一种具有检测功能的口罩生产设备
技术领域
本发明涉及医用卫生产品生产技术领域，具体为一种具有检测功能的口罩生产设备。
背景技术
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，但是在口罩生产过程中，通常需要等待口罩完全从产线加工完成之后再由质检人员进行逐一或批量人工检验，过程繁琐，十分耗费时间与人力，且容易出现漏检以及误检的情况，因此需对口罩生产设备进行结构改进。
市场上的口罩在生产时，大多需要等待口罩完全从产线加工完成之后再由质检人员进行逐一或批量人工检验，过程繁琐，十分耗费时间与人力，且容易出现漏检以及误检的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有检测功能的口罩生产设备，以解决上述背景技术中提出的市场上的口罩在生产时，大多需要等待口罩完全从产线加工完成之后再由质检人员进行逐一或批量人工检验，过程繁琐，十分耗费时间与人力，且容易出现漏检以及误检的情况等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有检测功能的口罩生产设备，包括生产模块、进料轴组、第一检测模块和第二检测模块，其特征在于：所述生产模块的底部设置有作业台，且生产模块位于进料轴组的右方，所述第一检测模块的中部安装有转件传送带，且第一检测模块位于生产模块的右侧，所述第二检测模块的后侧安装有第三传送带，且第二检测模块位于第一检测模块的前侧。
优选的，所述生产模块包括作业台、压合轴组、折叠板、折叠轴组、封边滚筒、转件轴、转件板、点焊机和点焊口，所述作业台的左侧顶端安装有压合轴组，且压合轴组的右侧设置有折叠板，所述折叠板的右侧安装有折叠轴组，且折叠轴组的右侧设置有封边滚筒，所述作业台的右侧上方固定有转件轴，且转件轴的外部安装有转件板，所述作业台的右侧设置有点焊机，且点焊机的下方连接有点焊口。
优选的，所述作业台与压合轴组、折叠板和转件轴之间均为焊接，所述作业台与封边滚筒之间通过螺栓连接。
优选的，所述第一检测模块包括第一传送带、主分拣臂、副分拣臂和转件传动带，所述转件传送带的右侧设置有第一传送带，且第一传送带的右侧的安装有主分拣臂，所述转件传送带的左侧设置有副分拣臂，且转件传送带位于点焊机的下方。
优选的，所述主分拣臂与副分拣臂结构一致，所述副分拣臂包括：底座、水平液压杆、竖直液压杆、活动块和分拣杆，所述底座的左侧上方安装有水平液压杆，且水平液压杆的顶端连接有活动块，所述活动块的顶端连接有分拣杆，且活动块的右侧上方固定有竖直液压杆，所述竖直液压杆的顶端与分拣杆相连接。
优选的，所述水平液压杆与底座和活动块均为螺栓连接，构成可拆卸结构，所述底座通过旋转轴与分拣杆相连接，构成可旋转结构，所述竖直液压杆与分拣杆通过旋转轴相连接，构成可旋转结构。
优选的，所述第二检测模块包括支撑架、CCD工业相机传送带、第二传送带和底光灯，所述第二传送带的前部设置有底光灯，所述底光灯的前部设置有第三传送带，所述底光灯的左侧设置有支撑架，且支撑架的顶端连接有CCD工业相机。
优选的，所述第二传送带与第三传送带处于同一水平高度，所述底光灯与CCD工业相机处于同一竖直线上。
优选的，所述转件传送带与第二传送带设置间隔为40cm，且第二传送带与第三传送带的设置间隔为5cm。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明的作业台与压合轴组、折叠板和转件轴为焊接一体式结构，方便于在进行口罩生产作业时各个部件之间的相对稳定，封边滚筒与作业台之间通过螺栓固定构成可拆卸结构，有利于在需要生产不同型号大小的口罩时对封边滚筒的更换与安装。
2.本发明的水平液压杆与底座和活动块之间均通过螺栓连接，有利于水平液压杆的更换与拆装。
3.本发明的第二传送带与第三传送带处于同一水平高度，可以保障口罩在进行分拣时不会出现位移偏差，底光灯与CCD工业相机处于同一竖直线上，有利于底光灯的灯光照射为CCD工业相机的质量检测提供更加有效的辅助，且CCD工业相机选用SVShr29050MFLGEA型号。
4.本发明的转件传送带与第二传送带之间间隔为40cm，有利于将未被主分拣杆分拣的不合格产品进行统一的收集与处理，第二传送带与第三传送带之间间隔为5cn，可以保障在口罩不会发生掉落以及位移偏差的前提下更好地被CCD工业相机进行检测。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为本发明的第一检测模块结构示意图；
图3为本发明的第二检测模块意图；
图4为本发明的检测模块配合结构示意图；
图5为本发明的检测模块结构示意图。
图中：1、生产模块；2、作业台；3、进料轴组；4、压合轴组；5、折叠板；6、折叠轴组；7、封边滚筒；8、转件轴；9、转件板；10、点焊机；11、点焊口；12、第一检测模块；13、第一传送带；14、主分拣臂；15、副分拣臂；16、底座；17、水平液压杆；18、竖直液压杆；19、活动块，20、分拣杆；21、转件传送带；22、第二检测模块；23、支撑架；24、CCD工业相机；25、第三传送带；26、第二传送带；27、底光灯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供技术方案：一种具有检测功能的口罩生产设备，包括主分拣臂14与副分拣臂15结构一致，副分拣臂15包括：底座16、水平液压杆17、竖直液压杆18、活动块19和分拣杆20，底座16的左侧上方安装有水平液压杆17，且水平液压杆17的顶端连接有活动块19，活动块19的顶端连接有分拣杆20，且活动块19的右侧上方固定有竖直液压杆18，竖直液压杆18的顶端与分拣杆20相连接。
水平液压杆17与底座16和活动块19均为螺栓连接，构成可拆卸结构，底座16通过旋转轴与分拣杆20相连接，构成可旋转结构，竖直液压杆18与分拣杆20通过旋转轴相连接，构成可旋转结构。
水平液压杆17与底座16和活动块19之间均通过螺栓连接，有利于水平液压杆17的更换与拆装。
第二检测模块22的后侧安装有第三传送带26，且第二检测模块22位于第一检测模块12的前侧，第二检测模块22包括支撑架23、CCD工业相机24传送带25、第二传送带26和底光灯27，第二传送带26的前部设置有底光灯27，底光灯27的前部设置有第三传送带25，底光灯27的左侧设置有支撑架23，且支撑架23的顶端连接有CCD工业相机24。
第二传送带26与第三传送带25处于同一水平高度，底光灯27与CCD工业相机24处于同一竖直线上，转件传送带21与第二传送带26设置间隔为40cm，且第二传送带26与第三传送带25的设置间隔为5cm。
第二传送带26与第三传送带25处于同一水平高度，可以保障口罩在进行分拣时不会出现位移偏差，底光灯27与CCD工业相机24处于同一竖直线上，有利于底光灯27的灯光照射为CCD工业相机24的质量检测提供更加有效的辅助，且CCD工业相机24选用SVShr29050MFLGEA型号，转件传送带21与第二传送带26之间间隔为40cm，有利于将未被分拣杆14分拣的不合格产品进行统一的收集与处理，第二传送带26与第三传送带25之间间隔为5cn，可以保障在口罩不会发生掉落以及位移偏差的前提下更好地被CCD工业相机24进行检测。
工作原理：对于这一种具有检测功能的口罩生产设备，在使用时，首先，将生产口罩所需的三层材料分别套于进料轴组3的三个滚轴外侧，并将材料依次依次穿过压合轴组4、折叠板5、折叠轴组6以及封边滚筒7之间，打开作业台2电源，各轴组开始运转，并拖动生产材料持续通过各轴组。
生产材料首先经过压合轴组4进行简单的压紧贴合，通过折叠板5的导向扭转与尾部穿插，材料发生折叠，并且快速经过折叠轴组6的机压定型，形成口罩表面折叠。
之后，折叠好的材料经过封边滚筒7表面的锯齿状突起与作业台2之间的相互挤压，完成对材料的封边以及打片，并被后续材料推送至转件板9上，通过转件轴8转动带动转件板9旋转，将打片好的口罩主体转运至转件传送带21上。
同时，转件传送带21运转，带动口罩移动，到达点焊机10下方，点焊口11对口罩半成品两侧进行点焊耳带作业，当耳带点焊完毕之后，转件传送带21继续带动口罩成品移动，直至达到主分拣臂14分拣范围内。
此时，竖直液压杆18开始收缩，分拣杆20通过转轴与活动块19和水平液压杆17配合，由水平液压杆17带动逐渐下降，直至分拣杆20穿过转件传送带21上口罩成品右侧耳带，之后，水平液压杆17开始收缩，带动水平液压杆17顶端的活动块19向右侧沿着底座16上表面水平移动，直至将口罩成品带至第一传送带13上，如若口罩的耳带出现断开、漏焊、等情况，则不能被分拣杆20拖动至第一传送带13，之后，竖直液压杆18复位，带动分拣杆20升起，松开口罩成品，同时水平液压杆17伸出并复位，带动活动块19复位。
之后，口罩随第一传送带13继续移动，直至达到副分拣臂15分拣区域，副分拣臂15开始对口罩进行分拣，当副分拣臂15上的分拣杆20下降是，穿过第一传送带13上口罩的左侧耳带，并将耳带合格的口罩拖至第二传送带26。
耳带检测合格的产品将继续随第二传送带26传送，此时，底光灯27电源开启，CCD工业相机24进入工作状态，当产品由第二传送带26传送至第三传动带25时经过底光灯27以及CCD工业相机24之间，经过底光灯27的照射，CCD工业相机24对产品进行拍照并即时将图像信息传输至处理器，通过与标准图像的对比，如果发现产品表面有异常光斑或者不明阴影，则代表口罩表面有破损或者污物，此时处理器会发出信号，断开作业台2电源，停止生产。
尽管已经示出描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
