固定扣与服饰
【技术领域】
本实用新型涉及服饰领域，尤其涉及一种固定扣以及具有上述固定扣的服饰。
【背景技术】
在一些带帽的服装中，经常会用到一些穿过固定扣的绳体调节帽子的尺寸，以使同一规格衣服上的帽子能够适合不同体型的消费者，其中的固定扣固定于衣服上，用于锁止或释放上述绳体。一般的，绳体的中部从帽子边缘的内部穿过，绳体的两端位于帽子的外部且穿过上述的固定扣。固定扣包括外壳和芯部，芯部与外壳弹性连接，其一部分设于外壳内，一部分伸出外壳；芯部上开设有第一过孔，外壳上开设有与之相适配的第二过孔，通过按压或者松开芯部可实现第一过孔与第二过孔的连通或者错开；当两过孔连通时，绳体可以通过；当两过孔错开时，绳体则不能通过。
由于在拉动绳体的过程中需要持续地按压住芯部，所以这种固定扣在使用过程中比较费力，尤其是对儿童来说更为费力，这极大地影响了消费者的使用体验。
【实用新型内容】
本实用新型旨在提供一种固定扣与服饰，以解决目前的固定扣在调节绳体时费力的技术问题。
本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案：
一种固定扣，包括：
底座，设有容置槽及贯穿所述底座的过孔，所述过孔与所述容置槽连通；
面盖，包括限位柱，所述限位柱的第一端部插入所述容置槽；
所述面盖与所述底座螺纹连接，所述面盖与所述底座螺接转动的过程中，所述第一端部可靠近或远离所述过孔的中心线。
作为上述技术方案的进一步改进方案，所述过孔设于所述容置槽的侧壁的底部。
作为上述技术方案的进一步改进方案，所述过孔沿直线延伸且所述过孔的中心线与所述容置槽的中心线垂直。
作为上述技术方案的进一步改进方案，所述面盖还包括顶部和自所述顶部的边缘延伸出的侧部，所述限位柱的第二端部与所述顶部连接，所述侧部与所述底座螺纹连接。
作为上述技术方案的进一步改进方案，所述容置槽的侧壁设有第一倒扣，所述过孔位于所述第一倒扣与所述容置槽的底部之间；
所述限位柱设有与所述第一倒扣相适配的第二倒扣，所述第二倒扣位于所述过孔与所述第一倒扣之间。
作为上述技术方案的进一步改进方案，所述第一倒扣的数量为两个以上且沿所述侧壁的周向分布。
作为上述技术方案的进一步改进方案，还包括固定钉，所述固定钉铆接于所述底座或所述面盖。
作为上述技术方案的进一步改进方案，所述底座远离所述容置槽的一端的端面设有与所述容置槽连通的铆钉孔，所述固定钉包括基部与铆接部，所述基部的形状与所述端面的形状相同，所述铆接部的一端固定于所述基部，所述铆接部的另一端铆接穿过所述铆钉孔铆接于所述底座。
本实用新型解决其技术问题还采用以下技术方案：
一种服饰，包括服饰主体，还包括上述的固定扣，所述固定扣固定于所述服饰主体。
作为上述技术方案的进一步改进方案，还包括固定钉，所述底座远离所述面盖的一端的端面设有与所述容置槽连通的铆钉孔，所述固定钉包括基部与铆接部，所述基部的形状与所述端面的形状相同，所述铆接部的一端固定于所述基部，所述铆接部的另一端穿过所述铆钉孔铆接于所述底座，所述服饰主体夹持于所述底座与所述固定钉之间。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的固定扣包括底座和面盖，两者螺纹连接。其中，底座设有与外部连通的容置槽，以及贯穿底座且与容置槽连通的过孔，绳体可通过过孔穿过底座；面盖包括限位柱，限位柱的第一端部插入容置槽。在面盖相对底座转动的过程中，限位柱可靠近或远离所述过孔的中心线以实现压紧或松开绳体。
相比目前市场上通过按压或松开芯部以使绳体处于可调节或者锁止状态的固定扣，本实用新型实施例提供的固定扣通过转动面盖即可实现上述两状态的切换。并且，在转动面盖使限位柱松开绳体时，消费者可以轻松地拉动绳体实现绳体的调节，而不再需要持续按压芯部，整个调节过程简单省力，提升了消费者的使用体验。
【附图说明】
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
图1为本实用新型其中一实施例提供的固定扣的立体示意图。
图2为图1中固定扣的剖切示意图。
图3为图1中底座的一个方向的立体示意图。
图4为图1中面盖的剖切示意图。
图5为图1中固定钉的一个方向的立体示意图。
图6为绳体处于可调状态时固定扣的示意图。
图7为绳体处于锁止状态时固定扣的示意图。
【具体实施方式】
为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”/“固接于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
在本说明书中，所述“安装”包括焊接、螺接、卡接、粘合等方式将某一元件或装置固定或限制于特定位置或地方，所述元件或装置可在特定位置或地方保持不动也可在限定范围内活动，所述元件或装置固定或限制于特定位置或地方后可进行拆卸也可不能进行拆卸，在本实用新型实施例中不作限制。
请参阅图1与图2，其分别示出了本实用新型其中一实施例提供的固定扣的一个方向的立体示意图和剖切示意图，该固定扣包括底座100、面盖200和固定钉300。底座100的一端与面盖200螺纹连接，另一端与固定钉300铆接。
对于上述底座100，请参照图3，其示出了底座100的一个方向的立体示意图，同时结合图1至图2，底座100整体呈圆柱形，其面向面盖200的一端的端面设有容置槽110，容置槽110的侧壁设有贯穿底座100的过孔120，过孔120与容置槽110连通，且与容置槽110的侧壁形成两通孔结构，绳体可通过过孔120整体穿过底座100。
容置槽110的侧壁上还设有第一倒扣130，第一倒扣130用于防止面盖200从底座100脱离。优选的，第一倒扣130的数量为两个以上，且该两个以上的第一倒扣130沿容置槽110的周向分布。
底座100在远离容置槽110的一端的端面设有与容置槽110连通的铆钉孔，该铆钉孔用于安装固定钉300。此外，底座100在对应容置槽110处的侧壁处设有外螺纹，并通过该外螺纹与面盖200连接。
对于上述面盖200，请参照图4，其示出了面盖200的剖切示意图，请同时结合图1至图3，面盖200整体呈回转体状，包括顶部210、侧部220和限位柱230。
顶部210整体呈扁平的圆柱形；侧部220自顶部210的边缘垂直延伸，且侧部220的内壁上设有与上述外螺纹相适配的内螺纹；限位柱230整体呈圆柱形，限位柱230的第一端部插入上述容置槽110，限位柱230的第二端部与顶部210固接，即限位柱230与侧部220位于顶部210的同一侧。在一些实施例中，限位柱230的内部空心，即整体呈筒状，该形状能够避免限位柱 230在成型时其第一端部的端面中央凸起而导致锁止绳体效果不好的弊端。
限位柱230的第一端部设有与上述第一倒扣130相适配的第二倒扣231，第二倒扣231整体呈自靠近第一端部的一端向远离第一端部的一端直径逐渐变大的锥台状。第二倒扣231的外轮廓到限位柱230的中心的距离，大于第一倒扣130的外轮廓到限位柱230的中心的距离。沿限位柱230的轴线方向，第二倒扣231位于容置槽110的底部与第一倒扣130之间，第一倒扣130能够阻挡第二倒扣231从容置槽110脱离，故第二倒扣231仅能在容置槽110 底部与第一倒扣130之间运动。可以理解的是，本实用新型对第一倒扣130 与第二倒扣231的具体形状并不作具体的限定，只要第一倒扣130能够阻挡第二倒扣231从容置槽110脱离即可。
即是，面盖200与底座100通过上述的内、外螺纹连接，在面盖200相对底座100螺接转动的过程中，限位柱230能够靠近或远离上述过孔120的中心线以实现压紧或者松开绳体。
进一步的，为避免限位柱230压紧绳体时，绳体处于悬空的状态，过孔 120设于容置槽110侧壁的底部，以使容置槽110的底部能够承载绳体。
更进一步的，为使绳体在拉动的过程中能够顺利移动，上述的过孔120 的中心线与容置槽110的中心线垂直。
应当理解，上述段落中所述的过孔120可以是沿直线延伸，此时过孔120 与容置槽110的侧壁相交形成两同轴设置的通孔；过孔120也可以是沿曲线延伸，如沿U形延伸，此时上述的两通孔并不同轴设置。
应当理解，即使上述实施例是在面盖侧部220设置内螺纹，底座容置槽 110的侧壁的外表面设置外螺纹，但在本实用新型的其他实施例中，还可以至在面盖侧部220的外表面设置外螺纹，相应的，在底座容置槽110的侧壁的内表面设置内螺纹；某些情况下，面盖200的顶部210与侧部220是可以省略的，相应的，限位柱230直接与底座100螺纹连接，例如，限位柱230设有外螺纹，容置槽110的侧壁上设有与其对应的内螺纹。
对于上述固定钉300，请参照图5，其示出了固定钉300的一个方向的立体示意图，同时结合图1至图4，固定钉300包括基部310和铆接部320。其中，基部310的形状与底座100远离容置槽110的一端的端面的形状相同，且其面向底座100的一侧设有若干个尖刺状的辅助定位钉311。铆接部320的一端固定于基部310，另一端穿过上述的铆钉孔进入容置槽110，并与底座100 铆接。铆接部320具体由一如图5所示的尖刺状的钉头结构穿过铆钉孔，再通过外部工具将其打扁使形成图2所示的结构。基部310与底座100之间具有一定的活动间隙，固定钉300和底座100通过该间隙将衣服或者皮包的皮层夹持于两者之间。
可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，固定钉300还可以铆接于面盖200。
请参照图6及图7，其分别示出了绳体处于可调状态与锁止状态时，固定扣的剖切示意图，以将上述固定扣安装于衣服上为例，以下结合各附图对本实用新型实施例提供的固定扣的工作原理作简要说明：
首先，将固定钉300的钉头结构刺破衣服，并穿过底座100上的铆钉孔，然后将其打扁形成铆接部320，以使底座100安装于衣服上，同时辅助定位钉 311扎入衣服进一步辅助固定；
其次，将绳体400穿过底座100上的过孔120，如图6中所示；
之后，将面盖200的限位柱230插入容置槽110，在该过程中，第二倒扣 231越过第一倒扣130；
最后，旋转面盖200使限位柱230压紧绳体400，如图7中所示。
需要调整绳体400时，则先旋转面盖200使面盖200远离绳体400，同时限位柱230也将松开绳体400，然后消费者可以根据需要拉动绳体400至特定位置；调整结束之后，则仅需逆向旋转面盖200使限位柱230压紧绳体400 即可。
相比目前市场上通过按压或松开芯部以使绳体处于可调节或者锁止状态的固定扣，本实用新型实施例提供的固定扣通过转动面盖即可实现上述两状态的切换。并且，在转动面盖使限位柱松开绳体时，消费者单手可以轻松地拉动绳体实现绳体的调节，而不再需要一手持续按压芯部，一手拉动绳体。本实用新型实施例提供的固定扣的整个调节过程简单省力，提升了消费者的使用体验。
同理，目前市场上的固定扣在装配时，工人需要一手保持按压固定扣的状态，一手将绳体穿过固定扣；而本实用新型提供的固定扣装配过程是先将绳体穿过底座，然后才装配上面盖，工人可以仅用一只手工作，同时不用费力按固定扣来穿绳，因此服装制造商的生产效益也可以得以有效提升。
此外，本实用新型实施例提供的固定扣由于不再需要弹簧等弹性件，相比传统的固定扣成本也要更低。
可以理解的是，即使上述实施例中是以绳体为例对固定扣的使用过程进行简要说明，但是在本实用新型的其他实施例中，该固定扣也可以运用于调节除绳体以外的其他长条状物体，例如弹性的橡胶条。
本实用新型还提供一种服饰，其包括服饰主体，以及上述实施例中的固定扣，该固定扣通过固定钉固定于服饰主体。当固定钉铆接于底座时，服饰主体夹持于固定扣的底座与固定钉的基部之间；当固定钉铆接于面盖时，服饰主体夹持于固定扣的面盖与固定钉的基部之间。
应当理解，上述服饰不仅可以为衣服、裤子等服装，也可以为背包、手提包、皮包等饰物。
为便于理解服饰主体，以下作简要举例，以衣服、裤子为例，上述的服饰主体为衣服、裤子的布料；以皮包为例，上述的服饰主体为皮包的皮层，可以理解的是，服饰主体并不局限于上述物体。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
