一种泡芙全自动化生产装置
技术领域
本实用新型涉及泡芙生产设备技术领域，具体为一种泡芙全自动化生产装置。
背景技术
源自意大利的泡芙是一种以面粉、油脂、蛋为主要原料，经加热调制成糊，并经挤注、烘烤成空心坯，冷却后加馅、装饰而制成的西式甜点，其色泽金黄、形状美观，吃起来外热内冷，外酥内滑，口感极佳，深受消费者欢迎。泡芙的传统生产方式由于人工参与度过高，自动化程度低而导致的生产成本高、效率低下、人员劳动强度过大。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述不足，提供一种泡芙全自动化生产装置，实现了泡芙生产过程中挤压、传送、烘干以及喷油调味自动化操作，提高生产效率，减少成本，减少人工参与。
为进一步实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种泡芙全自动化生产装置，包括双螺杆挤压膨化机、螺旋提料机/风送机、三层燃油烘箱、喷油调味线，双螺杆挤压膨化机的出料口设置在螺旋提料机/风送机的进料口上方，螺旋提料机/风送机的出料口设置在三层燃油烘箱的进料口上方，三层燃油烘箱的出料口设置在喷油调味线的进料口上方。
作为上述技术方案的改进，喷油调味线包括提升机、喷粉机、喷油机与滚筒调味机，提升机的进料口安装在三层燃油烘箱的出料口下方，提升机的出料口与滚筒调味机的进料口连接，喷油机与喷粉机分别通过管路连通滚筒调味机内腔。
作为上述技术方案的改进，还包括拌粉机，拌粉机安装在靠近双螺杆挤压膨化机的进料口处。
作为上述技术方案的改进，螺旋提料机的输送带的外周包裹有使食物保持干净的不锈钢管。
作为上述技术方案的改进，提升机的输送带的外周包裹有使食物保持干净的不锈钢管。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型实现了泡芙生产过程中挤压、传送、烘干以及喷油调味自动化操作，提高生产效率，减少成本，减少人工参与。解决了传统人工中转方式由于人工参与度过高，自动化程度低而导致的生产成本高、效率低下、人员劳动强度过大以及产品合格率低等技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型泡芙全自动化生产装置的结构示意图；
图2是本实用新型图1的俯视图；
图3是本实用新型图1或图2中喷油调味线的结构示意图；
图4是本实用新型风送机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供的泡芙全自动化生产装置，如图1-4所示，包括双螺杆挤压膨化机2、螺旋提料机3/风送机4、三层燃油烘箱5、喷油调味线6，双螺杆挤压膨化机2的出料口设置在螺旋提料机3/风送机4的进料口上方，螺旋提料机3/风送机4的出料口设置在三层燃油烘箱5的进料口上方，三层燃油烘箱5的出料口设置在喷油调味线6的进料口上方。
具体的，喷油调味线6包括提升机601、喷粉机602、喷油机603与滚筒调味机604，提升机601的进料口安装在三层燃油烘箱5的出料口下方，提升机601的出料口与滚筒调味机604的进料口连接，喷油机603与喷粉机602分别通过管路连通滚筒调味机604内腔。螺旋提料机3的输送带的外周包裹有使食物保持干净的不锈钢管。提升机601的输送带的外周包裹有使食物保持干净的不锈钢管。
本实用新型进一步还包括拌粉机1，拌粉机1安装在靠近双螺杆挤压膨化机2的进料口处。为保证物料清洁卫生，拌粉机1物料桶及搅拌装置均采用不锈钢制作；且设有定时装置和保证安全生产的限位开关，使生产更加安全可靠、简便快捷。
其中，双螺杆挤压膨化机2采用SLG70-A型双螺杆挤出机，螺旋提料机3采用ZLSJ型螺旋提料机，风送机4采用FJ-I型风送机，三层燃油烘箱5采用WHX三层燃油烘箱，提升机601采用TSJ型提升机，喷粉机602采用PF型喷粉机，喷油机603采用PY，滚筒调味机604采用PG型滚筒调味机，拌粉机1采用现有技术中常规机型。
下面结合上述结构描述，参照图1-4对在本实用新型泡芙全自动化生产装置的工作过程进行简单地描述。拌粉机1根据工艺要求将制作泡芙的多种不同粉类及液体物料混合均匀，将拌粉机1混合均匀的物料加入至双螺杆挤压膨化机2，原料在双螺杆挤压膨化机2的挤压腔中经过混合、揉炼、高温高压经特定的模头挤出膨化食品，膨化食品经螺旋提料机3/风送机4提升送入三层燃油烘箱5内烘干，再由提升机601的提升送入滚筒调味机604内，然后打开自动喷粉机602和喷油机603驱动电机，同时向滚筒调味机604的滚筒内加入油和调味粉进行调味，经喷油调味线6处理后即成合格产品。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。
