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一种拉链及其链牙

2021-02-01 00:05:35

一种拉链及其链牙

  技术领域

  本实用新型涉及服装配饰技术领域,更具体地说,涉及一种链牙。此外,本实用新型还涉及一种包括上述链牙的拉链。

  背景技术

  拉链由布带、链牙、拉头、上下止或者方块插销几部分组成,链牙是其中重要的组成部分,用于实现联合左右两根布带的咬合,链牙的性能是影响该拉链使用效果的重要因素之一,而链牙与布带之间的咬合强度是决定拉链性能好坏的关键因素之一。

  然而,目前链牙存在物理性能指标不达标的问题,尤其是链牙的平拉强力、单牙移位强力、单牙强力等物理性能,因此链牙常由于与布带连接不牢固而掉落,影响拉链的正常使用。

  综上所述,如何提高链牙的物理性能,使链牙与布带连接牢固,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

  实用新型内容

  有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种链牙,其对布带的夹紧效果更好。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述链牙的拉链。

  为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

  一种链牙,包括牙身,所述牙身的前端设有凸起的牙头、后端设有两个用于与布带咬合固定的牙腿,两个所述牙腿之间设有布带槽,所述牙腿的厚度大于所述牙身的厚度,以加强对布带的咬合力。

  优选的,所述牙腿包括牙腿本体和加厚体,所述牙腿本体与所述牙身端部连接形成平板状结构,所述加厚体和所述牙头位于所述平板状结构的同侧。

  优选的,所述加厚体的后端与所述牙腿本体的后端平齐,所述加厚体背离所述布带槽的侧壁与所述牙腿本体背离所述布带槽的侧壁平齐,所述加厚体的前端与所述牙头间隔预设距离,两个所述加厚体的间距从前端至后端逐渐减小。

  优选的,所述加厚体沿厚度方向的投影呈直角梯形。

  优选的,所述牙身、所述牙头、所述牙腿为一体成型结构件。

  优选的,所述牙身、所述牙头、所述牙腿均为金属制件。

  优选的,所述加厚体的厚度与所述牙腿本体的厚度的比值范围为0.4至0.6。

  优选的,所述加厚体的厚度与所述牙腿本体的厚度的比值为0.5。

  一种拉链,包括布带、上止、下止、拉头,还包括上述任意一种链牙。

  本实用新型提供的链牙包括牙身、设于牙身前端的牙头、设于牙身后端的牙腿,两个牙腿之间具有布带槽,同时,牙腿的厚度大于牙身的厚度,从而加强对布带的咬合效果。

  现有技术中的牙腿和牙身为等厚结构,而本申请中的牙腿厚于牙身,相比于现有技术中的牙腿,本申请提供的链牙的牙腿在挤压夹紧布带后的咬合力更大,咬合的更加牢固,从而增强了链牙的强力性能和稳定性,解决了因链牙强力不足导致的质量问题。

  本申请还提供了一种拉链,具有上述有益效果。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

  图1为本实用新型所提供的链牙的结构示意图;

  图2为本实用新型所提供的链牙的俯视图;

  图3为本实用新型所提供的链牙的侧视图。

  图1~3中的附图标记为:

  牙头1、牙身2、牙腿3、牙腿本体31、加厚体32、布带槽4。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  本实用新型的核心是提供一种链牙,其能够提高对布带的夹紧效果。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述链牙的拉链。

  请参考图1~3,图1为本实用新型所提供的链牙的结构示意图;图2为本实用新型所提供的链牙的俯视图;图3为本实用新型所提供的链牙的侧视图。

  本申请提供了一种链牙,包括牙身2,牙身2的前端设有凸起的牙头1、后端设有两个用于与布带咬合固定的牙腿3,两个牙腿3之间设有布带槽4,牙腿3的厚度大于牙身2的厚度,以加强对布带的咬合力。

  为了方便叙述,本申请中,牙身2设置有牙头1的一端为前端,与前端相对的一端为后端。牙腿3中朝向布带槽4的一侧为牙腿3的内侧,背离布带槽4的一侧为牙腿3的外侧。同时,以图3所示的视角为基准定义链牙的顶面和底面,即图3中的下端面为链牙的底面,上端面为链牙的顶面。

  具体的,牙身2通常为等厚片状结构,牙头1和牙腿3分布在牙身2的两端,牙头1朝牙身2的顶面凸起,同时牙身2的底面设置有与牙头1位置对应的凹槽,来实现相邻链牙之间的连接。牙腿3有两个,且两个牙腿3在牙身2的后端对称分布,两个牙腿3间隔一定距离,并在中部形成布带槽4。在装配状态下,两个牙腿3将布带夹紧在布带槽4中,实现链牙与布带的连接。

  现有技术中,牙腿3与牙身2为等厚结构,而本申请中的牙腿3厚于牙身2,因此本申请中的两个牙腿3在挤压加紧布带后对布带的咬合更加牢固,提升了链牙与布带的咬合单牙移位、单牙强力,进而加强了链牙强力性能和稳定性,解决了因链牙强力不足导致的质量问题。另外,链牙的牙腿3加厚还能够使链牙生产成拉链后视觉紧凑感提升,使拉链造型美观、紧凑感强。

  进一步的,为了优化链牙的使用效果,本申请提供的一种实施例中,牙腿3包括牙腿本体31和加厚体32,牙腿本体31与牙身2端部连接形成平板状结构。具体的,本申请中的牙腿本体31相当于现有技术中的牙腿3,即牙腿本体31与牙身2厚度相等,且二者底面平齐,因此二者整体呈平板状结构。

  加厚体32可以设置在牙腿本体31的底面,也可以在牙腿本体31的顶面和底面均有分布。而为了减少加厚体32对链牙拉合时的受力造成的干涉,本实施例优选加厚体32和牙头1位于平板状结构的同侧,即牙头1位于牙身2的顶面,同时牙腿3的加厚体32位于牙腿本体31的顶面。

  可选的,优选加厚体32的厚度范围为0.2mm至0.5mm,具体厚度以实际需求为准。

  可选的,考虑到不同规格的链牙的牙腿本体31的厚度不同,本实施例优选加厚体32的厚度与牙腿本体31的厚度的比值范围为0.4至0.6。最优选加厚体32的厚度与牙腿本体31的厚度的比值为0.5。例如,对于3#链牙,其牙腿本体31厚度为0.5mm,则最优选牙腿3总体厚度0.75mm;对于5#链牙,其牙腿本体31厚度为0.6mm,则最优选牙腿3总体厚度0.9mm;对于8#链牙,其牙腿本体31厚度为0.7mm,则最优选牙腿3总体厚度1.05mm。当然,牙腿3的实际厚度允许有±0.01mm的加工误差。

  可选的,为了方便链牙的加工,本申请提供的一种实施例中,加厚体32的后端与牙腿本体31的后端平齐,加厚体32的外侧与牙腿本体31的外侧平齐,加厚体32的前端与牙头1间隔预设距离,两个加厚体32的间距从前端至后端逐渐减小。可选的,加厚体32沿厚度方向的投影呈直角梯形。可以理解的,加厚体32应当对布带槽4没有影响,即在链牙厚度方向的投影中,两个加厚体32位于布带槽4的两侧。

  可选的,在实际加工过程中,优选链牙采用一体成型的方式加工制作,从而简化加工过程。即牙头1、牙身2、牙腿3为一体成型结构件。可选的,链牙整体采用金属材料制成,即牙头1、牙身2、牙腿3均为金属制件。

  除了上述链牙,本实用新型还提供一种拉链,该拉链包括布带、上止、下止、拉头、上述任意一种链牙,该拉链中链牙与布带连接更加牢固。该拉链的其他各部分的结构请参考现有技术,本文不再赘述。

  本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

  以上对本实用新型所提供的拉链及其链牙进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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