一种月饼快速成型模具
技术领域
本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种月饼快速成型模具。
背景技术
在月饼加工过程中，需要模具对馅料按压，使其成型，传统的月饼成型模具大都结构复杂，其模芯容易沾染馅料，尤其在模芯的背面，更加不容易清洗，因此我们需要一款新型的月饼快速成型模具来解决上述问题，满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种月饼快速成型模具，以解决现有月饼快速成型模具对于模芯和模框清洗不彻底的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种月饼快速成型模具，包括按压块、支撑架和模框，还包括支杆，所述支杆的上端与按压块螺旋连接，所述支杆的下端穿过支撑架与模框且螺纹连接有模芯，所述支撑架的表面沿支杆贯穿方向固定有第一杆套，所述按压块与第一杆套之间沿支杆表面固定有弹簧。
优选的，所述支杆的上端和下端均设有外螺纹，所述按压块和模芯内部均开有槽孔，所述槽孔的内侧壁边缘设有与外螺纹相适配的内螺纹。
优选的，所述按压块的上表面为一弧形面。
优选的，所述模框的表面沿支杆贯穿方向固定有第二杆套。
优选的，所述第一杆套和第二杆套内衬套均为铜合金材质。
优选的，所述支撑架的下表面设有弧形槽。
本实用新型的技术效果和优点：该月饼快速成型模具结构简单，使用方便，将整个整体分为各个部件，且各个部件螺纹连接，当按压过后，如有馅料粘结时，只需按压按压块使得模芯顶出模框外，直接转动就可以将模芯取下，便于对模芯和模框进行清洗，简单实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中模芯的立体图；
图3为本实用新型中支杆的结构示意图。
图中：1-按压块，2-支杆，3-弹簧，4-支撑架，5-第一杆套，6-第二杆套，7-模框，8-模芯，9-内螺纹，10-外螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3中所示的一种月饼快速成型模具，包括按压块1、支撑架4和模框7，还包括支杆2，支杆2的上端与按压块1螺旋连接，支杆2的下端穿过支撑架4与模框7且螺纹连接有模芯8，支撑架4的表面沿支杆2贯穿方向固定有第一杆套5，对连接方式没有限定，可以是螺钉固定也可以是卡扣连接，同样也可以是焊接，在此实施例中，选用焊接方式，按压块1与第一杆套5之间沿支杆2表面固定有弹簧3，当弹簧3在原状时，弹簧的弹力同时支撑按压块1与模芯8，使得模芯8正好抵在模框7内部的顶端，可以理解的是，当更换模芯8的时候也可以通过此方法。
具体的，支杆2的上端和下端均设有外螺纹10，按压块1和模芯8内部均开有槽孔，槽孔的内侧壁边缘设有与外螺纹10相适配的内螺纹9。当按压按压块1时，带动支杆2活动，使得模芯8被顶出，通过转动模芯8便可取出模芯8，可以理解的是，因为有弹簧3的作用，当取出模芯8时，应当注意弹簧3恢复原状时将按压块1伤人。
具体的，按压块1的上表面为一弧形面，主要为了便于按压。
具体的，模框7的表面沿支杆2贯穿方向焊接有第二杆套6，主要为了起到防磨损作用。
具体地，第一杆套5和第二杆套6内衬套均为铜合金材质，铜合金材质内部含有软金属和减磨金属，磨合及工作中提高自润滑性能。
具体地，支撑架4的下表面设有弧形槽，此弧形槽便于手指放入，便于在取出模芯8的时候施力，不会磨手。
工作原理：该月饼快速成型模具结构简单，实用性强，通过将馅料放入到模框7内，然后按压按压块1，通过支杆2与弹簧3的作用，带动模芯8顶着馅料成型，在成型后，若有馅料粘结在模芯8和模框7内，可以通过按压按压块1，使得模芯8顶出到模框7外，可以将模芯8拧开，便于对模芯8和模框7进行清洗，十分方便。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
