一种食品机械注馅装置
技术领域
本实用新型涉及食品生产设备技术领域，具体为一种食品机械注馅装置。
背景技术
在食品加工中经常需要给一些糕点和面食加馅，这些物料大都是较松散的粘度较低的混合物质，也有呈颗粒状的，早先是通过手工加馅的，此种加馅方式需要消耗大量劳力，生产效率低下。随着食品行业的高速发展，逐渐由机械加工代替了手工，市面上出现了不同功能的注馅机，有饺子注馅机、春卷注馅机和灌烫式的食品注馅机。
例如中国专利申请号CN201821128673.5公开了一种食品机械注馅装置，涉及食品加工领域，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有横梁，所述横梁底部的两侧均固定安装有电控伸缩推杆，所述电控伸缩推杆的底部固定安装有承载板，所述支撑柱的一侧开设有滑槽，所述滑槽通过其内部的滑块与承载板滑动连接，所述承载板的一侧固定安装有注馅装置。该食品机械注馅装置，通过设置第二电机，可以带动搅拌轴转动，从而带动螺旋搅拌叶转动，将馅料搅拌的均匀彻底后送至出料管，避免出料管的堵塞，有效的延长了该装置的使用寿命，而且均匀的馅料可以直接落至出料嘴处，有效的提高了注馅的速度，从而大大的提高了食品加工的工作效率。
但上述发明依旧存在问题，例如该发明送馅装置出料嘴缺少控制阀，不能控制馅料在混合搅拌均匀后再进入注馅装置，而且不能很好的解决馅料堵塞出料管的问题；注馅时还需要人工按压把手实现注馅。
基于此，本实用新型设计了一种食品机械注馅装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品机械注馅装置，用于以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品机械注馅装置，包括机架、注馅台、搅拌组件、注馅组件，所述机架由上下分布的机架上层和机架下层组成，所述注馅台设在机架下层顶部，所述搅拌组件设置在机架上层顶部，所述搅拌组件包括有搅拌电机、搅拌器、搅拌桶、输料管、输料轴、输料电机，所述搅拌桶顶部设有第一进料口，所述搅拌桶内腔设有与内腔配合的隔板，所述隔板将搅拌桶分隔为内腔上部和内腔下部，所述隔板中部设有落料口，所述搅拌器竖直设置在内腔上部，所述搅拌电机设置在搅拌桶顶部，且搅拌电机输出端贯穿搅拌桶顶壁与搅拌器上端连接，所述输料管水平设置在内腔下部且贯穿搅拌桶侧壁，输料管内部设置有输料轴，所述输料轴设置有螺旋叶片，所述输料电机设置在搅拌桶外壁，且输料电机输出端贯穿搅拌桶侧壁与输料轴连接，所述输料管设有第二进料口，所述第二进料口内设置有第一控制阀，所述第一控制阀与落料口相连通；
所述注馅组件设置在机架上层顶部，且注馅组件设置在注馅台上方，所述注馅组件包括有注馅桶、注馅电机、丝杆、压板、联轴器、螺旋轴、注馅管，所述注馅桶侧壁开设有注馅进料口，所述注馅进料口与输料管连通，所述注馅桶底部设有注馅口，所述丝杆设置在注馅桶内腔，所述注馅电机设置在注馅桶顶部，且注馅电机输出端贯穿注馅桶顶壁与丝杆上端连接，所述丝杆下端通过联轴器连接有螺旋轴，且螺旋轴设置在注馅口内，所述丝杆外壁螺旋连接有压板，所述压板与注馅桶内腔上下滑动配合，所述注馅管设置在注馅桶底部，且注馅管与注馅口连接。
优选的，所述隔板为倒锥形。
优选的，所述注馅管上设有第二控制阀，所述第二控制阀与注馅口相连。
优选的，所述第一进料口顶部设有盖板。
优选的，所述搅拌器上对称设有复数个与内腔上部相配合的搅拌叶片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置隔板与第一控制阀来分隔未搅拌均匀的馅料，搅拌器上设置的复数个的搅拌叶片，能够使原料更均匀的搅拌，搅拌均匀后，第一控制阀打开，馅料由隔板上的落料口进入输料管，上述装置的设置解决了馅料混合不均匀的问题，通过输料轴、螺旋叶片的设置，解决了输料管堵塞的问题。
通过设置注馅电机、丝杆、压板，解决了手工按压注馅的问题，注馅电机转动带动丝杆、螺旋轴转动，丝杆转动带动压板向下滑动，将馅料挤入注馅口，且注馅口内设置的螺旋轴的转动解决了注馅口堵塞的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型搅拌组件示意图；
图3为本实用新型搅拌桶示意图；
图4为本实用新型输料管示意图；
图5为本实用新型注馅组件示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-机架，11-机架上层，12-机架下层，2-注馅台，3-搅拌组件，31-搅拌电机，32-搅拌器，321-搅拌叶片，33-搅拌桶，331-第一进料口，332-隔板，333-落料口，34-输料管，341-第二进料口，3411-第一控制阀，35-输料轴，351-螺旋叶片，36-输料电机，37-盖板，4-注馅组件，41-注馅桶，411-注馅进料口，412-注馅口，42-注馅电机，43-丝杆，44-压板，45-联轴器，46-螺旋轴，47-注馅管，471-第二控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种食品机械注馅装置，包括机架1、注馅台2、搅拌组件3、注馅组件4，机架1由上下分布的机架上层11和机架下层12组成，注馅台2设在机架下层12顶部，搅拌组件3设置在机架上层11顶部，搅拌组件3包括有搅拌电机31、搅拌器32、搅拌桶33、输料管34、输料轴35、输料电机36，搅拌桶33顶部设有第一进料口331，搅拌桶33内腔设有与内腔配合的隔板332，隔板332将搅拌桶33分隔为内腔上部和内腔下部，隔板332中部设有落料口333，搅拌器32竖直设置在内腔上部，搅拌电机31设置在搅拌桶33顶部，且搅拌电机31输出端贯穿搅拌桶33顶壁与搅拌器32上端连接，输料管34水平设置在内腔下部且贯穿搅拌桶33侧壁，输料管34内部设置有输料轴35，输料轴35设置有螺旋叶片351，输料电机36设置在搅拌桶33外壁，且输料电机36输出端贯穿搅拌桶33侧壁与输料轴35连接，输料管34设有第二进料口341，第二进料口341内设置有第一控制阀3411，第一控制阀3411与落料口333相连通；
注馅组件4设置在机架上层11顶部，且注馅组件4设置在注馅台2上方，注馅组件4包括有注馅桶41、注馅电机42、丝杆43、压板44、联轴器45、螺旋轴46、注馅管47，注馅桶41侧壁开设有注馅进料口411，注馅进料口411与输料管34连通，注馅桶41底部设有注馅口412，丝杆43设置在注馅桶41内腔，注馅电机42设置在注馅桶41顶部，且注馅电机42输出端贯穿注馅桶41顶壁与丝杆43上端连接，丝杆43下端通过联轴器45连接有螺旋轴46，且螺旋轴46设置在注馅口412内，丝杆43外壁螺旋连接有压板44，压板44与注馅桶41内腔上下滑动配合，注馅管47设置在注馅桶41底部，且注馅管47与注馅口412连接。
具体的，隔板332为倒锥形，倒锥形的设计能够使馅料能够在重力作用下，进入输料管34，避免再设置推料装置。
具体的，注馅管47上设有第二控制阀471，第二控制阀471与注馅口412相连，第二控制阀471用以调节注馅量。
具体的，第一进料口331顶部设有盖板37，第一进料口331通过盖板37打开或闭合。
具体的，搅拌器32上对称设有复数个与内腔上部相配合的搅拌叶片321，使原料更均匀的搅拌。
本实施例的一个具体应用为：原料自第一进料口331投入到搅拌桶33中，通过搅拌电机31转动带动搅拌器32转动，通过转动搅拌器32对原料进行搅拌混合，搅拌器32上设置的复数个的搅拌叶片321，能够使原料更均匀的搅拌，搅拌均匀后的馅料由隔板332上的落料口333进入输料管34，隔板332设置成倒锥形，在打开第一控制阀3411的状态下，馅料能够在重力作用下，进入输料管34，避免再设置推料装置，隔板332与第一控制阀3411的设置，保住原料混合均匀后进入输料管34；馅料进入输料管34后，输料电机36转动带动输料轴35转动，馅料在螺旋叶片351的推动下，向注馅桶41内输送馅料，输料轴35上的螺旋叶片351的设置能够避免输料管34堵塞的问题；
馅料进入注馅桶41后，注馅电机42转动带动丝杆43、螺旋轴46转动，丝杆43转动带动压板44向下滑动，将馅料挤入注馅口412，注馅管47内设置的第二控制阀471用以调节注馅量，压板的设置解决了手工按压注馅的问题，螺旋轴46的转动，能够解决注馅口412堵塞的问题。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
