一种连续式烤炉装置的燃烧系统
技术领域
本实用新型涉及食品烘焙设备领域，特别涉及一种连续式烤炉装置的燃烧系统。
背景技术
目前，连续式烤炉装置以其加工产量大、占地面积小、生产连续性高等优点，正在逐步被市场所认可。而燃烧系统作为烤炉设备中的关键部件，直接决定了产品的烘烤质量。目前隧道式烤炉比较普及。其燃烧系统采用直通式火管的结构。阀门控制组件安置在炉顶，火管通过燃气管路通往库内，分布在隧道底部。由于设备结构的特点，火管一般只能单排布置，且并排行进的烤盘不能保证经过的路径一致，烤盘接触到火管烘烤火焰的距离存在差异，所以烘烤出来的面包品质也存在一些差别。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种连续式烤炉装置的燃烧系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式烤炉装置的燃烧系统，包括安装在炉顶的阀门控制组件，阀门控制组件的出口端通过燃气管路连接有多组折弯火管组件，折弯火管组件分布于轨道底部，燃气管路主要分布在阀门控制组件的两侧与中心，两侧的燃气管路连接的是侧部折弯火管组件，用于固定侧部折弯火管组件的固定支架与轨道支架连接，中心的燃气管路连接的是中心折弯火管组件，中心折弯火管组件通过多个火管支撑架支撑。
本实用新型的进一步改进在于：折弯火管组件上设有火焰挡板，火焰挡板安装在轨道底部。
本实用新型的进一步改进在于：侧部折弯火管组件由火管前段和火管后段组成，火管前段和火管后段之间的夹角为120-150°，火管前段的前端设有点火电极，火管后段的后端设有探火离子棒，火管前段和火管后段的连接处设有第一火管安装架。
本实用新型的进一步改进在于：靠近火管前段和火管后段的折弯连接处设有导流板，导流板通过固定螺栓固定在火管后段，导流板上设有方便安装的钢丝。
本实用新型的进一步改进在于：烤炉内的各温度探测点处设有温度传感器和压力传感器，温度传感器用于实时监控烤炉内部的温度，压力传感器用来检测开始点火时库内的压力，以及库内循环热风的风压的。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型采用折弯式的火管结构，能够更好的适应设备螺旋式上升轨道的结构，且与轨道支架连接固定，安装方便可靠；
2、库内分为多个温区，由相应火管构成，火管隔层分布于轨道下方，喷火方向朝向内测；
3、燃气和空气通过预混器混合均匀后通入库内，火管火焰燃烧充分且分布均匀；
4、本实用新型采用恒温控制，库体内部分布多个温度探测点，能够迅速反馈库内温差，并通过调节火管火焰大小来补偿热量，使设备内部温度均衡；
5、本实用新型所配备的火管带有一定的折弯角度，能增加烘烤区域的面积，适应不同形状尺寸的烤盘，使烘烤面包的品种多样化，且烤盘在行进过程中，左右两侧均可以烘烤到面包，使得面包烘烤更加均匀；
6、连续式烤炉每盘面包经历的烘烤路径基本都是一致的，烘烤出的面包品质相同。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为折弯火管组件的结构示意图；
图3为折弯火管组件的内部结构示意图；
图4为图3中A部的放大结构示意图；
图5为阀门控制组件的结构示意图；
图6为本实用新型的控制原理图；
图7为温度传感器和压力传感器的分布图；
图8为图7中A-A的结构示意图；
图中标号：1-阀门控制组件、2-燃气管路、3-侧部折弯火管组件、4-固定支架、5-中心折弯火管组件、6-火管支撑架、7-火焰挡板、8-温度传感器、9-压力传感器、1-1-离心风机、1-2-压力开关、1-3-压力开关、1-4-金属软管、1-5-压力开关、1-6-点火变压器、1-7-变压器箱体、1-8-电磁阀、1-9-球阀、1-10-针阀、1-11-零压阀、1-12-压力表、1-13-球阀、1-14-零压阀、1-15-压力开关、1-16-压力表、1-17-预混器、1-18-压力表、1-19-按钮阀、1-20-球阀、1-21-过滤器、1-22-球阀、1-23-流量计、1-24-调压阀、1-25-检漏仪、1-26-压力开关、1-27-双电磁阀、1-28-马达、1-29-机动蝶阀、1-30-机动蝶阀、1-31-接线盒、1-32-手动调节阀、3-1-火管前段、3-2-火管后段、3-3-点火电极、3-4-探火离子棒、3-5-第一火管安装架、3-6-导流板、3-7-固定螺栓、3-8-钢丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
具体结构请参阅图1-8，本实施例提供一种技术方案：一种连续式烤炉装置的燃烧系统，包括安装在炉顶的阀门控制组件1，用于混合燃气、调节燃气混合比、控制燃气进气量大小与安全检测。
燃烧系统工作时，阀门控制组件1的主要动作如下：助燃风机启动 ——系统检测是否满足点火条件（所有风压正常、燃气压力正常、烤炉内部压力正常、烤炉温度正常）——允许启动灯亮起 —— 助燃风机通风进行吹扫 ——风机马达调整至低点火位——母火运行，进行预点火——点火成功 ——正常燃烧 ——燃烧器负荷自动调节（燃气流量调节阀和助燃空气流量调节阀同时接收温度传感器送出的信号，进行火焰大小的调节） ——设备正常停机，火管熄火 ——助燃风机通风后吹扫。
燃气管路：天然气流进入口球阀、过滤器、流量计、调压阀、双切断阀、高低压开关、流量控制阀、出口球阀；空气管路：助燃风机通入空气进入调节阀、经过压力表、低压开关及压力变送器；之后两路气体通过预混器混合，通过管路进入库内火管进行点火。安全监测：燃料压力低、燃料压力高、助燃空气压力低、火焰故障、空气温度高等，出现上述其中任一项故障，均进行报警并锁定燃烧器。
阀门控制组件1的出口端通过燃气管路2连接有多组折弯火管组件，折弯火管组件分布于轨道底部，燃气管路2主要分布在所述阀门控制组件1的两侧与中心，两侧的燃气管路2连接的是侧部折弯火管组件3，用于固定侧部折弯火管组件3的固定支架4与轨道支架连接，中心的燃气管路2连接的是中心折弯火管组件5，中心折弯火管组件5通过多个火管支撑架6支撑。折弯火管组件上设有火焰挡板7，火焰挡板7安装在轨道底部，用于避免火管喷射的火焰直接烘烤到轨道。
侧部折弯火管组件3为折弯型，由火管前段3-1和火管后段3-2组成，火管前段3-1和火管后段3-2之间的夹角为120-150°，火管前段3-1的前端设有点火电极3-3，火管后段3-2的后端设有探火离子棒3-4，火管前段3-1和火管后段3-2的连接处设有火管安装架3-5。如图3和图4所示，靠近火管前段3-1和火管后段3-2的折弯连接处设有导流板3-6，导流板3-6通过固定螺栓3-7固定在火管后段3-2，导流板3-6上设有方便安装的钢丝3-8。导流板3-6用于导向通入火管的燃气，使燃气贴着火管内侧壁传导（即点火处），提升折弯火管的点火成功率；固定螺栓3-7用于将固定导流板安装在火管后段；钢丝3-8用于方便安装导流板。
温度传感器8、压力传感器9的分布位置如图7和图8所示，用于实时监控烤炉内部的温度与压力。当温度高于预设值时，燃烧系统的火焰强度降低，减少对库内的热量供给，当温度低于预设值则增加对库内的热量供给，使温度基本保持恒定。压力传感器9是用来检测开始点火时库内的压力，以及库内循环热风的风压的。若风压低于预设值，库内两侧的循环风机加大风力，使循环热风风压提升，风循环均匀。
烤炉准备工作时，将空气与天然气的混合气，通入阀门控制组件，燃气的混合比例可调。烤炉准备工作时，燃气通过预混器流入各路分燃气管路。待循环风压、点火高低压、燃气回气压力、排气压力、燃气检漏合格后，点火电极准备点火，探火离子棒检测到火管已完全点燃后，烤炉正常工作。
本实用新型针对连续式烤炉螺旋式上升的轨道结构，设计一套适应设备结构的燃烧系统，方便与轨道支架连接固定，安装方便可靠；本实用新型增加烘烤面积，适应不同形状的烤盘，丰富面包的品种；本实用新型使面包烘烤更加均匀，保证烘烤面包的品质。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式，例如，能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、 “在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
