一种包链长度调节扣
技术领域
本实用新型涉及一种连接扣结构，更具体地说，它涉及一种包链长度调节扣。
背景技术
链条包是女孩子非常好用的一款包包，链条的搭配既简单又时尚。但很多人会发现，每个人的高矮不同，因此链条包的长度总不能适合每一个人，链条包合理的位置是在腰部稍偏上一丁点直到胯部的范围，太短或者太长都会显得别扭，那么链条包链条太长怎么办。
现有的链条长度调节方式一般是将链条的部分链体重叠捆绑在一起，后续需要调节时十分不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种包链长度调节扣，其能很便捷地调节包链的长度，方便用户。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种包链长度调节扣，其特征是：包括转动杆，在所述转动杆的下端设置有通孔，所述通孔的轴向垂直于转动杆的长度方向，在所述通孔内穿设有可活动的环形扣，所述环形扣的截面形状为方形，在所述环形扣的一侧设置有供转动杆通过的开口，在所述转动杆的内部沿着其长度方向设置有贯穿杆体的螺纹孔，在所述螺纹孔内设置有与之螺纹配合的螺杆，在所述螺杆的上端头设置有用于供螺丝刀进入的槽口。
作为优选方案：在所述螺纹孔内且位于螺杆的下端与通孔之间设置有弹簧，在所述弹簧与通孔之间设置有弹珠，所述弹珠用于与环形扣接触，所述弹簧的上端与螺杆的下端压接，所述弹簧的下端与弹珠的上部压接。
作为优选方案：所述螺杆的下端设置有锥状部，所述锥状部插入弹簧的上端内。
作为优选方案：在所述螺杆的上端部设置有横向伸出的手拧部。
作为优选方案：在所述环形扣与弹珠接触的部位的各个面处设置有呈弧形内凹的支撑面，在相邻两支撑面的衔接处设置有呈弧形外凸的引导面，所述引导面与支撑面自然过渡。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：该调节扣，将转动杆从环形扣的开口转出，再将包链的两个环扣分别从开口的左端和右端穿入环形扣内，再将转动杆转动至开口内，即可将选定的两个环扣连接在一起，从而起到调节包链长度的作用，十分方便快捷。
附图说明
图1为实施例一中的调节扣的外部结构图；
图2为实施例一中的调节扣的内部结构图；
图3为实施例二中的调节扣的内部结构图；
图4为实施例三中的调节扣的内部结构图；
图5为实施例三中的环形扣的截面形状示意图。
附图标记说明: 1、转动杆；2、通孔；3、环形扣；4、开口；5、螺纹孔；6、螺杆；7、弹珠；8、弹簧；9、锥状部；10、手拧部；11、凹陷面；12、引导面。
具体实施方式
实施例一：
参照图1和图2，一种包链长度调节扣，包括转动杆1，在转动杆1的下端设置有通孔2，通孔2的轴向垂直于转动杆1的长度方向，在通孔2内穿设有可活动的环形扣3，环形扣3的截面形状为方形，在环形扣3的一侧设置有供转动杆1通过的开口4，在转动杆1的内部沿着其长度方向设置有贯穿杆体的螺纹孔5，在螺纹孔5内设置有与之螺纹配合的螺杆6，在螺杆6的上端头设置有用于供螺丝刀进入的十字槽，在螺纹孔5内且位于螺杆6的下端与通孔2之间设置有弹簧8，在弹簧8与通孔2之间设置有弹珠7，弹珠7用于与环形扣3接触，弹簧8的上端与螺杆6的下端压接（挤压接触），弹簧8的下端与弹珠7的上部压接（挤压接触）。
该调节扣的原理为：通过螺丝刀拧紧螺杆6，使得螺杆6逐渐旋入螺纹孔5内，在此过程中弹簧8被压缩，弹簧8对弹珠7的压力增大，弹珠7逐渐压紧环形扣3，由于环形扣3的截面形状为方形——即环形扣3的表面具有四个平面，弹珠7压紧平面，此时若要使转动杆1与环形扣3发生相对转动，则弹簧8会被继续压缩，弹簧8的弹力会阻碍上述相对转动的发生，从而起到一定的锁止作用，将转动杆1锁止在垂直于环形扣3的某一个平面的角度，只要将螺杆6完全拧紧，就能将转动杆1完全锁死。
通过拧螺杆6，将弹簧8的弹力调节到适中，就能实现既能有效地锁止转动杆1，又能使转动杆1能够绕环形扣3的四个面转动，从而无需每次都借助螺丝刀，十分方便快捷。
该调节扣的使用方法为：将转动杆1从环形扣3的开口4转出，再将包链的两个环扣分别从开口4的左端和右端穿入环形扣3内，再将转动杆1转动至开口4内，即可将选定的两个环扣连接在一起，从而起到调节包链长度的作用，十分方便快捷。
本实施例中，为防止弹簧8的上端与螺杆6的下端发生松脱，在螺杆6的下端设置有锥状部9，锥状部9插入弹簧8的上端内。
在其他实施例中，可以将弹簧8和弹珠7去掉，直接用螺杆6的下端压紧环形扣3，只不过需要将螺杆6的下端面设置为平面。
实施例二：
参照图3，本实施例与实施例一的区别在于：在螺杆6的上端部设置有横向伸出的手拧部10。从而能方便拧动螺杆6，无需借助外部工具。
实施例三：
参照图4，本实施例与实施例一的区别在于：在环形扣3与弹珠7接触的部位的各个面处设置有呈弧形内凹的支撑面11，在相邻两支撑面11的衔接处设置有呈弧形外凸的引导面12，引导面12与支撑面11自然过渡。
如此结构使得在不影响锁止性能的前提下弹珠7在各个面之间切面的时候更顺畅。且在弹珠7切换于各个面之间的过程中，弹簧8具有更大的形变空间——即弹珠7具有更大的行程，如此能产生更强的反馈感觉，提升转动杆1转动时的手感。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
