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一种锅炉内置式省煤器装置

2021-01-26 03:03:37

一种锅炉内置式省煤器装置

  技术领域

  本实用新型涉及省煤器技术领域,具体为一种锅炉内置式省煤器装置。

  背景技术

  省煤器是利用锅炉排烟余热来加热给水的热交换器,能够吸收排烟余热,降低排烟温度,提高锅炉效率,因此省煤器被人们较为广泛的使用,申请号201720479395.7公开了一种锅炉内置式省煤器装置,其结构包括太阳能装置、前面板、左支撑脚、壳体、右支撑脚、出口、省煤器、背面板、燃烧腔、燃烧头、内腔,太阳能装置与前面板相连接,前面板设于壳体左端,前面板通过壳体与背面板相连接,所述左支撑脚设于壳体左端底部,左支撑脚通过壳体与右支撑脚相连接,燃烧腔设于壳体内部左前部分,右支撑脚通过壳体与燃烧腔相连接,内腔与前面板相连接,虽然具有一定的效果,但是存在着对于烟气中的热吸收效率较低的问题,从而造成了资源的浪费,不能够满足人们的使用需求。

  实用新型内容

  本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种锅炉内置式省煤器装置,提高了吸热的效率,从而减少了资源的浪费,满足了人们的使用需求,可以有效解决背景技术中的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锅炉内置式省煤器装置,包括安装架,所述安装架的内部设有通气孔,所述通气孔外部的安装架中设有储水槽,所述储水槽通过连接管连接有中转箱,所述中转箱设置在通气孔的下方,所述中转箱的底端连接有热交换管,所述热交换管设置为螺旋上升结构,所述热交换管的外部设有导流架,所述安装架的切面设置为倒锥形结构,所述中转箱的切面设置为菱形结构,所述导流架的切面设置为锥形结构,所述储水槽内连接有进液管,所述热交换管的底端连接有出液管。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装架的顶端设有支撑板,所述支撑板的顶端设有顶盖,所述顶盖的切面也设置为倒锥形结构。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装架的侧面设有第一固定座,所述第一固定座第内设有第一固定孔,所述第一固定孔内转动连接有第一固定柱。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装架的底端以及中转箱的底端均设有热交换片,所述安装架底端的热交换片贯穿且延伸至储水槽的内部,所述中转箱底端的热交换片贯穿且延伸至中转箱的内腔。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导流架的侧面设有第二固定座,所述第二固定座上设有第二固定孔,所述第二固定孔内转动连接有第二固定柱。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本锅炉内置式省煤器装置,把整体安装在排烟管道的内部,排出的烟气依次从热交换管、中转箱和安装架周围经过,从而能够多次的对烟气中的热量进行吸收,从而保证了吸热的效率,便于人们的使用。

  附图说明

  图1为本实用新型结构示意图;

  图2为本实用新型剖面结构示意图。

  图中:1安装架、2储水槽、3中转箱、4连接管、5通气孔、6热交换管、7进液管、8出液管、9支撑板、10顶盖、11第一固定座、12第一固定孔、13第一固定柱、14热交换片、15第二固定座、16第二固定孔、17第二固定柱、18导流架。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种锅炉内置式省煤器装置,包括安装架1,安装架1的内部设有通气孔5,通气孔5的设置便于烟气的通过,通气孔5外部的安装架1中设有储水槽2,储水槽2通过连接管4连接有中转箱3,中转箱3设置在通气孔5的下方,中转箱3的底端连接有热交换管6,外界进入的水依次从储水槽2、中转箱3和热交换管6中经过,由此使得水能够被较为充分的加热,热交换管6设置为螺旋上升结构,使得热交换管6能够尽可能多的与烟气进行接触,从而保证了热交换的效果,热交换管6的外部设有导流架18,导流架18的设置能够对经过的烟气进行聚拢,从而使得烟气均从热交换管6的内部经过,安装架1的切面设置为倒锥形结构,中转箱3的切面设置为菱形结构,能够把聚拢的烟气进行分散,从而使得烟气充分的与安装架1的底端进行接触,导流架18的切面设置为锥形结构,储水槽2内连接有进液管7,热交换管6的底端连接有出液管8,安装架1的顶端设有支撑板9,支撑板9的顶端设有顶盖10,顶盖10的切面也设置为倒锥形结构,使得从通气孔5排出的烟气,在顶盖10的作用下与安装架1的顶端进行接触,从而进行热交换,安装架1的侧面设有第一固定座11,第一固定座11第内设有第一固定孔12,第一固定孔12内转动连接有第一固定柱13,便于对安装架1进行固定安装,安装架1的底端以及中转箱3的底端均设有热交换片14,安装架1底端的热交换片14贯穿且延伸至储水槽2的内部,中转箱3底端的热交换片14贯穿且延伸至中转箱3的内腔,使得热量能够较为快速的被交换,从而提高了热交换的速度,导流架18的侧面设有第二固定座15,第二固定座15上设有第二固定孔16,第二固定孔16内转动连接有第二固定柱17,便于对导流架18进行固定安装。

  在使用时:通过第一固定柱13把第一固定座11固定在排烟管的内部,通过第二固定柱17对导流架18的位置进行固定,把进液管7与外界的水源进行连接,把出液管8与外界的输送管道进行连接,在进行排烟时,烟气先与导流架18下方的热交换管6进行接触,然后通过导流架18进行聚拢,从而使得烟气从热交换管6的内部排出,然后通过中转箱3的分散使得烟气与安装架1的底端进行接触,然后烟气从通气孔5排出,经过顶盖10的阻挡,由此使得烟气与安装架1的顶端进行接触,由此进行换热作业。

  本实用新型通过对烟气进行聚拢和分散,从而使得整体能够尽可能多的与烟气进行接触,从而保证了换热的效果,同时热交换片14的结构设置,使得热交换片14吸收的热量能够快速的输送到与热交换片14接触的水中,从而加快了换热的速度,通过对安装架1固定由此对整体进行牵引,通过对导流架18进行固定,由此对整体进行支撑,从而保证了安装的牢固性,同时整体的外部结构设置,使得烟气中所含的液体能够随着倾斜的角度落下,从而避免腐蚀液在安装架1、中转箱3、顶盖10和导流架18上聚集,从而延长了整体的使用寿命。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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