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一种手链加工用击打装置

2021-03-04 21:53:37

一种手链加工用击打装置

  技术领域

  本实用新型属于手链加工技术领域,具体涉及一种手链加工用击打装置。

  背景技术

  首饰指戴于头上的装饰品,现在广泛指以贵重金属、宝石等加工而成的雀钗、耳环、项链、戒指、手镯等。首饰一般用以装饰人体,也具有表现社会地位、显示财富等意义。现有的手链加工,人工击打加工劳动强度大,不能很好的对其进定位,不便对手链进行加工,因此,需要一种手链加工用击打装置来解决以上问题。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种手链加工用击打装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手链加工用击打装置,包括加工台,所述加工台的底部安装有支撑柱,所述加工台上滑动安装有竖直设置的升降杆,所述升降杆的顶部安装有升降台,所述升降台的顶部两端分别固定安装有导向块和轨道板,所述轨道板上滑动安装有运动块,运动块上铰接有联动杆,联动杆的一端铰接有摆动杆,摆动杆铰接于导向块的一侧,摆动杆的一端铰接有竖杆,所述导向块上开设有圆形通孔,圆形通孔内滑动安装有升降柱,升降柱的底部安装有击打块,所述竖杆的底部与升降柱铰接,所述加工台的顶部转动安装有转轴,转轴的顶部安装有转动板,转动板的顶部安装有移动板,移动板的顶部滑动安装有两个夹持块,移动板的顶部螺纹安装有两个螺纹杆,螺纹杆的一端与夹持块转动连接。

  作为一种优选的实施方式,所述加工台上开设有两个滑孔,升降杆的底部贯穿滑孔,升降杆与滑孔的内壁滑动连接,两个升降杆的底部之间连接有横板,所述加工台上安装有气缸,气缸的活塞杆与横板固定连接。

  加工台上开设有安装孔,转轴与安装孔的内壁转动连接,所述加工台的底部安装有竖杆,竖杆的底部安装有水平板,水平板上设有驱动电机,驱动电机的输出轴与转轴传动连接。

  轨道板靠近运动块的一侧卡斯和有驱动槽,运动块与驱动槽的内壁滑动连接,驱动槽内安装有推杆电机,推杆电机的推杆与运动块固定连接。

  转动板的顶部开设有凹槽,凹槽内设有水平设置的滑杆,滑杆上滑动套设有连接块,凹槽内设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的活塞杆与连接块固定连接,连接块与移动板固定连接。

  夹持块远离螺纹杆的一侧设有垫板,垫板为橡胶材质制成。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  通过运动块带动联动杆运动带动摆动杆进行摆动,摆动杆带动竖杆进行升降运动,竖杆带动升降柱和击打块进行上下运动,击打块对手链的部件进行击打加工,无需人工敲击,电动化操作,减轻劳动强度。

  通过升降杆进行升降调节,升降杆带动升降台进行运动调节,调节击打块的高度,从而匹配不同尺寸大小的首饰进行击打,通过转动螺纹杆带动夹持块水平移动,两个夹持块夹持柱被加工部件,进行定位,移动板进行水平位置的调节,使得被加工物品进行多处敲击,满足加工的需求。

  本实用新型实现对手链的部件进行击打加工,无需人工敲击,电动化操作,减轻劳动强度,适配不同尺寸大小的首饰进行击打和不同部位的击打,击打均匀,满足加工的需求。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图;

  图2为转动板的剖视结构示意图;

  图3为导向块的剖视结构示意图;

  图4为轨道板的剖视结构示意图。

  图中:1、加工台;2、支撑柱;3、升降杆;4、气缸;5、横板;6、升降台;7、轨道板;8、导向块;9、摆动杆;10、运动块;11、联动杆;12、竖杆;13、圆形通孔;14、升降柱;15、击打块;16、转轴;17、转动板;18、移动板;19、螺纹杆;20、夹持块;21、驱动电机;22、电动伸缩杆;23、推杆电机。

  具体实施方式

  下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

  以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

  请参阅图1-4,本实用新型提供一种手链加工用击打装置,包括加工台1,加工台1的底部安装有支撑柱2,加工台1上滑动安装有竖直设置的升降杆3,升降杆3的顶部安装有升降台6,升降台6的顶部两端分别固定安装有导向块8和轨道板7,轨道板7上滑动安装有运动块10,运动块10上铰接有联动杆11,联动杆11的一端铰接有摆动杆9,摆动杆9铰接于导向块8的一侧,摆动杆9的一端铰接有竖杆12,导向块8上开设有圆形通孔13,圆形通孔13内滑动安装有升降柱14,升降柱14的底部安装有击打块15,竖杆12的底部与升降柱14铰接(见图1和图3);通过运动块10带动联动杆11运动带动摆动杆9进行摆动,摆动杆9带动竖杆12进行升降运动,竖杆12带动升降柱14和击打块15进行上下运动,击打块15对手链的部件进行击打加工,无需人工敲击,电动化操作,减轻劳动强度。

  加工台1的顶部转动安装有转轴16,转轴16的顶部安装有转动板17,转动板17的顶部安装有移动板18,移动板18的顶部滑动安装有两个夹持块20,移动板18的顶部螺纹安装有两个螺纹杆19,螺纹杆19的一端与夹持块20转动连接(见图1和图3);通过升降杆3进行升降调节,升降杆3带动升降台6进行运动调节,调节击打块15的高度,从而匹配不同尺寸大小的首饰进行击打,通过转动螺纹杆19带动夹持块20水平移动,两个夹持块20夹持柱被加工部件,进行定位,移动板18进行水平位置的调节,使得被加工物品进行多处敲击,满足加工的需求。

  加工台1上开设有两个滑孔,升降杆3的底部贯穿滑孔,升降杆3与滑孔的内壁滑动连接,两个升降杆3的底部之间连接有横板5,加工台1上安装有气缸4,气缸4的活塞杆与横板5固定连接(见图1);通过气缸4带动横板5进行升降运动的调节,横板5带动升降杆3进行升降调节,升降杆3带动升降台6进行运动调节,调节击打块15的高度,从而匹配不同尺寸大小的首饰进行击打。

  加工台1上开设有安装孔,转轴16与安装孔的内壁转动连接,加工台1的底部安装有竖杆,竖杆的底部安装有水平板,水平板上设有驱动电机21,驱动电机21的输出轴与转轴16传动连接(见图1);驱动电机21带动转轴16转动使得转动板17和移动板18转动进行击打,使得部件加工均匀,便于对部件进行转动击打。

  轨道板7靠近运动块10的一侧卡斯和有驱动槽,运动块10与驱动槽的内壁滑动连接,驱动槽内安装有推杆电机23,推杆电机23的推杆与运动块10固定连接(见图1和图4);通过推杆电机23带动运动块10在驱动槽内进行升降运动,使得运动块10带动联动杆11运动带动摆动杆9进行摆动,摆动杆9带动竖杆12进行升降运动,竖杆12带动升降柱14和击打块15进行上下运动,击打块15对手链的部件进行击打加工,无需人工敲击。

  转动板17的顶部开设有凹槽,凹槽内设有水平设置的滑杆,滑杆上滑动套设有连接块,凹槽内设有电动伸缩杆22,电动伸缩杆22的活塞杆与连接块固定连接,连接块与移动板18固定连接(见图1和图2);通过电动伸缩杆22带动连接块在凹槽内移动,滑杆给连接块移动提供轨道,移动稳定,通过移动块移动带动移动板18进行水平位置的调节,使得被加工物品进行多处敲击,满足加工的需求。

  夹持块20远离螺纹杆19的一侧设有垫板,垫板为橡胶材质制成。两个夹持块20夹持柱被加工部件,进行定位,两个垫板材质软,不会对不加表面造成损伤,实现对被加工部件的固定。

  在使用时,通过推杆电机23带动运动块10在驱动槽内进行升降运动,使得运动块10带动联动杆11运动带动摆动杆9进行摆动,摆动杆9带动竖杆12进行升降运动,竖杆12带动升降柱14和击打块15进行上下运动,击打块15对手链的部件进行击打加工,无需人工敲击,电动化操作,减轻劳动强度。通过气缸4带动横板5进行升降运动的调节,横板5带动升降杆3进行升降调节,升降杆3带动升降台6进行运动调节,调节击打块15的高度,从而匹配不同尺寸大小的首饰进行击打,通过转动螺纹杆19带动夹持块20水平移动,两个夹持块20夹持柱被加工部件,进行定位,两个垫板材质软,不会对不加表面造成损伤,实现对被加工部件的固定,配合驱动电机21带动转轴16转动使得转动板17和移动板18转动进行击打,使得部件加工均匀,通过电动伸缩杆22带动连接块在凹槽内移动,滑杆给连接块移动提供轨道,移动稳定,通过移动块移动带动移动板18进行水平位置的调节,使得被加工物品进行多处敲击,满足加工的需求。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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