一种感应电烤箱
技术领域
本实用新型涉及的技术领域有感应加热，特别是涉及一种用于食品烤制的感应电烤箱。
背景技术
在现有的食品电烤箱中，采用的是电阻式电热管烤箱。由于电热管烤箱在烤制食品过程中，将食品模具、食品模具内待烤制的食品以及电热管烤箱内部空间同时加热，由于电热管烤箱内部空间较大，烤箱内温度上升到需要的温度时间较长、热量损失较大，而且电热管烤箱电功率消耗较大、体积也较大。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种电功率消耗较小、加热速度快、加热空间小、热损失小及体积小、用于食品烤制的感应电烤箱；本实用新型还提供一种多个感应加热筒上面多个单相感应线圈串联连接与并联连接电路，使多个单相感应线圈能够让所有被烤制食品在同时烤制过程中有同样的效果。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种感应电烤箱，它包括箱体、变频及电气控制装置、其特征在于：所述箱体内设置有多个感应加热筒，所述感应加热筒是由非金属筒体、感应线圈和导磁钢板食品模具构成，在所述筒体外面缠绕多个单相感应线圈，在所述筒体里面对应于所述多个单相感应线圈位置设置有可以移出的多个所述导磁钢板食品模具，所述单相感应线圈外面设置多个铁氧体磁条，所述多个感应加热筒水平设置并且相互平行设置于所述箱体内，所述多个感应加热筒可以在箱体内设置成一排，所述感应加热筒也可以在箱体内分层设置成多排，所述多个感应加热筒一侧筒口设置有固定封闭装置，所述多个感应加热筒另一侧筒口设置有既可以开启又可以封闭装置，或者所述多个感应加热筒两侧筒口都设置有既可以开启又可以封闭装置。
一种感应电烤箱，它包括箱体、变频及电气控制装置、所述箱体内设置有多个感应加热筒，所述感应加热筒是由非金属筒体、感应线圈和导磁钢板食品模具构成，在所述筒体外面缠绕多个单相感应线圈，在所述筒体里面对应于所述多个单相感应线圈位置设置有可以移出的多个所述导磁钢板食品模具，所述单相感应线圈外面设置多个铁氧体磁条，所述多个感应加热筒水平设置并且相互平行设置于所述箱体内，所述多个感应加热筒可以在箱体内设置成一排，所述感应加热筒也可以在箱体内分层设置成多排，所述多个感应加热筒一侧筒口设置有固定封闭装置，所述多个感应加热筒另一侧筒口设置有既可以开启又可以封闭装置，或者所述多个感应加热筒两侧筒口都设置有既可以开启又可以封闭装置，其特征在于：所述箱体内多个感应加热筒上面的多个单相感应线圈先串联连接成多个单相感应线圈串联组，再将所述多个单相感应线圈串联组并联连接成多个单相感应线圈串联连接与并联连接电路，所述多个感应加热筒上面的多个单相感应线圈串联连接是将所述箱体内设置的一排或分层设置的每一排所述多个感应加热筒上面对应位置的多个单相感应线圈进行所述感应加热筒与感应加热筒之间的单相感应线圈相互串联连接，所述单相感应线圈串联组是所述多个单相感应线圈在所述多个感应加热筒横排方向所述对应位置的单相感应线圈相互串联连接后的一组单相感应线圈串联组。
所述感应加热筒非金属筒体用陶瓷材料或钢化玻璃制成，所述筒体横截面是矩形，在所述筒体上面设置多个排气孔，所述筒体两个筒口是开口状态，所述单相感应线圈有两个出线头，所述导磁钢板食品模具由下模具和上盖组成，所述食品模具下模具与上盖之间留有间隙。
所述箱体是用不锈钢板制成，所述箱体内部设置一个隔板将箱体内部分割成相互封闭的两部分，所述箱体内部分割后的一部分为主箱体另一部分为副箱体，所述主箱体内部设置有分层水平排列的多个感应加热筒，所述分层排列的多个感应加热筒固定设置在所述主箱体内部不锈钢框架上，设置在所述主箱体前面向外开启的门将所述多个感应加热筒前面筒口封闭，所述多个感应加热筒后面筒口设置有固定封闭板，或者所述主箱体前面和后面都设置有向外开启的门将所述多个感应加热筒前面和后面筒口封闭，所述箱体下面设置有垫脚。
所述主箱体下部或底部设置有进气孔，所述主箱体上部或顶部设置通气孔或排气扇，所述主箱体与副箱体之间隔板上设置有穿越电缆的孔，所述副箱体上设置有通气孔。
所述副箱体内部设置有变频及电气控制装置，所述副箱体表面设置有操作开关、显示仪表、信号指示灯、声光报警器，或者在所述副箱体表面设置有控制显示屏。
所述变频及电气控制装置是由变频装置和电气控制装置组成，所述变频装置是一个将频率为50赫兹工频交流电源通过电子变频方式变换成频率为20千赫兹～30千赫兹的高频交流电源装置，所述电气控制装置是由接线端子、空气开关、电器及电子元件、操作开关、显示仪表、信号指示灯、声光报警器组成的装置，或者是所述电气控制装置由接线端子、空气开关、电器及电子元件、控制显示屏组成的装置。
所述主箱体门是由不锈钢板制成的六面体密封门，或者所述主箱体门由不锈钢板门框与钢化玻璃面板制成，所述副箱体下面设置有电缆进线孔、接地螺栓。
所述设置在一排的感应加热筒上面多个单相感应线圈通过串联连接与并联连接后留有两个接头。
本实用新型一种感应电烤箱与电热管烤箱对比后的有益效果如下：
所述感应电烤箱是将所述变频装置发出的高频电流施加给所述感应加热筒上的感应线圈，在高频电磁感应的作用下使设置在感应加热筒里面的导磁钢板食品模具迅速发热，由于带有上盖的食品模具整体发热对放置在模具里面的食品直接烤制，烤制的效率较高，感应加热筒里面空间除了放置食品模具外只留有少量间隙，热量损失较小，使得感应电烤箱整体的体积比相同用电功率的电热管烤箱体积小了40％以上。
综上所述，本实用新型感应电烤箱与电热管烤箱比较，具有体积小、加热速度快、效率高，节省能源优点。
附图说明
图1是本实用新型感应电烤箱整体示意图；
图2是本实用新型感应电烤箱中感应加热筒实施方式主视剖面示意图；
图3是本实用新型感应电烤箱中横向排列成一排的多个感应加热筒上面多个单相感应线圈串联连接与并联连接电路示意图；
图中：1、箱体2、固定封闭板3、隔板
4、副箱体门 5、变频及电气控制装置6、控制显示屏
7、副箱体 8、主箱体9、主箱体门
10、框架11、感应加热筒 12、门拉手
13、箱体通气孔14、感应加热筒通气孔 15、感应加热筒筒体
16、感应线圈17、隔热板 18、铁氧体磁条
19、食品模具上盖20、食品模具下模具 21、1#感应加热筒
22、2#感应加热筒23、3#感应加热筒
24、1#感应线圈25、2#感应线圈 26、3#感应线圈
27、4#感应线圈28、5#感应线圈 29、6#感应线圈
30、7#感应线圈31、8#感应线圈 32、9#感应线圈
33、1#接线头34、2#接线头
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1所示感应电烤箱整体示意图；图2所示感应电烤箱中感应加热筒实施方式主视剖面示意图；所述感应电烤箱整体示意图中用不锈钢板制作的箱体1里面设置用不锈钢板制作的隔板3将箱体1分割为主箱体8和副箱体7两部分，箱体1的顶部设置有箱体通气孔13，隔板3上设置有穿越电缆的孔，主箱体8前面设置有向下开启的主箱体门9，主箱体门9上方设置有门拉手12。副箱体7前面设置有控制显示屏6，副箱体7侧面设置有向外侧开启的副箱体门4，副箱体7里面设置有变频及电气控制装置5。主箱体8里面设置有不锈钢制作的框架10，在框架10上面设置有感应加热筒11和固定封闭板2。所述感应电烤箱中感应加热筒实施方式主视剖面示意图中，在感应加热筒筒体15上面缠绕3个参数相同的感应线圈16，在感应线圈16下面设置有隔热板17，隔热板17将感应加热筒里面的热量隔离在感应加热筒筒体15上，在感应线圈16上面设置有铁氧体磁条18，在感应加热筒筒体15里面对应感应线圈16位置设置有食品模具下模具20和食品模具上盖19，在食品模具下模具20和食品模具上盖19之间留有2至3毫米通气间隙，在感应加热筒筒体15上面设置有感应加热筒通气孔14。所述主箱体8里面的感应加热筒11分三层设置在框架10上面，每一层平行排列有3个感应加热筒11，设置在框架10上面所有感应加热筒11的尺寸规格均相等、每个感应加热筒11上面缠绕的感应线圈16数量和位置均相同。设置在框架10上面感应加热筒11前面筒口均设置在同一个竖直平面上，当主箱体门9开启时，食品模具下模具20和食品模具上盖19可以从感应加热筒11前面筒口移入或移出，当主箱体门9关闭时将感应加热筒11前面筒口封闭，感应加热筒11后面筒口用固定封闭板2封闭。
图3所述感应电烤箱中横向排列成一排的多个感应加热筒上面多个单相感应线圈串联连接与并联连接电路示意图中，1#感应加热筒21与2#感应加热筒22和3#感应加热筒23依次横向排列成一排。1#感应加热筒21上面1#感应线圈24的一个端头与2#感应加热筒22上面2#感应线圈25的一个端头串联连接，2#感应加热筒22上面2#感应线圈25的另一个端头与3#感应加热筒23上面3#感应线圈26的一个端头串联连接，所述1#感应线圈24、2#感应线圈25、3#感应线圈26串联连接成单相感应线圈串联组。1#感应加热筒21上面4#感应线圈27的一个端头与2#感应加热筒22上面5#感应线圈28的一个端头串联连接，2#感应加热筒22上面5#感应线圈28的另一个端头与3#感应加热筒23上面6#感应线圈29的一个端头串联连接，所述4#感应线圈27、5#感应线圈28、6#感应线圈29串联连接成单相感应线圈串联组。1#感应加热筒21上面7#感应线圈30的一个端头与2#感应加热筒22上面8#感应线圈31的一个端头串联连接，2#感应加热筒22上面8#感应线圈31的另一个端头与3#感应加热筒23上面9#感应线圈32的一个端头串联连接，所述7#感应线圈30、8#感应线圈31、9#感应线圈32串联连接成单相感应线圈串联组。
所述1#感应线圈24、2#感应线圈25、3#感应线圈26单相感应线圈串联组在1#感应线圈24留下的一个端头与所述4#感应线圈27、5#感应线圈28、6#感应线圈29单相感应线圈串联组在4#感应线圈27留下的一个端头和所述7#感应线圈30、8#感应线圈31、9#感应线圈32单相感应线圈串联组在7#感应线圈30留下的一个端头并联连接成所述设置在一排的多个感应加热筒上面多个单相感应线圈串联连接与并联连接电路中的一个1#接头33；
所述1#感应线圈24、2#感应线圈25、3#感应线圈26单相感应线圈串联组在3#感应线圈26留下的一个端头与所述4#感应线圈27、5#感应线圈28、6#感应线圈29单相感应线圈串联组在6#感应线圈29留下的一个端头和所述7#感应线圈30、8#感应线圈31、9#感应线圈32单相感应线圈串联组在9#感应线圈32留下的一个端头并联连接成所述设置在一排的多个感应加热筒上面多个单相感应线圈串联连接与并联连接电路中的一个2#接头34；
所述变频及电气控制装置5将一个高频电流施加在所述1#接头33和2#接头34上，在高频电磁感应下使所述多个感应加热筒11里面的食品模具上盖19、食品模具下模具20迅速发热将所述食品模具里面的食品烤制完成。所述感应电烤箱通过多个单相感应线圈串联连接与并联连接电路进行食品感应加热烤制，使多个食品模具中的食品烤制后有同样的效果。
