一种蛋糕生产线的翻盘脱模机
技术领域
本实用新型涉及食品生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种蛋糕生产线的翻盘脱模机。
背景技术
面包、月饼等食品的加工过程中，通常需要采用翻转操作，将烘烤完成的半成品从烤盘中取出，以便于后续的包装操作。现有技术中，采用蛋糕生产线来自动化生产蛋糕，蛋糕经过烘烤后需要将其从烤盘中取出，为了实现自动化生产，现有技术中采用翻盘脱模机来实现蛋糕的脱模作业。
如授权公告号为CN20209655U，公告日为2011.10.19的中国专利公开了一种食品加工用翻盘脱模机，包括一机架，可转动的安装在所述机架上并沿所述机架宽度方向延伸的主轴；可转动的连接在所述机架上并位于所述主轴一侧的食品承托组件；连接在所述主轴上的烤盘承托组件。
通过食品承托组件与烤盘承托组件绕主轴转动，从而使得烤盘承托组件贴合于食品承托组件上，实现合拢，将食品反扣在食品承托组件上，之后食品承托组件与烤盘承托组件复位，脱模后的食品经由输送带输送至包装工位处。但是对接时蛋糕落在食品承托组件上没有受到限位，容易在对接时掉落，可能导致蛋糕落在食品承托组件上后位置不齐，导致后续包装较为麻烦，降低了生产效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种蛋糕生产线的翻盘脱模机，能够对承接的食品进行限位，保证承接后食品整齐，提高包装的便捷性，具有提高生产效率的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种蛋糕生产线的翻盘脱模机，包括机架、转动设置于机架上的主轴、安装于主轴上的烤盘承托组件以及安装于机架并设置于主轴一侧的食品承托组件，所述食品承托组件包括铰接于机架上的食品承托架、设置于食品承托架上的食品对接输送带以及与食品承托架连接并用于推动食品承托架翻转的翻转气缸，所述食品对接输送带上设置有多个横跨食品对接输送带表面的隔板，各个所述隔板之间隔成多个置物槽，所述置物槽内设均匀设置有多个限位板，各个限位板之间形成供食品放置的容纳槽，所述容纳槽与烤盘的料槽一一对应设置，所述食品对接输送带下方设置有固定于机架上的食品出料输送带。
进一步设置：所述限位板与隔板均可拆卸设置于食品对接输送带上。
进一步设置：所述食品对接输送带的表面上设置有多条均匀横跨食品对接输送带的限位槽，所述隔板底部设置有滑动限位于限位槽内的限位块，所述限位槽的一端设有具有磁性的止挡部，另一端贯通并设置有具有磁性的挡沿，所述限位块的两端均设置有与止挡部以及挡沿磁性相吸的磁铁块一。
进一步设置：所述隔板的两侧表面上均开设有多个定位槽，多个所述定位槽均匀设置于隔板上，所述限位板的两侧设置有定位块，所述定位块滑动限位于定位槽内，且所述定位槽的顶部槽口处设置有具有磁性的定位沿，所述定位块的顶端设置有与定位沿磁性相吸的磁铁块二。
进一步设置：所述限位块与限位板均设置为具有弹性变形能力的柔性块。
进一步设置：所述食品承托架的出料端拐弯处固定设置有导料板，且所述导料板位于容纳槽上方。
进一步设置：所述导料板设置为弧形板，且弧形板的弧度大小与所述食品对接输送带出料端拐弯处的弧度大小一致。
通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：
1、通过隔板与限位板的设置，在食品对接输送带上隔成了各个与烤盘料槽对应的容纳槽，以便于翻盘脱模时蛋糕稳定安置于容纳槽中，提高脱模时的稳定性以及整齐性，便于后续包装，具有提高生产效率的效果；
2、通过食品对接输送带将蛋糕送至食品出料输送带上，并通过设置的弧形板避免拐弯处蛋糕掉落，提高送出时的稳定性，并且蛋糕能够整齐落在食品出料输送带上送出，提高包装的便捷性，具有提高生产效率的效果；
3、通过设置的各个限位槽与定位槽，便于调整各个隔板与限位板的位置，从而调整容纳槽的大小，使其适应于不同大小的蛋糕进行脱模，具有提高适用性的效果。
附图说明
图1为蛋糕生产线的翻盘脱模机的结构示意图；
图2为食品对接输送带隔板处的剖视示意图；
图3为图2中A处的放大示意图；
图4为对接输送带限位板处的剖视示意图；
图5为图4中B处的放大示意图。
图中：1、机架；2、主轴；3、烤盘承托组件；4、食品承托组件；41、食品承托架；42、食品对接输送带；421、限位槽；4211、止挡部；4222、挡沿；5、隔板；51、置物槽；511、定位槽；5111、定位沿；52、限位块；521、磁铁块一；6、限位板；61、容纳槽；62、定位块；621、磁铁块二；7、食品出料输送带；8、导料板。
具体实施方式
参照图1至图5对蛋糕生产线的翻盘脱模机做进一步说明。
一种蛋糕生产线的翻盘脱模机，如图1所示，包括机架1、转动设置于机架1上的主轴2、安装于主轴2上的烤盘承托组件3以及安装于机架1并设置于主轴2一侧的食品承托组件4,在食品承托组件4下方设置有食品出料输送带7，从而由烤盘承托组件3与食品承托组件4进行翻盘脱模后，食品承托组件4将蛋糕送至食品出料输送带7送出，完成蛋糕的脱模以及出料。
如图1所示，食品承托组件4包括铰接于机架1上的食品承托架41、设置于食品承托架41上的食品对接输送带42以及与食品承托架41连接并用于推动食品承托架41翻转的翻转气缸，翻转气缸的底部铰接于机架1上，翻转气缸的活塞杆铰接于食品承托架41远离铰接于机架1的一侧上，从而利用翻转气缸推动食品承托架41翻转。食品承托架41翻转至与烤盘承托组件3对接后，食品承托架41复位下落，此时烤盘承托组件3跟随食品承托架41下落，从而实现翻盘脱模后，再由主轴2带动烤盘承托组件3复位，方便稳定进行翻盘脱模。其中，食品出料输送带7位于食品对接输送带42下方，以便于食品对接输送带42上的产品落在食品出料输送带7上。
如图1所示，食品对接输送带42上设置有多个横跨食品对接输送带42表面的隔板5，各个隔板5之间隔成多个置物槽51，在置物槽51内设均匀设置有多个限位板6，各个限位板6之间形成供食品放置的容纳槽61，容纳槽61与烤盘的料槽一一对应设置，从而在翻盘脱模对接时，蛋糕由烤盘的料槽稳定落在容纳槽61内，提高蛋糕脱模的稳定性，保证脱模后食品对接输送带42上的蛋糕整齐。在食品承托架41的出料端拐弯处固定设置有导料板8，且导料板8位于容纳槽61上方，同时，导料板8设置为弧形板，且弧形板的弧度大小与食品对接输送带42出料端拐弯处的弧度大小一致，从而在食品对接输送带42转动输送蛋糕时，导料板8能够防止蛋糕在食品对接输送带42拐弯处肆意散落，使得蛋糕由导料板8引导至容纳槽61倒立于食品出料输送带7上方时掉落，保证食品出料输送带7上的蛋糕整齐。
如图1和图2所示，为了提高使用的便捷性，限位板6与隔板5均可拆卸设置于食品对接输送带42上，从而能够根据蛋糕盘的料槽大小调整对应容纳槽61的大小，以便于适应于各种大小的蛋糕进行翻盘脱模。具体的，结合图2和图3所示，食品对接输送带42的表面上设置有多条均匀横跨食品对接输送带42的限位槽421，隔板5底部设置有滑动限位于限位槽421内的限位块52。
如图4和图5所示，隔板5的两侧表面上均开设有多个定位槽511，多个定位槽511均匀设置于隔板5上，限位板6的两侧设置有定位块62，定位块62滑动限位于定位槽511内。其中，限位块52与限位板6均设置为具有弹性变形能力的柔性块，以便于食品对接输送带42的拐弯处能够稳定转动。
如图3和图5所示，进一步的，限位槽421的一端设有具有磁性的止挡部4211，另一端贯通并设置有具有磁性的挡沿4222，限位块52的两端均设置有与止挡部4211以及挡沿4222磁性相吸的磁铁块一521。定位槽511的顶部槽口处设置有具有磁性的定位沿5111，定位块62的顶端设置有与定位沿5111磁性相吸的磁铁块二621，以便于将限位块52与隔板5稳定定位于食品对接输送带42上，提高使用时的稳定性。若需要调整，只需稍加施力，使得拔出的力大于磁吸力即可进行取出切换，十分便捷。
工作原理：使用时，烤盘承托组件3与食品承托组件4均翻转，翻转至竖直时二者对接，随后食品承托组件4回位下移，烤盘承托组件3则随着食品衬托组件移动，使得蛋糕从烤盘上落入食品对接输送带42的各个容纳槽61中，以便于稳定脱模，保证蛋糕稳定安置于各个容纳槽61中。接着烤盘承托组件3复位，食品承托组件4的食品对接输送带42开始移动，带动食品通过弧形板后一一落在食品出料输送带7上，由食品出料输送带7进行输送。实现对承接的食品进行限位，保证承接后食品整齐，提高包装的便捷性，具有提高生产效率的效果
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
