开设若干个通孔，通孔的孔径为3mm，孔径的选择以鼻罩使用时不阻碍呼吸为准；含氟纤维微孔膜层8由直径为600nm的聚四氟乙烯纤维组成，也可使用其他含氟纤维微孔膜代替，如由直径400nm的聚偏氟乙烯纤维组成的微孔膜，以及由直径800nm的聚四氟乙烯纤维和直径为500nm的聚偏氟乙烯纤维组成的微孔膜；其中含氟纤维微孔膜层8的厚度为0.3mm，含氟纤维微孔膜层8的孔径为300nm；外面料层4为厚度为0.6mm的防水、防油的透气纺织面料，使鼻罩使用时不会粘上油污和水，内面料层为厚度为1.0mm的亲肤面料，增强使用的舒适度。
该医用防护鼻罩在使用时，使用人员佩戴上之后，鼻腔呼出的水汽穿过内面料层5、吸水树脂层9上的通孔和氟纤维微孔膜层，使过滤层上的水溶膜被水汽溶破，使过滤层截留一部分的水汽，形成保湿层，而外面料层4为防水、防油的透气纺织面料，使保湿层只能黏附在抗菌纺织面料层7上，而穿过外面料层4的空气中的污染物和病毒在保湿层和抗菌纺织面料层7的吸附作用下，使大部分的污染物和病毒被截留，且被截留的细菌可被抗菌纺织面料层7消杀，从而使含氟纤维微孔膜层8过滤病毒和污染物的压力变小，使含氟纤维微孔膜层8能将污染物和病毒彻底的进行过滤，从而使该鼻罩具有较强的过滤能力。根据GB19083-2003《医用防护口罩技术要求》中的方法进行测试，该鼻罩的过滤效率为99.8％。另外，通过空白对比，将该鼻罩内的水溶膜层6和抗菌纺织面料层7依次去除后的过滤效率分别为97.3％和86.5％。
另外，弧形结构的上部设有条形金属鼻夹3，以保证不同人员使用时可调整鼻罩本体1与面部的贴合紧密度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
