一种无尘充绒房
技术领域
本实用新型涉及一种生产厂房，尤其涉及一种无尘充绒房。
背景技术
目前，羽绒制品已广泛应用于人们的日常生活中，包括服装、被子、枕头等均可以为羽绒制品。而充绒房是一种用于生产羽绒服、羽绒被等羽绒制品的厂房，羽绒制品在生产时需要经过充绒、封口、拍绒及吸绒等多道工序，目前的充绒房，用于加工羽绒制品的各种设备均设置于同一工作室内，设备的布置杂乱无章，且工作室内没有设置专门的吸绒装置，工作室的地面及空气中均漂浮着羽绒及细小的灰尘，其对环境具有一定的污染，同时会影响工作人员的身心健康，而且漂浮的羽绒也无法再回首利用，从而造成材料的浪费。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的无尘充绒房，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种空间利用率高、环保效果好、羽绒回收利用率高、飘绒及灰尘少且对工作人员健康影响小的无尘充绒房。
本实用新型的无尘充绒房，包括房体，房体内设置有充绒室、封口室、拍绒吸绒室，所述充绒室位于房体内的一侧，所述封口室及拍绒吸绒室位于房体的另一侧，充绒室与封口室、拍绒吸绒室之间为过道，所述充绒室、封口室及拍绒吸绒室的底壁表面均设有多个抽风口。
进一步的，本实用新型的无尘充绒房，所述充绒室的数目为三个。
进一步的，本实用新型的无尘充绒房，房体内还设置有充棉室，充棉室与充绒室位于房体的同一侧。
进一步的，本实用新型的无尘充绒房，所述过道的底壁上也设置有多个抽风口。
进一步的，本实用新型的无尘充绒房，所述充绒室、封口室、拍绒吸绒室的底壁上设置放静电地板。
进一步的，本实用新型的无尘充绒房，所述充绒室、封口室及拍绒吸绒室的腔室内均设置有吸风口及吹风口。
进一步的，本实用新型的无尘充绒房，所述充绒室、封口室及拍绒吸绒室的天花板上设置有喷雾器。
进一步的，本实用新型的无尘充绒房，所述天花板上还设置有通风扇、照明灯及空调口。
进一步的，本实用新型的无尘充绒房，所述充绒室、封口室及拍绒吸绒室内沿墙壁还设置有吸绒风管。
进一步的，本实用新型的无尘充绒房，所述充绒室内设置有充绒机及储绒柜，储绒柜的内腔通过管道与充绒机的输入口连通，所述充绒室、封口室及拍绒吸绒室的侧壁均由不锈钢制成，侧壁上还设置有观察窗。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的无尘充绒房，其充绒室与封口室及拍绒吸绒室分别布设于房体的两侧，中间为通道，这种布局方式一方面减少了房体的整体长度，提高了充绒房的空间利用率，另一方面，冲完绒的羽绒制品可直接从充绒室经过过道送入另一侧的封口室内，而过道本身的宽度是较窄的，因此，羽绒制品暴露于充绒室及封口室外的时间较短，羽绒泄露于空气中的几率较小，进而减小了室内空气被污染的风险。此外，本实用新型的无尘充绒房，充绒室、封口室及拍绒吸绒室的底壁表面均设有多个抽风口，将抽风口设置于充绒室、封口室及拍绒吸绒室的底壁表面，使其不仅能够抽吸较轻重量的灰尘、羽绒，同时能够抽吸具有较大体积、重量的吹尘，进而提高了室内的空气质量，使工作人员具有一个较好的工作环境。具体实施时，多个抽风口通过管道与抽风机7的输入口连通，抽风机的输出口通过管道与回绒箱8的输入口连通，从而实现羽绒的回收。其中，与抽风口连通的管道可直接埋设于各室地板的下方。抽风机等部件由电脑控制系统控制，其采用液晶触摸屏控制，集电、气、加湿于一体。通过控制系统设置抽风机的工作时长，并实现间隔性启动，最大限度实现节能。电脑控制系统的电控箱内装有温度和湿度感应器，电控箱位于房体内，从而使控制系统能够通过预设的值实现加湿机或喷雾器的自动工作，对充绒房进行喷雾加湿，控制系统还可根据设定的工作时间进行循环地面吹风。
综上所述，本实用新型的无尘充绒房，空间利用率高、环保效果好、羽绒回收利用率高、飘绒及灰尘少且对工作人员健康影响小。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的无尘充绒房的平面布局图；
图2是充绒室的立体结构示意图。
图中，1：房体；2：充绒室；3：封口室；4：拍绒吸绒室；5过道；6：抽风口；7：抽风机；8：回绒箱；9：充棉室；10：吸风口；11：吹风口；12：喷雾器；13：通风扇；14：照明灯；15：空调口；16：吸绒风管；17：充绒机； 18：储绒柜；19：观察窗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1至图2，本实用新型一较佳实施例的无尘充绒房，包括无尘充绒房，包括房体1，房体内设置有充绒室2、封口室3、拍绒吸绒室4，充绒室位于房体内的一侧，封口室及拍绒吸绒室位于房体的另一侧，充绒室与封口室、拍绒吸绒室之间为过道5，充绒室、封口室及拍绒吸绒室的底壁表面均设有多个抽风口6。
本实用新型的无尘充绒房，其充绒室与封口室及拍绒吸绒室分别布设于房体的两侧，中间为通道，这种布局方式一方面减少了房体的整体长度，提高了充绒房的空间利用率，另一方面，冲完绒的羽绒制品可直接从充绒室经过过道送入另一侧的封口室内，而过道本身的宽度是较窄的，因此，羽绒制品暴露于充绒室及封口室外的时间较短，羽绒泄露于空气中的几率较小，进而减小了室内空气被污染的风险。此外，本实用新型的无尘充绒房，充绒室、封口室及拍绒吸绒室的底壁表面均设有多个抽风口，将抽风口设置于充绒室、封口室及拍绒吸绒室的底壁表面，使其不仅能够抽吸较轻重量的灰尘、羽绒，同时能够抽吸具有较大体积、重量的吹尘，进而提高了室内的空气质量，使工作人员具有一个较好的工作环境。具体实施时，多个抽风口通过管道与抽风机7的输入口连通，抽风机的输出口通过管道与回绒箱8的输入口连通，从而实现羽绒的回收。其中，与抽风口连通的管道可直接埋设于各室地板的下方。抽风机等部件由电脑控制系统控制，其采用液晶触摸屏控制，集电、气、加湿于一体。通过控制系统设置抽风机的工作时长，并实现间隔性启动，最大限度实现节能。电脑控制系统的电控箱内装有温度和湿度感应器，电控箱位于房体内，从而使控制系统能够通过预设的值实现加湿机或喷雾器的自动工作，对充绒房进行喷雾加湿，控制系统还可根据设定的工作时间进行循环地面吹风。
作为优选，充绒室的数目为三个。
多个充绒室的设置，使得无尘充绒房能够适应少量及不同绒号需求的订单，实现不同机器充不同羽绒绒号并单独回收再利用的目的。
作为优选，房体内还设置有充棉室9，充棉室与充绒室位于房体的同一侧。
充棉室的设置，使得本实用新型的无尘充绒房不仅能够生产羽绒制品，同时能够生产棉制品。
作为优选，过道的底壁上也设置有多个抽风口。
该设计，进一步提高了对羽绒及灰尘的抽吸效果。
作为优选，充绒室、封口室、拍绒吸绒室的底壁上设置放静电地板。
地面采用防静电地板，有效去除秋冬季节的静电干扰。
作为优选，充绒室、封口室及拍绒吸绒室的腔室内均设置有吸风口10及吹风口11。
由于地表的抽风口具有一定的间隔，部分落入抽风口之间的羽绒及灰尘难于从抽风口输出，而吸风口及吹风口的设置，配合底面的抽风口，最大程度上解决了羽绒丢落在地上后第一时间回收的问题，进而进一步保证了地面的清洁程度。具体实施时，吸风口为一个，并设置于各腔室的一个角落，吹风口为三个，并设置于各腔室的其他三个角落，并且三个吹风口的出口均朝向吹风口的方向设置，吹风口吹出的气流沿地表传输，并携带地表的羽绒灰尘等向吸风口移动，部分羽绒及灰尘在移动的过程中通过地表的抽风口输出，未被抽风口输出的羽绒及灰尘最终从吸风口输出。
作为优选，充绒室、封口室及拍绒吸绒室的天花板上设置有喷雾器12。
喷雾器的设置，使得较轻的羽绒及灰尘能够与雾气混合后更快落入底面，以从地面的抽风口抽走。
作为优选，天花板上还设置有通风扇13、照明灯14及空调口15。
作为优选，充绒室、封口室及拍绒吸绒室内沿墙壁还设置有吸绒风管16。
由于吸绒风管设置于侧壁及底壁的交接处，从而实现了对角落内羽绒及灰尘的抽吸。
作为优选，充绒室内设置有充绒机17及储绒柜18，储绒柜的内腔通过管道与充绒机的输入口连通，充绒室、封口室及拍绒吸绒室的侧壁均由不锈钢制成，侧壁上还设置有观察窗19。
充绒机及储绒柜的设置，使操作人员可将充填的羽绒放置在储绒柜内，从而实现隐藏式上绒，使充绒过程中不会飘绒，从而有效控制飘绒。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，本领域技术人员能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的保护范围由所附权利要求而不是上述说明限定。
此外，以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。同时，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
