隧道炉
技术领域
本发明属于隧道炉技术领域，具体涉及隧道炉。
背景技术
隧道炉(食品加工类)是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧 道式机械设备。烘烤室为一狭长的隧道。隧道内有一条连续运转的输送系统。 食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间 产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产，生 产效率高，节省人力，烘烤品质稳定。
然而现有的隧道炉，不方便对其内部网带的清洗，导致清洗的时间较长， 影响工作效率，降低了效益，为此我们提出隧道炉。
发明内容
本发明的目的在于提供隧道炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：隧道炉，包括隧道炉本体、 升降机构和拉紧机构，所述升降机构位于隧道炉本体上，所述升降机构包括 固定架，所述固定架设置于隧道炉本体底部的两侧，所述固定架的内部安装 有活动块，所述活动块的边侧固定有限位块，所述限位块位于固定架的内部， 所述固定架的顶部贯穿有丝杆，所述丝杆的上端连接有第一把手，所述丝杆 的下端连接有限位件，所述限位件位于活动块的内部，所述活动块之间安装 有第一转轴，所述第一转轴的外侧设置还有毛刷，所述第一转轴外壁的端部固定有第二齿轮。
优选的，所述拉紧机构位于隧道炉本体上，所述拉紧机构包括支撑杆， 所述支撑杆固定于隧道炉本体的内部，所述支撑杆的边侧固定有支撑板，所 述支撑板之间安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁安装有活动板，所述活 动板的端部安装有第三转轴，所述第三转轴的外壁固定有圆筒的内侧，所述 支撑杆的外壁安装有电机，所述电机的端部设置有输出轴，所述输出轴的外 壁固定有第一齿轮，所述第一齿轮、圆筒和第二齿轮通过第一链条相互连接， 所述第二转轴的上端连接有第二把手。
优选的，所述隧道炉本体的底部安装有水池，所述水池的底部连接有排 水管，所述排水管上安装有手动阀门，所述隧道炉本体的内部安装有网带， 所述网带的底部位于水池的内部。
优选的，所述固定架之间安装有出气管，所述出气管的底部开设有排气 孔，所述出气管位于网带的上方。
优选的，所述活动块设置有两个，所述活动块上的限位块与固定架构成 卡合时的滑动结构。
优选的，所述丝杆与固定架为螺纹连接，所述丝杆上的限位件与活动块 构成卡合式的旋转结构。
优选的，所述活动板与第二转轴为螺纹连接，所述活动板的端部与支撑 杆的边侧相互贴合。
优选的，所述排气孔在出气管的底部等间距分布，所述出气管的长度大 于网带的宽度5cm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、设置有第一转轴和毛刷，通过电机的驱动能够使得第一转轴和毛刷的 旋转，从而使得毛刷能够对网带进行清洗，且清洗后的网带能够在出气管、 排气孔和热风机的作用下吹干，从而方便对网带的清洗。
2、设置有拉紧机构，通过正转或者反转第二把手，能够使得圆筒升降， 从而使得圆筒能够对第一链条拉紧，从而使得第一链条能够正常转动。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1中隧道炉本体内部局部结构示意图；
图3为本发明图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明图2中B处放大结构示意图；
图5为本发明图4中丝杆安装结构示意图；
图6为本发明图4中出气管内部结构示意图；
图7为本发明图4中限位块安装结构示意图；
图中：1、隧道炉本体；2、固定架；3、活动块；4、限位块；5、第一转 轴；6、毛刷；7、丝杆；8、第一把手；9、限位件；10、电机；11、输出轴； 12、第一齿轮；13、支撑板；14、第二转轴；15、活动板；16、第三转轴； 17、圆筒；18、第二把手；19、第一链条；20、支撑杆；21、水池；22、排 水管；23、手动阀门；24、网带；25、第二齿轮；26、出气管；27、排气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供技术方案：隧道炉，包括隧道炉本体1、升降 机构和拉紧机构，升降机构位于隧道炉本体1上，升降机构包括固定架2，固 定架2设置于隧道炉本体1底部的两侧，固定架2的内部安装有活动块3，活 动块3的边侧固定有限位块4，限位块4位于固定架2的内部，固定架2的顶 部贯穿有丝杆7，丝杆7的上端连接有第一把手8，丝杆7的下端连接有限位 件9，限位件9位于活动块3的内部，活动块3之间安装有第一转轴5，第一 转轴5的外侧设置还有毛刷6，第一转轴5外壁的端部固定有第二齿轮25， 设置有升降机构通过正转或者反转第一把手8，能够使得活动块3升降。
拉紧机构位于隧道炉本体1上，拉紧机构包括支撑杆20，支撑杆20固定 于隧道炉本体1的内部，支撑杆20的边侧固定有支撑板13，支撑板13之间 安装有第二转轴14，第二转轴14的外壁安装有活动板15，活动板15的端部 安装有第三转轴16，第三转轴16的外壁固定有圆筒17的内侧，支撑杆20的 外壁安装有电机10，电机10的端部设置有输出轴11，输出轴11的外壁固定 有第一齿轮12，第一齿轮12、圆筒17和第二齿轮25通过第一链条19相互 连接，第二转轴14的上端连接有第二把手18，设置有拉紧机构，通过正转或 者反转第二把手18，能够使得圆筒17升降，从而使得圆筒17能够对第一链 条19拉紧，从而使得第一链条19能够正常转动。
隧道炉本体1的底部安装有水池21，水池21的底部连接有排水管22， 排水管22上安装有手动阀门23，隧道炉本体1的内部安装有网带24，网带 24的底部位于水池21的内部，使得网带24能够与水池21内部的水接触。
固定架2之间安装有出气管26，出气管26的底部开设有排气孔27，出 气管26位于网带24的上方，使得排气孔27喷出的热气能够均匀的喷到网带 24上。
活动块3设置有两个，活动块3上的限位块4与固定架2构成卡合时的 滑动结构，丝杆7与固定架2为螺纹连接，丝杆7上的限位件9与活动块3 构成卡合式的旋转结构，保证了丝杆7正转或者反转时，活动块3能够升降。
活动板15与第二转轴14为螺纹连接，活动板15的端部与支撑杆20的 边侧相互贴合，保证了第二转轴14正转或者反转时，活动板15能够升降。
排气孔27在出气管26的底部等间距分布，出气管26的长度大于网带24 的宽度5cm，保证了排气孔27喷出的热气，能够吹到网带24上。
本发明的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先正转第一把手8， 接着第一把手8通过丝杆7带动限位件9旋转，由于丝杆7与固定架2为螺 纹连接，因此活动块3在限位块4的限位下向上移动，同时活动块3带动第 一转轴5和毛刷6向上移动，直至毛刷6与网带24接触，接着正转第二把手 18，然后第二把手18带动第二转轴14旋转，由于第二转轴14与活动板15 为螺纹连接，因此活动板15带动第三转轴16和圆筒17向下移动，从而使得 第一链条19拉紧，使得第一链条19能够正常旋转，接着启动电机10，然后 电机10通过输出轴11、第一齿轮12、第一链条19、第二齿轮25、第一转轴 5、圆筒17和第三转轴16带动毛刷6旋转，从而毛刷6能够对网带24清洗， 且网带24在隧道炉本体1内部的驱动装置带动下移动，使得网带24与水池 21内部的水接触，然后将出气管26与热风机连接，此时热风机产生的热风通过出气管26和排气孔27排到网带24上，从而能够将网带24烘干。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。
