一种用于食品加工的自动化油炸设备
技术领域
本实用新型涉及炸制食品技术领域，更具体的说，涉及一种用于食品加工的自动化油炸设备。
背景技术
随着社会的不断发展，人们对于各类需求的享受不断增加，而油炸食品对于人们来说那是必不可少的生活类享受，无论是中餐还是西餐还是小吃类的都离不开油炸食品，一件高效油炸食品设备对于生产方的需求可想而知；
传统的炸制设备例如专利号为201810256733 .X专利名称为一种油炸食品设备搅拌升降装置的专利，其功能虽然能够进行自动升降有效降低安全隐患，但是其结构只有一个工位，在炸制的同时不能进行上料、下料等其他操作，直接导致炸制效率低；而且在上料或者下料的时候，都需要人工作操作，增加了食品的制作成本，在下料的时候，由于是刚炸制出锅，为了保证一定的效率，沥油时间过短，有大部分油还未沥干，导致食品在移动的过程中使油滴落在外部，造成资源浪费。
实用新型内容
针对以上缺陷，本实用新型提供一种用于食品加工的自动化油炸设备，以解决的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于食品加工的自动化油炸设备，包括底座支架，所述底座支架上表面一端设有食用油过滤机构，所述底座支架上方设有多工位炸制机构，所述多工位炸制机构侧表面设有转动沥油机构，所述底座支架上表面另一端设有辅助出料机构；
所述多工位炸制机构包括底座支架上表面一端的矩形框架，矩形框架上端安装有传送机构，矩形框架侧表面安装有固定杆，固定杆下端安装有固定伞齿轮，底座支架上表面中心处安装有圆台支架，圆台支架上表面安装有液压缸，液压缸伸缩端安装有步进电机，步进电机旋转端安装有安装盒，安装盒侧表面开有圆孔一，圆孔一设有四个且均匀分布，安装盒上表面开有圆孔二，圆孔二内表面安装有阻尼轴承，固定伞齿轮通过阻尼轴承伸入安装盒，圆孔一侧表面安装有矩形管，矩形管与安装盒处于互通的状态，矩形管两端安装有轴承一，轴承一内表面安装有转动轴，转动轴两端与轴承一固定连接，转动轴一端安装有与固定伞齿轮互相啮合的伞齿轮一，转动轴另一端安装有连接杆，连接杆一端与转动轴固定连接，连接杆另一端安装有滚子轴承，滚子轴承外圈安装有锥形框架，锥形框架侧表面中心处与滚子轴承固定连接，锥形框架内表面安装有不锈钢丝网，锥形框架另一侧表面开有进料孔，锥形框架环形侧表面安装有齿圈，所述矩形框架侧表面安装有启动马达，启动马达输出端与齿圈互相啮合；
所述转动沥油机构包括矩形管下表面一端的L形连接杆；所述圆台支架侧表面开有环形凹槽，环形凹槽上下两端开有滑槽，滑槽内表面安装有空心圆筒，空心圆筒上下两端与滑槽滑动连接，空心圆筒下表面开有球形凹槽，球形凹槽内表面安装有滚珠，空心圆筒内表面安装有发条弹簧，发条弹簧一端与空心圆筒固定连接，发条弹簧另一端与圆台支架固定连接；所述空心圆筒侧表面安装有Z形支架，Z形支架一端与空心圆筒固定连接，Z形支架另一端安装有矩形托盘，矩形托盘下表面中心处开有出油口，出油口下端安装有输油软管；
所述辅助出料机构包括底座支架上表面另一端的三角支架，三角支架上表面安装有固定圈，固定圈上表面安装有匚形支架，匚形支架设有三个切均匀分布，匚形支架对立的侧表面安装有轴承二，轴承二设有三组，轴承二内表面安装有支撑轴，支撑轴两端与轴承二固定连接，支撑轴一侧安装有拨动轮，拨动轮一侧安装有斜齿轮一；所述匚形支架两端安装有轴承三，轴承三内表面安装有传动轴，传动轴外表面安装有与斜齿轮一啮合的斜齿轮二，传动轴一端安装有传动轮，传动轴另一端安装有传动齿轮；所述匚形支架一端安装有矩形挡板，矩形挡板一端安装有锥形挡板，锥形挡板外环处与矩形挡板固定连接；所述固定圈内表面安装有不锈钢板。
进一步的，所述食用油过滤机构包括圆台支架一侧的矩形油箱，矩形油箱侧表面开有流通口，流通口一侧安装有过滤箱，过滤箱上端安装有过滤网，过滤网上端安装有挂钩，挂钩设在过滤箱上端；所述矩形油箱上端安装有抽吸泵，抽吸泵输入端安装有吸管一，抽吸泵另一个输入端与输油软管固定连接。
进一步的，所述进料孔一侧安装有挡圈一，挡圈一与锥形框架固定连接，挡圈一外侧安装有挡圈二，挡圈二与锥形框架固定连接，挡圈一侧表面开有弧形孔，弧形孔设有三个且均匀分布，弧形孔内表面安装有弧形片，弧形片一端安装有斜滑板；所述挡圈二侧表面开有通孔，通孔内表面安装有滑动杆，滑动杆一端与弧形片固定连接，滑动杆另一端安装有挡片，挡片与挡圈二之间安装有拉伸弹簧。
进一步的，所述传送机构一端安装有进料漏斗，进料漏斗下端安装有三叉支架一，所述锥形挡板上表面安装有三叉支架二。
进一步的，所述三角支架下表面安装有辊轮支架，辊轮支架上端安装有轴承四，辊轮支架设有两对，轴承四内表面安装有转动辊，转动辊外表面安装有传送带，转动辊一端安装有输出轴，输出轴安装有其中一个转动辊上，输出轴一端安装有输出轮。
进一步的，所述三角支架侧表面安装有卧式轴承，卧式轴承内表面安装有连接轴，连接轴一端安装有与传动轮互相啮合的主动轮，连接轴另一端安装有从动轮，从动轮与输出轮之间安装有传动带。
进一步的，所述辊轮支架上端安装有出料漏斗。
进一步的，所述矩形油箱下端安装有倾斜板。
进一步的，所述环形凹槽上端安装有限位块；所述矩形油箱侧表面安装有沥油板；所述Z形支架上端安装有L形挡板。
本实用新型的有益效果是：通过多工位的设计，使得食品在炸制的同时可以进行上料、下料操作，大幅提高工作效率；通过沥油装置可跟随食品移动的作用，可以最大限度的防止油滴落在外部，达到节省资源的效果。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于食品加工的自动化油炸设备的结构示意图；
图2是多工位炸制机构的俯视示意图；
图3是安装盒的放大示意图；
图4是多工位炸制机构的局部示意图；
图5是转动沥油机构的侧视示意图；
图6是圆台支架的示意图；
图7是转动沥油机构的示意图；
图8是转动沥油机构的状态示意图一；
图9是转动沥油机构的状态示意图二；
图10是辅助出料机构的示意图；
图11是辅助出料机构的俯视示意图；
图12是辅助出料机构的局部示意图；
图13是挡圈二的示意图；
图14是匚形支架的示意图；
图15是挡圈二的侧视示意图；
图中，1、底座支架；2、矩形框架；3、固定杆；4、固定伞齿轮；5、圆台支架；6、液压缸；7、步进电机；8、安装盒；9、圆孔一；10、圆孔二；11、阻尼轴承；12、矩形管；13、轴承一；14、转动轴；15、伞齿轮一；16、连接杆；17、滚子轴承；18、锥形框架；19、不锈钢丝网；20、进料孔；21、齿圈；22、启动马达；23、环形凹槽；24、滑槽；25、空心圆筒；26、球形凹槽；27、L形连接杆；28、滚珠；29、发条弹簧；30、Z形支架；31、矩形托盘；32、出油口；33、输油软管；34、三角支架；35、固定圈；36、匚形支架；37、轴承二；38、支撑轴；39、拨动轮；40、斜齿轮一；41、轴承三；42、传动轴；43、斜齿轮二；44、传动轮；45、传动齿轮；46、矩形挡板；47、锥形挡板；48、不锈钢板；49、矩形油箱；50、流通口；51、过滤箱；52、过滤网；53、挂钩；54、抽吸泵；55、吸管一；56、挡圈一；57、挡圈二；58、弧形孔；59、弧形片；60、斜滑板；61、通孔；62、滑动杆；63、挡片；64、拉伸弹簧；65、进料漏斗；66、三叉支架一；67、三叉支架二；68、辊轮支架；69、轴承四；70、转动辊；71、传送带；72、输出轴；73、输出轮；74、卧式轴承；75、连接轴；76、主动轮；77、从动轮；78、传动带；79、出料漏斗；80、倾斜板；81、限位块；82、沥油板；83、传送机构；84、L形挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-15所示，一种用于食品加工的自动化油炸设备，包括底座支架1，底座支架1上表面一端设有食用油过滤机构，底座支架1上方设有多工位炸制机构，多工位炸制机构侧表面设有转动沥油机构，底座支架1上表面另一端设有辅助出料机构；
多工位炸制机构包括底座支架1上表面一端的矩形框架2，矩形框架2上端安装有传送机构83，矩形框架2侧表面安装有固定杆3，固定杆3下端安装有固定伞齿轮4，底座支架1上表面中心处安装有圆台支架5，圆台支架5上表面安装有液压缸6，液压缸6伸缩端安装有步进电机7，步进电机7旋转端安装有安装盒8，安装盒8侧表面开有圆孔一9，圆孔一9设有四个且均匀分布，安装盒8上表面开有圆孔二10，圆孔二10内表面安装有阻尼轴承11，固定伞齿轮4通过阻尼轴承11伸入安装盒8，圆孔一9侧表面安装有矩形管12，矩形管12与安装盒8处于互通的状态，矩形管12两端安装有轴承一13，轴承一13内表面安装有转动轴14，转动轴14两端与轴承一13固定连接，转动轴14一端安装有与固定伞齿轮4互相啮合的伞齿轮一15，转动轴14另一端安装有连接杆16，连接杆16一端与转动轴14固定连接，连接杆16另一端安装有滚子轴承17，滚子轴承17外圈安装有锥形框架18，锥形框架18侧表面中心处与滚子轴承17固定连接，锥形框架18内表面安装有不锈钢丝网19，锥形框架18另一侧表面开有进料孔20，锥形框架18环形侧表面安装有齿圈21，矩形框架2侧表面安装有启动马达22，启动马达22输出端与齿圈21互相啮合；
转动沥油机构包括矩形管12下表面一端的L形连接杆27；圆台支架5侧表面开有环形凹槽23，环形凹槽23上下两端开有滑槽24，滑槽24内表面安装有空心圆筒25，空心圆筒25上下两端与滑槽24滑动连接，空心圆筒25下表面开有球形凹槽26，球形凹槽26内表面安装有滚珠28，空心圆筒25内表面安装有发条弹簧29，发条弹簧29一端与空心圆筒25固定连接，发条弹簧29另一端与圆台支架5固定连接；空心圆筒25侧表面安装有Z形支架30，Z形支架30一端与空心圆筒25固定连接，Z形支架30另一端安装有矩形托盘31，矩形托盘31下表面中心处开有出油口32，出油口32下端安装有输油软管33；
辅助出料机构包括底座支架1上表面另一端的三角支架34，三角支架34上表面安装有固定圈35，固定圈35上表面安装有匚形支架36，匚形支架36设有三个切均匀分布，匚形支架36对立的侧表面安装有轴承二37，轴承二37设有三组，轴承二37内表面安装有支撑轴38，支撑轴38两端与轴承二37固定连接，支撑轴38一侧安装有拨动轮39，拨动轮39一侧安装有斜齿轮一40；匚形支架36两端安装有轴承三41，轴承三41内表面安装有传动轴42，传动轴42外表面安装有与斜齿轮一40啮合的斜齿轮二43，传动轴42一端安装有传动轮44，传动轴42另一端安装有传动齿轮45；匚形支架36一端安装有矩形挡板46，矩形挡板46一端安装有锥形挡板47，锥形挡板47外环处与矩形挡板46固定连接；固定圈35内表面安装有不锈钢板48。
食用油过滤机构包括圆台支架5一侧的矩形油箱49，矩形油箱49侧表面开有流通口50，流通口50一侧安装有过滤箱51，过滤箱51上端安装有过滤网52，过滤网52上端安装有挂钩53，挂钩53设在过滤箱51上端；矩形油箱49上端安装有抽吸泵54，抽吸泵54输入端安装有吸管一55，抽吸泵54另一个输入端与输油软管33固定连接，通过食用油过滤机构的作用可以自动过滤油渣。
进料孔20一侧安装有挡圈一56，挡圈一56与锥形框架18固定连接，挡圈一56外侧安装有挡圈二57，挡圈二57与锥形框架18固定连接，挡圈一56侧表面开有弧形孔58，弧形孔58设有三个且均匀分布，弧形孔58内表面安装有弧形片59，弧形片59一端安装有斜滑板60；挡圈二57侧表面开有通孔61，通孔61内表面安装有滑动杆62，滑动杆62一端与弧形片59固定连接，滑动杆62另一端安装有挡片63，挡片63与挡圈二57之间安装有拉伸弹簧64，通过该结构的可以防止食品在移动过程中掉落。
传送机构83一端安装有进料漏斗65，进料漏斗65下端安装有三叉支架一66，锥形挡板47上表面安装有三叉支架二67。
三角支架34下表面安装有辊轮支架68，辊轮支架68上端安装有轴承四69，辊轮支架68设有两对，轴承四69内表面安装有转动辊70，转动辊70外表面安装有传送带71，转动辊70一端安装有输出轴72，输出轴72安装有其中一个转动辊70上，输出轴72一端安装有输出轮73。
三角支架34侧表面安装有卧式轴承74，卧式轴承74内表面安装有连接轴75，连接轴75一端安装有与传动轮44互相啮合的主动轮76，连接轴75另一端安装有从动轮77，从动轮77与输出轮之间安装有传动带78，通过上述联动机构的作用可以实现辅助出料机构与传送带71共用一个动力源，实现同步运作的目的。
辊轮支架68上端安装有出料漏斗79。
矩形油箱49下端安装有倾斜板80。
环形凹槽23上端安装有限位块81；矩形油箱49侧表面安装有沥油板82；Z形支架30上端安装有L形挡板84。
在本实施方案中，该设备的用电设备由外接的控制器进行控制，该装置中提到启动马达22，该部件属于现有技术例如专利号为201820698014 .9专利名称为一种汽油机启动马达的专利，此专利的功能可以满足本实施方案的使用，当盛放有食品的锥形框架18移动到指定位置之后，启动马达22的输出端沿轴向和周向运动，轴向运动使启动马达22与齿圈21啮合，周向运动带动锥形框架18转动，从实现均匀油炸的目的；该装置中还提到传送机构83，其结构是普通的传送装置，简述为两个转动辊带动一个传动带转动，带动传动带上表面的食物移动，图一中具有简图；传送机构83、输出轴72一侧各安装有驱动电机，并带动其独立工作；
在使用该装置进行油炸工作的时候，控制器首先控制传送机构83运转，使传送机构83上表面的食品移动，通过进料漏斗65的限位，使食品通过进料漏斗65下落，在食品下落之前，控制器控制步进电机7进行旋转，步进电机7的转动直接带动锥形框架18移动到三叉支架一66整下方，使三叉支架一66与挡圈二57的圆心对齐，之后液压缸6升高，液压缸6的升高带动锥形框架18向上个移动使三叉支架一66插入斜滑板60和进料孔20内，弧形片59渐渐向两侧滑动，在打开弧形片59的同时使食品落入锥形框架18内，一定时间之后，液压缸6收缩到初始位置，此时拉伸弹簧64拉动滑动杆62、弧形片59，使弧形片59向内侧滑动，达到封闭进料孔20的目的；之后步进电机7旋转90度，步进电机7的旋转直接带动安装盒8进行转动，由于固定伞齿轮4的作用，当安装盒8转动的同时伞齿轮一15与固定伞齿轮4将会发生相对运动，转动轴14将会转动，转动轴14的转动直接带动连接杆16进行旋转，连接杆16的转动直接带动锥形框架18翻转90度，从而使整个锥形框架18竖立起来，如图2所示，该装置设有四个锥形框架18，当不同的锥形框架18移动到相应位置时，始终处于特定的状态，例如，从进料开始进料孔20朝上，每旋转90度进料孔20的朝向将发生变化，分别是朝上、朝左、朝下、朝右依次循环；
矩形油箱49正上方的时候，液压缸6下降到最底部，使锥形框架18侵入矩形油箱49，矩形油箱49内的油温可通过相应的加热设备进行控制，控制器控制启动马达22工作并带动锥形框架18转动，使锥形框架18内的食物不断翻滚，在油炸的同时下个工位正在进行出料操作，通过控制器控制炸制一定时间之后，控制器控制液压缸6顶升并停止炸制，此时控制器控制步进电机7旋转90度，到达出料工位，在旋转开始时，沥油板82将会把掉落的油滴集中到矩形托盘31内，此时L形连接杆27位于L形挡板84斜上方，液压缸6收缩一定程度，使L形连接杆27与L形挡板84水平重叠，此时锥形框架18继续进行公转，在转动的同时L形连接杆27与L形挡板84接触，并带动Z形支架30转动，Z形支架30带动矩形托盘31跟随锥形框架18进行移动，从而使矩形托盘31始终处于锥形框架18正下方，使滴落的油滴落在矩形托盘31内；
当锥形框架18移动到辅助出料机构正上方的时候，此时进料孔20朝下且与三叉支架二67具有一定距离，液压缸6再次收缩，使L形连接杆27与L形挡板84再次错位，由于发条弹簧29的作用可以使Z形支架30复位到原有位置，通过限位块81的阻挡可以防止Z形支架30过渡转动；液压缸6继续收缩，使斜滑板60接触到三叉支架二67，与进料的时候相同，弧形片59慢慢打开，使油炸后的食品渐渐通过不锈钢板48内孔流到传送带71上；
传送带71进行工作，将食品运输到出料漏斗79进行下一步工作，当进料孔20下降到最底部的时候，液压缸6停止下降，传送带71在工作的同时带动输出轴72进行转动，输出轴72的转动带动输出轮73转动，输出轮73通过传动带78将动力传输到主动轮76内，主动轮76的转动带动从动轮77转动，从动轮77的转动带动传动轮44进行转动，传动轮44带动传动轴42进行旋转，传动轴42的旋转带动斜齿轮二43、和传动齿轮45进行转动，斜齿轮二43的转动带动斜齿轮一40和拨动轮39进行旋转，从而实现对食品的拨动；传动齿轮45的转动可以使不同位置的传动轴42同步转动；一定时间之后，食品被清空，步进电机再次旋转90度，使锥形框架18移动到三叉支架一66正下方，从而完成一个完整的流程，在进行油炸的时候可同步进行上料、出料操作。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
