一种可穿戴的制冷循环设备
技术领域
本实用新型的实施例总体上涉及一种制冷循环设备，更具体地，涉及一种可穿戴的制冷循环设备。
背景技术
目前，在炎热的夏季或者在一些高温作业环境中，通常使用室内空调来为整体环境降温从而改善生活或者工作环境。然而，在很多情况下，例如热源为点辐射，使用空调为整体环境降温不足以降低该热源附近的温度，从而在其附近工作的操作者仍然要遭受高温；此外，在有些情况下，处于高温环境的操作者可能需要在多个地点或者室外操作，因此，使用室内空调不能满足为操作者降温的要求。此外，有些情况可能只需要对某个点或者某个人员降温，这种情况下使用室内空调而进行整体降温也给资源带来了浪费。
考虑到在上述情况下室内空调的不足，已经开发出了一种穿戴在人员身上的空调衣。目前所开发的空调衣通过将供冷水、干冰、液氮等液冷介质循环的管道布置在衣服内来达到为人员降温的目的。然而这种空调衣在结构布置上的不合理，厚度过厚，空调衣的温度较难从空调衣散发出去，造成空调衣本身的温度较高或者需要更大的能源才能将热量散发出去，造成降温效率低的问题。此外，这种厚度过厚的空调衣的重量分布不均匀，影响人体的平衡和动作，导致人员在工作过程中无法进行相应的动作或操作。这会使穿着空调衣工作的人员感到不适。此外，这种有些空调衣采用完全叠置的布局方式，这会导致维修的复杂性，并且在安装过程需要非常高的组装精度和复杂的安装步骤。
发明内容
本实用新型的实施例提供了可穿戴的制冷循环设备，以解决或至少部分地解决传统中的空调衣的一些问题。
在本实用新型的第一方面，提供了可穿戴的制冷循环设备，包括：
壳体，包括后壳和底板，底板沿轴线X而在纵向上延伸，并且适于经由附接装置而被附接至人体；功能组件，被布置在壳体内并且用于冷却进入壳体的空气，以及将冷却的空气从壳体排出到附接装置的风道从而为人体降温，并且功能组件包括循环组件、蒸发组件、冷凝组件和压缩机；其中循环组件、蒸发组件、冷凝组件以及压缩机沿轴线X依次被布置在底板上，并且后壳适于在功能组件被安装到底板上之后与底板耦合以封闭功能组件。
在一些实施例中，其中底板包括蒸发分隔结构，以将壳体分隔成适于分别容纳循环组件和蒸发组件以及冷凝组件和压缩机的具有不同温度和空气的两个空间。
在一些实施例中，其中蒸发组件被固定在底板的循环分隔结构和蒸发分隔结构之间的蒸发器固定部上，蒸发器固定部相对于底板倾斜地布置。
在一些实施例中，其中底板被变形以适应人体的背部的形状。
在一些实施例中，还包括进风口，邻近蒸发组件而被形成在蒸发器固定部上。
在一些实施例中，还包括测温传感器，邻近进风口而被设置在蒸发器固定部上。
在一些实施例中，其中测温传感器包括感温探头，蒸发器固定部还包括感温探头安装座和感温探头安装螺丝柱中的至少一个。
在一些实施例中，其中循环组件包括被固定至蒸发风扇固定部的一个或多个蒸发风扇，并且在底板上布置有被安装在多个蒸发风扇之间的蒸发风扇间隔板。
在一些实施例中，其中蒸发风扇相对于轴线倾斜地布置。
在一些实施例中，其中蒸发分隔结构上设置有用于布置管路的切口，管路用于在蒸发组件和冷凝组件之间输送制冷介质。。
在一些实施例中，其中冷凝组件包括冷凝器和与冷凝器叠置的一个或多个冷凝风扇。
在一些实施例中，其中底板上的适于安装所述冷凝器的安装部上还布置有加强筋。
在一些实施例中，其中在底板上设置有托板和上减震垫安装结构，压缩机被固定在上减震垫安装结构和托板之间。
在一些实施例中，底板上还设置有用于固定压缩机的带有螺纹孔的安装柱。
在一些实施例中，底板上还设置有过滤器安装结构以用于安装过滤器。
在一些实施例中，底板上还包括用于与后壳耦合的装配结构，装配结构包括卡槽、卡勾、螺孔、或带有螺纹孔的安装柱中的至少一个。
在一些实施例中，后壳上包括被布置在与冷凝组件相对应的位置的冷凝组件出风口和冷凝组件进风口。
在一些实施例中，后壳上设置有外开关，用于控制功能组件的开启或者关闭以及调节制冷温度。
在一些实施例中，壳体上包括凹入部，适于安装移动电源或电力供应接口来为功能组件供电。
在一些实施例中，底板上还布置有适于安装毛细管线绕线器的安装结构。
在一些实施例中，外开关包括设备总开关、电接口以及制冷温度调节开关。
在一些实施例中，外开关还包括开关盖板，其中，开关盖板适于将设备总开关封闭，并且通过布置在开关盖板上的操作部以操作控制部件。
应当理解的是，发明内容并不旨在确定本实用新型的实施例的关键或基本特征，也并非旨在用于限制本实用新型的范围。通过下面的描述，本实用新型的其他特征将变得容易理解。
附图说明
通过结合附图更详细地描绘本实用新型的示例性实施例，本实用新型的上述目的和其它目的、特征和优点将变得更加明显，其中在本实用新型的示例性实施例中，相同的附图标记通常表示相同的部件。
图1示出了根据本实用新型的实施例的可穿戴的制冷循环设备的爆炸图；
图2示出了根据本实用新型的实施例的可穿戴的制冷循环设备的可穿戴的制冷循环设备的底板的正视图；
图3示出了根据本实用新型的实施例的可穿戴的制冷循环设备的底板的另一视角的立体图；
图4示出了根据本实用新型的实施例的可穿戴的制冷循环设备的底板的左视图和右视图；
图5示出了根据本实用新型的实施例的可穿戴的制冷循环设备的底板的仰视图；
图6示出了根据本实用新型的实施例的可穿戴的制冷循环设备的底板的俯视图；
图7示出了根据本实用新型的实施例的可穿戴的制冷循环设备的底板的后视图；
图8示出了根据本实用新型的实施例的可穿戴的制冷循环设备的底板的另一角度的后视图；
图9示出了根据本实用新型的实施例的可穿戴的制冷循环设备的安装有各个部件且将底板省略后的后壳及各个组件的立体图；以及
图10示出了根据本实用新型的实施例的可穿戴的制冷循环设备的安装有各个部件且将后壳省略后的底板及各个组件的立体图；
图11示出了根据本实用新型的实施例的可穿戴的制冷循环设备的后壳的立体图并且示出了其中外开关的局部放大图；
图12示出了根据本实用新型的实施例的可穿戴的制冷循环设备的后壳的立体图并且示出了其中移除开关盖板后的外开关的局部放大图；
贯穿附图，使用相同或相似的附图标记来表示相同或相似的元件。
具体实施方式
现在将参考几个示例实施例来描述本实用新型。应当理解，这些实施例仅为了使本领域技术人员能够更好地理解并由此实现本实用新型，而不是对本实用新型技术方案的范围提出任何限制的目的来描述。
如本文所使用的，术语“包括”及其变体将被解读为意指“包括但不限于”的开放式术语。术语“基于”将被解读为“至少基于部分”。术语“一个实施例”和“实施例”应被理解为“至少一个实施例”。术语“另一实施例”应理解为“至少一个其他实施例”。术语“第一”、“第二”等可以指代不同或相同的对象。在下面可能包含其他明确的和隐含的定义。除非上下文另外明确指出，否则术语的定义在整个说明书中是一致的。
目前所开发的空调衣通过将供冷水、干冰、液氮等液冷介质循环的管道布置在衣服内来达到为人员降温的目的。然而这种空调衣在结构布置上的不合理，厚度过厚，空调衣的温度较难从空调衣散发出去、造成降温效率低的问题。此外，这种厚度过厚的空调衣的重量分布不均匀，有些空调衣采用完全叠置的布局方式，这会导致维修的复杂性，并且在安装过程需要非常高的组装精度和复杂的安装步骤。
本实用新型的实施例提供了一种可穿戴的制冷循环设备，适于穿戴在诸如人体的对象上，来通过冷却后的空气来为对象降温，以解决或者至少部分地解决传统空调或者空调衣的上述问题。现在将参照图1至图10来描述一些示例实施例。
图1示出了根据本实用新型的实施例的可穿戴的制冷循环设备的爆炸图；图9示出了根据本实用新型的实施例的可穿戴的制冷循环设备的安装有各个部件且将底板省略后的后壳及各个组件的立体图；图10示出了根据本实用新型的实施例的可穿戴的制冷循环设备的安装有各个部件且将后壳省略后的底板及各个组件的立体图。
在一些实施例中，如图1所示，根据本实用新型的可穿戴的制冷循环设备，总体上包括壳体，包括后壳200和底板100，底板100沿轴线X而在纵向上延伸，并且适于经由附接装置而被附接至人体；功能组件，被布置在壳体内并且用于冷却进入壳体的空气，以及将冷却的空气从壳体排出到附接装置的风道300从而为人体降温，并且功能组件包括循环组件120、蒸发组件140、冷凝组件160和压缩机180；其中循环组件120、蒸发组件140、冷凝组件160以及压缩机180沿轴线X依次被布置在底板100上，并且后壳200适于在功能组件被安装到底板100上之后与底板100耦合以封闭功能组件。
将功能组件按照从上至下的依次布置方式，使得空调部分的厚度变得更薄，利于空调部分的热量的散出，提高了制冷效率和降温效率。同时，从上至下的依次布置方式使得空调部分的重量分布更加合理，避免了对对象或人员的平衡的干扰，即减少了对对象或人员的活动范围或活动方式的限制，方便了对象或人员的工作或操作。
值得注意的是，功能部件的从上至下的依次布置方式使得制冷循环设备的厚度更薄、结构更加紧凑。并且该布置方式使得制冷循环设备的组装更加容易，避免了组装的复杂性，可以将功能组件安装在底板100上之后，再将后壳200与底板100耦合，极大地促进了组装效率和产品检验过程。此外，功能部件的从上至下的依次布置方式将利于维修操作，将壳体的后壳200取下，可以方便对功能部件进行检查、维修或更换，而不必拆除不必要的组件，这是完全叠置的空调衣或可穿戴制冷设备所无法达到的。
壳体可以通过任意适当的方式附接到人体来使得壳体的冷风出风口经由风道300能够与人体上的气流流通通道连通。例如，壳体可以通过附接装置等可穿戴设备而附接至人体或者通过至少部分地容纳在由附接结构所形成的空间内而附接至人体。
在一些实施例中，该附接装置可以是可穿戴设备，特别地，可穿戴设备包括后背组件和前襟组件，壳体与可穿戴设备的后背组件耦合，例如通过螺栓等方式被耦合到后背组件从而被附接至人体。
在另一实施例中，本实用新型的制冷循环设备的功能组件被布置在可穿戴设备的后背组件内，从而将制冷循环设备附接至人体，其中可穿戴设备包括后背组件和前襟组件。
待降温的人体可以是在高温环境中工作或者操作的人员。在这种情况下，气流流通通道可以是缝制在或者一体地形成在人体衣服上或者通过其他方式布置在人体衣服上的管道或者通道等。
当然，应当理解的是，本文中的附接装置是指通过任意适当材料制成并适于穿着在人体上的衣物。例如，在一些实施例中，衣服可以由塑料材料和硅胶材料等制成，并且在其中一体地形成有气流通道。在一些替代的实施例中，附接装置也可以是附接于人体的背包或其他任意适当的装置。
壳体可以通过任意适当的方式附接至附接装置。例如，壳体可以通过螺钉等紧固方式紧固至附接装置，例如空调衣。当然，在一些替代的实施例中，壳体也可以通过卡扣、粘钩等连接方式附接至诸如空调衣的附接装置。
当然还应当理解的是，上面所描述的关于气流流通通道设置在人体衣服上的实施例只是示例性的，并不旨在限制本实用新型的保护范围。任意其他适当的方式或者布置都是可能的。例如，在一些实施例中，气流流通通道可以是通过某种方式直接布置在人体上的通气管道等其他任意适当的通道。
在一些实施例中，壳体的后壳200上可以设置有冷凝组件进风口206和冷凝组件出风口202，例如，冷凝组件进风口206和冷凝组件出风口202可以是形成在后壳200上的孔、栅格或者其他任意适当的形式。例如，后壳200外还可以形成有用于通风的或散热的各种开口。
在一些实施例中，如图1所示，在壳体附接至人体上时，冷凝组件进风口206和冷凝组件出风口202可以均朝向远离该人体的方向，这有助于将热量散发到壳体外部。例如，在一些实施例中，如图1所示，冷凝组件进风口206位于壳体的侧部，且相对于人体后背所在的平面可以成一定角度，冷凝组件出风口202可以与后壳轴线基本平行，后壳沿该后壳轴线在纵向上延伸。这样，有助于热量排出壳体外部从而提高散热效率，避免空调衣或者制冷循环设备的温度较难散发出去的问题，提高了降温效率。
冷凝组件可以包括冷凝器160和与冷凝器叠置的一个或多个冷凝风扇164。冷凝风扇164和冷凝器160可以邻接于冷凝组件进风口206布置。冷凝风扇164可以相对于冷凝组件进风口206与冷凝器160叠置的方式布置。这样布置能够使空间布局更加紧凑且方便热传导。
当然应当理解的是，在一些实施例中，冷凝风扇164可以是并排布置的两个，在其他实施例中，冷凝风扇164可以是一个或三个或更多个，且在冷凝风扇164外可以覆盖有冷凝组件密封板166，用于将冷凝风扇164和冷凝器160密封起来，保证了冷凝组件与外界的隔离，提高了制冷效率。在另一实施例中，壳体100上还可以设置有安装冷凝风扇的空间，即冷凝风扇164也可以不与冷凝器160叠置布置，将在下文具体描述。
在一些实施例中，冷凝组件160或冷凝器160可以通过冷凝器固定部1062被固定在底板100上。底板100上对应于冷凝器160的四角分别设置有冷凝器固定部1062，如图3所示，通过四个冷凝器固定部1062将冷凝器固定在底板100上。
在一些实施例中，底板100上的冷凝器固定部1062可以是设置在底板100上的基本上垂直于轴线X的板状结构。在另一些实施例中，底板100上的冷凝器固定部1062还可以是板状结构或凸台安装结构或卡接安装结构等其他任何适宜的安装结构，该板状结构所在的平面基本垂直于底板100。
当然，应当理解的是，上述关于冷凝器固定部是板状结构的实施例只是示意性的，并不旨在限制本实用新型的保护范围。其他任意适当的方式或者布置也是可能的。例如，在一些替代的实施例中，可以采用卡接其他适当的方式将冷凝组件160或冷凝器160固定在底板100上。
在一些实施例中，本实用新型提供的制冷循环设备还可以设置有冷凝水排出结构。例如，在一些实施例中，可以通过在附接装置上设置排水管道，在壳体内设置冷凝水收集结构，并且将冷凝水收集结构与排水管道相连通，从而将冷凝水排出人体和制冷循环设备之外。当然应当理解的是，上面所描述的关于冷凝水排出结构的实施例只是示例性的，并不旨在限制本实用新型的保护范围。任意其他适当的方式或者布置都是可能的。例如，在一些实施例中，可以通过将冷凝水施加到功能组件中的任一散热组件上，从而利用任一散热组件所散发的热量而将冷凝水蒸发，并经由后壳200上的出风口排出冷凝水蒸汽，例如经由后壳200上的冷凝组件出风口202而排出冷凝水蒸汽。
在一些实施例中，在冷凝风扇四周还可以安装有冷凝风罩162，用于固定冷凝风扇164。
在一些实施例中，冷凝风扇164可以是轴流风机，当然应当理解的是，冷凝风扇164也可以采用离心风扇或其他任意适当的风扇。
在一些实施例中，一个或多个加强筋1061被布置在底板100上，特别地，一个或多个加强筋1061被布置在底板100上的适于或用于安装冷凝器160的安装部上。一个或多个加强筋1061既能加强底板100的结构强度，同时对冷凝器160提供了额外的支撑，保证了冷凝器和底板的强度和安装稳定性。
在一些实施例中，壳体的后壳200上还设置有外开关204，用于控制功能组件开启或关闭以及调节制冷温度。
图11示出了根据本实用新型的实施例的可穿戴的制冷循环设备的后壳的立体图并且示出了其中盖有开关盖板2044的外开关204的局部放大图；图12示出了根据本实用新型的实施例的可穿戴的制冷循环设备的后壳的立体图并且示出了其中移除开关盖板2044后的外开关204的局部放大图。
参见图11，在一些实施例中，该外开关204包括开关盖板2044、设备总开关2041、电接口2042、用于指示制冷循环设备工作状态的指示灯2045以及控制部件2043。
在一些实施例中，参见图12，控制部件2043位于外开关204上部，用于开启或关闭制冷程序和/或功能组件，以及用于控制制冷温度调节程序和/或选择不同的制冷温度。在一些实施例中，控制部件2043可以是触动开关/按钮或微动开关/按钮。
在一些实施例中，用于接通或断开制冷循环设备电源的设备总开关2041可以位于外开关204的中部，如图11-12所示。特别地，设备总开关2041可以是船型开关。在一些实施例中，外开关204还包括开关盖板2044，其中，开关盖板2044将设备总开关2041封闭，如图11-12所示。具体地，通过布置在开关盖板2044上的操作部2046，用户可以经由该操作部2046操作控制部件2043，以开启或关闭制冷程序和/或功能组件、控制制冷温度调节程序和/或选择不同的制冷温度。在具体实施例中，该操作部2046可以是布置在开关盖板2044上的弹性薄膜部2046等类似结构，经由该弹性薄膜部，用户可以对控制部件2043进行控制操作，例如进行按动或拨动等控制操作。
在一些实施例中，在使用时，用户首先将开关盖板2044打开(或开关盖板未附接至后壳200时)，开启设备总开关2041，以接通制冷循环设备的电源(如图12所示)，之后，将开关盖板2044关闭(或将开关盖板2044附接至后壳200)以封闭设备总开关2041。如此，用户可以通过操作部2046(例如，弹性薄膜部2046)对控制部件2043进行控制操作，例如，通过控制部件2043开启或关闭制冷程序和/或功能组件，和/或，通过控制部件2043控制制冷温度调节程序和/或选择不同的制冷温度。
在一些实施例中，如图1和图9-10所示，壳体上包括凹入部或突出部。凹入部或者突出部可以相对于轴线X对称地布置在壳体两侧，在另一替代实施例中，凹入部或突出部可以在壳体上相对于轴线X对称地布置在循环组件120和/或蒸发组件140的两侧。该凹入部或突出部适于安装移动电源400或电力供应接口来为功能组件供电。其他替代的实施方式也是可选的，例如，壳体上设置有凹入部，该凹入部用于安装移动电源或电力供应接口来为功能组件供电。
在一些实施例中，诸如电池400等的功率源或者例如市电交流电插口等电力供应接口也可以直接设置在壳体上的凹入部中，如图1、9-10所示。例如，根据本实用新型的实施例的制冷循环设备还包括布置在壳体上的卡接部，以用于将诸如电池等的功率源联接到壳体上，还包括覆盖诸如电池等的功率源的盖板结构，例如电池盖板或接口盖板。
当然应当理解的是，上面所描述的关于壳体的凹入部的实施例只是示例性的，并不旨在限制本实用新型的保护范围。任意其他适当的结构或者布置都是可能的。例如，在一些替代的实施例中，用于布置电池的凹入部或者突出部也可以被布置在循环组件120或蒸发组件140或者任意其他适当的结构的两侧或者单侧或者其他任意适当的位置。
在一些实施例中，结合以及上文结合图1和图9-10所描述的实施例，本实用新型的可穿戴的制冷循环设备的壳体的底板100被示出、图2-8还示出了相关组件的安装示例。
在一些实施例中，本实用新型的可穿戴的制冷循环设备的功能组件可以被布置在壳体内并且用于冷却进入壳体的空气，功能组件包括循环组件120、蒸发组件140、冷凝组件160和压缩机180；在一些实施例中，该循环组件可以是蒸发风扇，具体地，循环组件可以是离心风机，当然应当理解的是，循环组件120也可以采用轴流风扇或其他任意适当的风扇。在一些实施例中，蒸发组件140可以是蒸发器140，其可以采用本领域已知的用于空调的蒸发器形式。在一些实施例中，冷凝组件可以是冷凝器160或包括冷凝器160和过滤器168。
本实用新型的可穿戴的制冷循环设备的壳体的底板100被示出，如图2-8所示。如图2所示底板100沿着轴线X而在纵向上延伸，底板100上设置有蒸发分隔结构104，通过蒸发分隔结构104，壳体被分隔成适于容纳循环组件120和蒸发组件140的第一空间、容纳冷凝组件160和压缩机180的第二空间，其中第一空间和第二空间具有不同的温度和空气。
具体地，在一些实施例中，第一空间布置有循环组件120和蒸发组件140，其主要用于循环来自人体或来自附接于人体的附接装置的空气，从而将来自人体的热空气冷却，进而通过风道300排出冷风以冷却人体，即第一空间内的空气主要是来自于人体的空气且经风道300排出的空气具有相对较低的温度。
在另一些实施例中，第二空间布置有冷凝组件160和压缩机180，其主要用于循环来自壳体外部的空气，从而将热量经由冷凝组件进风口206和冷凝组件出风口202而排出壳体，即第二空间内的空气主要是来自于壳体外部的空气且经由冷凝组件出风口202排出的空气具有相对较高的温度。
通过蒸发分隔结构104的分隔作用，可以保证两个空间内的空气和温度互不干扰，即保证了设备的制冷效率，又减少了能量消耗。
在一些实施例中，基于所形成的空间，循环组件120、蒸发组件140、冷凝组件160以及压缩机180沿轴线X被依次被布置在底板100上，即，如图2和10所示，底板上从上到下依次布置有循环组件、蒸发组件140、冷凝组件160以及压缩机180。
当然应当理解的是，上述实施例只是示例性的，并不旨在限制本实用新型的保护范围。任意其他适当的结构或者布置都是可能的。例如在另一实施例中，底板100可以包括更多个分隔结构，例如包括四个分隔结构，从而将壳体被分隔成适于分别容纳循环组件120、蒸发组件140、冷凝器160、冷凝风扇164以及压缩机180的空间。本领域技术人员还可以构想其他数量的分隔结构，例如，两个、三个或更多个分隔结构以用于区分各个功能组件的安装区域或用于区分壳体内的安装空间，在不脱离本实用新型的构思的情况下，上述变形的布置方式或其他变形的布置方式都是可能的。
当然应当理解的是，也可以根据制冷循环设备的工作场景，将布置方式可以选择为沿着底板的横向依次布置，或与轴线X成一定角度的依次布置等，在不脱离本实用新型的构思的情况下，上述变形的布置方式或其他变形的布置方式都是可能的。
在一些实施例中，如图3所示，蒸发分隔结构104可以是底板100的在蒸发组件140和冷凝组件160之间的隔板104。当然，本领域还可以设想出其他的能够在底板100上将功能组件分隔开的相应的隔板结构，例如采用凸台结构或功能部件上集成的板状结构以将底板分隔出相应的空间。
在一些实施例中，例如参考图1、图3和图8-9，蒸发组件140可以被固定在底板100上的蒸发器固定部上，且蒸发器固定部位于靠近蒸发分隔结构104的底板上。在一些实施例中，例如，蒸发器固定部所在平面相对于底板所在平面呈角度地布置，二者的夹角例如是大于0度到小于45度，更特别地是0-30度，更特别地是0-20度，尤其是5-10度的夹角，由此形成蒸发器固定部相对于底板100所在的平面呈倾斜地布置结构。
相比于蒸发器沿着轴线X呈竖向布置，该实施例的倾斜布置结构为蒸发器提供了额外的支撑，可以更好地支撑蒸发器的重量以及更好地平衡功能部件的重量。进而使得壳体的重量更均匀地分布，减少了对人体的活动范围或活动方式的限制。
在一些实施例中，邻近于倾斜布置的蒸发器固定部的位置上可以设置有进风口1045，在例如将制冷循环设备穿戴在配套的衣服上或者附接到人体的身体上后，相比于竖向设置的进风口而言，进风口1045基本处于非竖向进风的状态，即倾斜的方向。这样设置能够更有利于将人体周围的热空气吸入功能组件，以进行冷却，从而可以迅速冷却待降温人体。
值得注意的是，蒸发器固定部所在平面相对于底板所在平面呈角度地布置，即倾斜的布置的优点在于既能防止底板与人体贴合过紧，方便进风，还更有利地便于冷凝水的排出。
在一些实施例中，还可以包括蒸发器隔板142，用于进一步固定蒸发组件140。特别地，蒸发器隔板142设置有电路板安装部，电路板208可以通过电路板安装部被安装在蒸发器隔板142上。
通过设置蒸发器隔板142，一方面，进一步固定了蒸发组件140，保证了结构的稳定。另一方面为电路板208提供了安装位置。更为有利的是，经由蒸发器间隔板142，电路板208产生的热量可以经由蒸发器隔板142而被蒸发组件140吸收，进而实现对电路板208的冷却，这种布置可以防止电路板过热，提高了系统的可靠性。
在一些实施例中，将制冷循环设备穿戴在人体上后，进风口1045可以基本处于非竖向进风的状态，即倾斜的方向。这样设置能够更有利于将人体的例如后背处的热空气吸入功能组件，以进行冷却，从而可以迅速使经过冷却的风经由风道300吹向人体的气流流通通道，这极大地提高了冷却效率，提高了用户体验并减小了能量消耗。
在一些实施例中，蒸发器固定部1041可以是沿着轴线X对称布置在底板100的两个板状结构，该板状结构垂直于基本垂直于轴线X。
在一些实施例中，底板100可以基本上是板状结构，在另一实施例中，底板100被变形以适应人体的背部的形状，其变形的方式按照人体工程学的方式匹配人体的背部的形状。当然可以理解的是，在另外的实施例中，根据制冷循环设备的工作场景，将底板100的形状选择为顺应待冷却部件的形状或接近顺应待冷却的形状等方式都是可能的。
在一些实施例中，本实用新型的制冷循环设备还可以包括测温传感器，邻近进风口1045而被设置在蒸发器固定部1041上。在具体的实施例中，测温传感器可以是布置在感温探头安装座1043上的感温探头或者其他可以检测进风口温度的本领域已知的传感器。在一些实施例中，蒸发器固定部1041上还设置有安装螺丝柱，通过安装螺丝柱1042和感温探头安装座1043中的至少一个来安装感温探头或其他类型的测温传感器。这样的布置，可以更加精确和直接地检测人体周围的空气的温度，以更加迅速和及时地控制功能组件以对人体进行冷却。
在一些实施例中，循环组件120可以是被固定至蒸发风扇固定部1021的一个或多个蒸发风扇，例如两个蒸发风扇，底板100上的蒸发风扇间隔板1022被设置在多个蒸发风扇之间，防止蒸发风扇之间的串风问题，提高了冷气的输出速度，进而提高了与风道300连接的出风口的出风效率和对人体的冷却效率。在布置有多个蒸发风扇120的实施例中，相邻的蒸发风扇120之间都被各自的蒸发风扇间隔板1022间隔开。
在一些实施例中，蒸发风扇固定部1021位于第一空间内，并且相比于蒸发器固定部，位于远离蒸发分隔结构104的底板上。
在一些实施例中，蒸发风扇120可以相对于轴线X倾斜地布置，即蒸发风扇的轴线与轴线X成角度地布置，如图1所示。特别地，蒸发风扇120的轴线相对于轴线X的倾斜角度的值可以与蒸发器固定部的倾斜角度的值相同。在另一实施例中，根据加快气流传输的需要和结构的设计需要，蒸发风扇的轴线相对于轴线X的倾斜角度的值可以与蒸发器固定部的倾斜角度的值不相同。该实施例的倾斜布置结构为蒸发风扇提供了额外的支撑，并且更有利于将人体周围的热空气吸入功能组件，以进行冷却，从而可以迅速冷却人体。在一些实施例中，切口1044可以被布置在蒸发分隔结构104上，切口1044用于布置在蒸发组件140和冷凝组件160之间输送液冷介质的管路。这样的切口结构，进一步降低了功能组件的厚度，即降低了沿着垂直于底板100的方向上的厚度，使得功能组件和/或制冷循环设备更薄。
在一些实施例中，压缩机可以被固定在底板100上。在另一些实施例中，为了避免压缩机的振动带给人体的不良体验，压缩机可以通过上减震垫183和下减震垫181被固定在底板100上。在底板100上可以设置有托板1081和上减震垫安装结构1082，上减震垫安装结构1082可以是安装盲孔结构，上减震垫183可以安装在上减震垫安装结构1082中，下减震垫181可以安装在托板1081上，压缩机180可以安装在上减震垫183和下减震垫181之间。在一些实施例中，可以利用托板181和固定半环结构分别将压缩机180的底部和顶部固定。在另一些实施例中，可以利用螺钉或螺栓将固定半环结构固定在壳体100的带有螺纹孔的安装柱1083上，进而将上减震垫183以及压缩机的顶部固定。在替代实施例中，也可以采用其他卡接、粘接、或其他固定结构将压缩机180和上减震垫183、下减震垫181固定在底板100上。
例如，在一些实施例中，可以通过底板上的带有螺纹孔的安装柱固定压缩机。减震垫的设置降低了制冷循环设备的振动，保持了设备的稳定和用户的体验。
在一些实施例中，底板上还布置有安装结构，用于安装毛细管线绕线器。特别地，用于安装毛细管线绕线器的安装结构可以是布置在底板100上的螺栓柱。
在一些实施例中，底板100上还可以设置有安装过滤器的过滤器安装结构1086，过滤器安装结构1086可以是安装架1086。
在一些实施例中，底板100上可以设置有装配结构1084、1085，通过该装配结构1084、1085，后壳200可以被耦合到底板100，从而形成封闭的壳体。装配结构1084、1085可以是卡槽、卡勾、螺孔、通孔、或带有螺纹孔的安装柱中的至少一个。
一些实施例中，底板100上可以设置有安装结构1087，用于固定冷凝风罩162。特别地，安装结构1087可以是带有螺纹孔的安装柱1087。
在一些实施例中，为了使从壳体排出的冷风更加均匀地吹入到通道300中，在一些实施例中，在壳体的冷风排出位置处可以设置有导风叶。导风叶可以具有能够将气流均匀地吹出的任意适当的结构，例如扰风板、导流板或格栅等结构。
在一些实施例中，底板100可以是一体成型的结构。当然，可以理解的是，在另一些实施例中，底板100也可以是采用多个板状部件焊接、卡接、注塑成型等方式形成的板状结构。
在一些实施例中，底板100上的蒸发分隔结构104可以是设置在底板100上的基本上垂直于轴线X的板状结构。本领域技术人员可以理解的是，蒸发分隔结构104也可以采用凸台安装结构或卡接安装结构等其他任何适宜的安装结构。
在一些实施例中，底板100上的蒸发分隔结构104可以与底板100一体成型，在其他实施例中，蒸发分隔结构104可以是通过焊接、插接或其他适当的方式被固定在底板100上的。
在一些实施例中，底板100上的蒸发风扇间隔板1022、加强筋1061可以是设置在底板100上的基本上垂直于底板100的板状结构，本领域技术人员可以理解的是，蒸发风扇间隔板1022、加强筋1061也可以采用凸台安装结构或卡接安装结构等其他任何适宜的安装结构。
在一些实施例中，底板100上的蒸发风扇间隔板1022、加强筋1061可以与底板100一体成型，在其他实施例中，蒸发风扇间隔板1022、加强筋1061可以是通过焊接、插接或其他适当的方式被固定在底板100上的。
在一些实施例中，底板100上的蒸发器固定部1041、托板1081可以是设置在底板100上的基本上垂直于轴线X的板状结构。在一些实施例中，底板100上的蒸发风扇固定部1021、过滤器安装结构1086可以是板状结构或凸台安装结构或卡接安装结构等其他任何适宜的安装结构，该板状结构所在平面可以基本垂直于底板100所在平面。
在一些实施例中，底板100上的蒸发风扇固定部1021、蒸发器固定部1041、过滤器安装结构1086、托板1081可以与底板100一体成型，在其他实施例中，蒸发风扇固定部1021、蒸发器固定部1041、过滤器安装结构1086、托板1081可以是通过焊接、插接或其他适当的方式被固定在底板100上的。
应该理解的是，本实用新型的以上详细实施例仅仅是为了举例说明或解释本实用新型的原理，而不是限制本实用新型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代以及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。同时，本实用新型所附的权利要求旨在覆盖落入权利要求的范围和边界的等同替代的范围和边界的所有变化和修改。
