一种圆盘熟化机
技术领域
本实用新型涉及面粉的加工领域，尤其涉及一种圆盘熟化机。
背景技术
面粉的熟化也称后熟、陈化。面粉“熟化”的机理是，新生产面粉中的半胱氨酸和胱氨酸，含有未被氧化的硫氢基(-SH)，而硫氢基是蛋白酶的激活剂，搅拌时，被激活的蛋白酶强烈分解面粉中的蛋白质，从而造成面团工艺性能差的现象。面粉经过一段时间的贮存后，硫氨基被氧化失去活性，面粉中面筋蛋白质不被分解，面粉的工艺性能也因此得到改善。面粉熟化时间应在1个月以上，新磨制的面粉在4-5天后开始“出汗”，进入面粉的呼吸阶段，发生某种生化作用，而使面粉熟化。通常在3周后结束，在“出汗”期间，面粉很难被制作成质量优良的制品。除了氧气外，温度对面粉的“熟化”也有影响。高温会加速“熟化”，低温会抑制“熟化”。一般25℃左右为宜。实验发现.温度在o℃以下时，生化特性和“熟化”反应大大降低。除了自然“熟化”外，还可用化学方法处理新磨制的面粉，使之“熟化”。
但是现在的面粉的熟化最常见的方式一般是在面粉中添加面团改良剂、溴酸钾、抗坏血酸等，这种化学的方式进行面粉的熟化会损坏人的健康，但是不通过这种方式的话，面粉的熟化需要经过大量的时间来进行熟化的过程，不然会造成面粉中面筋蛋白质不被分解，严重的影响了面粉的加工的效率和质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆盘熟化机通过设置箱体、转轴、壳体、气箱和热风机的装置来解决上述的现在的面粉的熟化最常见的方式一般是在面粉中添加面团改良剂、溴酸钾、抗坏血酸等，这种化学的方式进行面粉的熟化会损坏人的健康，但是不通过这种方式的话，面粉的熟化需要经过大量的时间来进行熟化的过程，不然会造成面粉中面筋蛋白质不被分解，严重的影响了面粉的加工的效率和质量的问题。
根据本实用新型的目的在于提供一种圆盘熟化机包括箱体、转轴、壳体、气箱和热风机，所述箱体的外壁焊接有温度计，所述箱体的前侧面设有观察窗和按钮，所述观察窗的前侧面焊接有握把，所述箱体的底面焊接有电机箱，所述电机箱内设有转轴电机，所述电机箱的底面焊接有滚轮，所述转轴电机的输出端套接有转轴，所述转轴的另一端与圆盘套接，所述圆盘的顶面焊接有挡块，所述壳体的底面与电机箱焊接，所述箱体的内壁焊接有套块和热风机，所述热风机的另一侧插接有进气管，所述箱体的一侧固定安装有出气孔，所述套块与进气管插接，所述套块的一侧固定连接有气箱，所述气箱的另一侧焊接有喷气管，所述转轴的外壁与壳体套接，所述箱体的内壁顶面焊接有滑槽，所述滑槽内设有滚轮，所述滚轮的外壁与固定块焊接，所述固定块的另一侧焊接有液压缸，所述液压缸的外壁焊接有驱动电机，所述液压缸的另一端与液压支杆焊接，所述液压支杆的另一端焊接有和面球。
进一步的，所述握把靠近观察窗的底部位置，且握把内设有握把槽。
进一步的，所述电机箱底面的滚轮为四个，且均匀对称分布在电机箱的底面。
进一步的，热风机与按钮通过电线电连接，且热风机的位置适配。
进一步的，所述挡块内设有透气孔，且透气孔为200-300目。
进一步的，所述滚轮为四个，两个位于电机箱的底面，另两个位于滑槽内。
进一步的，所述和面球、液压支杆和液压缸位于的圆盘的垂直上方。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
1、能够有效的避免在面粉中加入改良剂、溴酸钾、抗坏血酸等一些化学的物质使得面粉进行熟化，可以通过物理的方式进行熟化，减少这些化学物质给人体带来的危害。
2、同时利用高温和氧气，可以有效的加快面粉的熟化，大大的缩短熟化需要的时间，能够有效的提高面粉加工的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种圆盘熟化机的整体立体的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种圆盘熟化机的整体的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种圆盘熟化机的挡板立体的俯视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种圆盘熟化机的喷气装置的局部放大示意图；
其中：1-箱体，2-观察窗，3-温度计，4-握把，5-电机箱，6- 滚轮，7-驱动电机，8-固定块，9-滑槽，10-液压缸，11-液压支杆， 12-和面球，13-圆盘，14-壳体，15-出气孔，16-转轴，17-挡板，18- 热风机，19-进气管，20-电线，21-按钮，22-转轴电机，23-透气孔， 24-套块，25-气箱，26-喷气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1和图2，一种圆盘熟化机包括所述箱体1的外壁焊接有温度计3，所述箱体1的前侧面设有观察窗2和按钮21，所述观察窗2的前侧面焊接有握把4，所述箱体1的底面焊接有电机箱5，所述电机箱5内设有转轴电机22，所述电机箱5的底面焊接有滚轮6，所述转轴电机22的输出端套接有转轴16，所述转轴16的另一端与圆盘13套接，所述圆盘13的顶面焊接有挡块17，所述壳体14的底面与电机箱5焊接，所述箱体1的内壁焊接有套块24和热风机18，所述热风机18的另一侧插接有进气管19，所述箱体1的一侧固定安装有出气孔15，所述转轴16的外壁与壳体14套接，所述箱体1的内壁顶面焊接有滑槽9，所述滑槽9内设有滚轮6，所述滚轮6的外壁与固定块8焊接，所述固定块8的另一侧焊接有液压缸10，所述液压缸10的外壁焊接有驱动电机7，所述液压缸10的另一端与液压支杆11焊接，所述液压支杆11的另一端焊接有和面球12。
转轴电机22带动转轴16进行转动，同时能够直接的使圆盘13 进行转动，在转动的过程中，有挡板17的作用，能够有效的避免面粉洒出，通过驱动电机7能够直接的使得液压缸10和液压支杆11上下运动和往复运动，带动和面球12运动，最后达到搅拌的效果。
请参阅图1，所述握把4靠近观察窗2的底部位置，且握把4内设有握把槽，所述电机箱5底面的滚轮6为四个，且均匀对称分布在电机箱5的底面。
通过观察窗2可以直接的对圆盘熟化机的熟化过程进行观察，然后可以通过握把4进行打开和关闭，同时在底面设有滚轮6，滚轮6 可以进行360度的旋转，方便使用。
请参阅图2，热风机18与按钮21通过电线20电连接，且热风机18的位置适配，所述和面球12、液压支杆11和液压缸10位于的圆盘13的垂直上方，所述电机箱5底面的滚轮6为四个，两个位于电机箱5的底面，另两个位于滑槽9内。
使用热风机18能够给圆盘熟化机中提高温度，使得其中的温度保持在25度，能够有效的使得熟化的过程的完成，同时通过和面球 12、液压支杆11和液压缸10能够直接的对圆盘内的面粉进行挤压，滚轮6能够便于机构的移动。
请参阅图3，所述挡块17内设有透气孔23，且透气孔23为 200-300目。
热风能够通过透气孔23进入圆盘，从而让面粉接触的更加的充分，使得整体的熟化过程更好。
请参阅图4，所述套块24与进气管19插接，所述套块24的一侧固定连接有气箱25，所述气箱25的另一侧焊接有喷气管26。
直接的通入氧气，能够有效的通过氧气，直接的提高熟化的速度，达到节约熟化时间的作用，挺高面粉加工的效率。
使用时，通过转轴电机22的作用下，能够直接的通过的转轴16 使得圆盘13进行转动，然后使得整体的面粉进行转动，在驱动电机 7的作用下，液压缸10和液压支杆11来回的进行运动，能够使得和面球12进行搅拌，同时在圆盘熟化机中通入了氧气，能够加快面粉的熟化的过程，同时通过热风机18能够使得通入高温的空气，保证在25度左右，主要的由于高温会加速“熟化”，一般25℃左右为宜。温度计3主要的用来进行温度的检测。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
