一种吸湿抗菌涤纶面料及其制备方法
技术领域
本发明涉及服装面料技术领域，具体为一种吸湿抗菌涤纶面料及其制备方法。
背景技术
涤纶纤维作为应用最广泛的化学纤维，其具有良好的成纤性能和机械性能，强度高、耐光、耐热和耐酸碱性好，具有良好的加工性和易纺性，可纯纺、混纺和交织。涤纶面料耐洗耐磨、免烫抗皱，在服装、家纺、装饰和产品用等领域被广泛应用。然而，涤纶纤维也存在吸湿性差、织物不吸汗、穿着有闷热感、防静电能力差和易沾污灰尘等缺点，因此大大制约了涤纶纤维的应用与发展。为提高涤纶纤维的穿着舒适性，提高涤纶纤维的应用附加值，通常是对涤纶纤维进行化学或物理方面的改进，进而赋予涤纶纤维较高的吸湿排汗性，提高涤纶织物穿着舒适度。
发明内容
本发明的目的是提供一种吸湿抗菌涤纶面料，具备吸湿，抗菌，排汗的优点，解决了涤纶纤维也存在吸湿性差、织物不吸汗、穿着有闷热感、防静电能力差和易沾污灰尘等缺点的问题。
本发明为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种吸湿抗菌涤纶面料，所述涤纶面料由涤纶纤维、合成纤维、聚酯纤维、棉纤维、改性涤纶纤维和纺织助剂组成，得到所述吸湿抗菌涤纶面料，各成分重量百分比为：
涤纶纤维 35-55%，
合成纤维 6-10%，
聚酯纤维 3-5%，
棉纤维 5-8%，
改性涤纶纤维 10-15%，
纺织助剂 3-5%。
进一步的，所述涤纶纤维为涤纶长丝纤维、涤纶中长丝纤维、涤纶短丝纤维、涤纶单丝中的一种或两种以上经纺丝制造成的。
通过采用上述技术方案，具有良好的成纤性能和机械性能，实用性好。
进一步的，所述合成纤维的人造纤维、人造丝、高强度高模纤维、腈纶、粘胶纤维、醋酸纤维、铜氨纤维中的一种或两种以上经纺丝制造成的。
通过采用上述技术方案，为了提高涤纶织物的穿着舒适感。
进一步的，所述聚酯纤维为二元酸和二元酯浓缩的聚酯经纺丝制造成的。
通过采用上述技术方案，为了改善传统的涤纶面料不透气，影响穿着，再一方面为了抗菌，避免细菌生长。
进一步的，所述棉纤维为棉花原料、纤维素、半纤维素、可溶性糖类果胶中的一种或两种以上经纺丝制造成的。
通过采用上述技术方案，加入棉纤维是为了方便吸汗，避免织物不吸汗穿着有闷热感，提高涤纶织物的穿着舒适感。
进一步的，所述改性涤纶纤维为物理变性的异性纤维、变形纤维、复合纤维和化学变性的接枝纤维、共聚纤维中的一种或两种以上经纺丝制造成的。
通过采用上述技术方案，为了避免产生静电会吸附外界灰尘。
进一步的，所述纺织助剂为二甲基甲酰胺、乙二胺、苯丙乳液、聚磷酸铵中的一种或两种以上经加水配比混合制造成的。
通过采用上述技术方案，通过设置放置助剂是为了固染在坯布上的色。
一种吸湿抗菌涤纶面料的制备方法，包括以下步骤：
S1、按上述成分重量百分比进行配比，以涤纶纤维、合成纤维、聚酯纤维、棉纤维、改性涤纶纤维为面料原料，分别进行预处理，备用；
通过采用上述S1步骤，为了选取优质的纤维原料。
S2、将S1步骤中的面料原料放入毛机中处理30-60min取出清洗并烘干，备用；
通过采用上述S2步骤，为了去除原料上的杂质。
S3、将S2步骤所得的面料原料进行织造成胚布，并将所织造的胚布进行全检入库，备用；
通过采用上述S3步骤，为了将原料制成胚布方便后期使用。
S4、将S3步骤中检验合格的胚布取出，加入退浆剂和去油剂进行去浆去油处理，备用；
通过采用上述S4步骤，为了剔除不合格的胚布，避免不合格的胚布影响成品面料的质量。
S5、将S4步骤进行去浆区域处理的胚布，进行加入染料和纺织助剂进行染色和固色处理，备用；
通过采用上述S5步骤，进行染料，是为了渲染，避免胚布的颜色太单调。
S6、将S5步骤中的胚布放进烘干机中，将温度调升到210℃进行烘干定型，得到所述吸湿抗菌涤纶面料。
与现有技术相比，该吸湿抗菌涤纶面料及其制备方法具备如下有益效果：
本发明通过采用具有良好的成纤性能和机械性能的涤纶纤维，实用性好，通过采用合成纤维和聚酯纤维是一方面还是为了提高涤纶织物的穿着舒适感，另一方面是为了改善传统的涤纶面料不透气，影响穿着，再一方面为了抗菌，避免细菌生长，通过加入棉纤维是为了方便吸汗，避免身体排出的汗液不能及时排出，给身体造成伤害。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种吸湿抗菌涤纶面料，涤纶面料由涤纶纤维（其中，涤纶纤维为涤纶长丝纤维、涤纶中长丝纤维、涤纶短丝纤维、涤纶单丝中的一种或两种以上经纺丝制造成的，具有良好的成纤性能和机械性能，实用性好）、合成纤维（其中，合成纤维的人造纤维、人造丝、高强度高模纤维、腈纶、粘胶纤维、醋酸纤维、铜氨纤维中的一种或两种以上经纺丝制造成的，为了提高涤纶织物的穿着舒适感）、聚酯纤维（其中，聚酯纤维为二元酸和二元酯浓缩的聚酯经纺丝制造成的，为了改善传统的涤纶面料不透气，影响穿着）、棉纤维（其中，棉纤维为棉花原料、纤维素、半纤维素、可溶性糖类果胶中的一种或两种以上经纺丝制造成的，加入棉纤维是为了方便吸汗，避免织物不吸汗穿着有闷热感，提高涤纶织物的穿着舒适感）、改性涤纶纤维（其中，改性涤纶纤维为物理变性的异性纤维、变形纤维、复合纤维和化学变性的接枝纤维、共聚纤维中的一种或两种以上经纺丝制造成的，为了避免产生静电会吸附外界灰尘）和纺织助剂（其中，纺织助剂为二甲基甲酰胺、乙二胺、苯丙乳液、聚磷酸铵中的一种或两种以上经加水配比混合制造成的，通过设置放置助剂是为了固染在坯布上的色）组成，得到吸湿抗菌涤纶面料，各成分重量百分比为：
涤纶纤维 35-55%，
合成纤维 6-10%，
聚酯纤维 3-5%，
棉纤维 5-8%，
改性涤纶纤维 10-15%，
纺织助剂 3-5%。
一种吸湿抗菌涤纶面料的制备方法，包括以下步骤：
S1、按上述成分重量百分比进行配比，以涤纶纤维、合成纤维、聚酯纤维、棉纤维、改性涤纶纤维为面料原料，分别进行预处理，备用；
S2、将S1步骤中的面料原料放入毛机中处理30-60min取出清洗并烘干，备用；
S3、将S2步骤所得的面料原料进行织造成胚布，并将所织造的胚布进行全检入库，备用；
S4、将S3步骤中检验合格的胚布取出，加入退浆剂和去油剂进行去浆去油处理，备用；
S5、将S4步骤进行去浆区域处理的胚布，进行加入染料和纺织助剂进行染色和固色处理，备用；
S6、将S5步骤中的胚布放进烘干机中，将温度调升到210℃进行烘干定型，得到吸湿抗菌涤纶面料。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
