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一种餐具消毒高节能温度效率转换器

2021-01-09 08:02:19

一种餐具消毒高节能温度效率转换器

  技术领域

  本发明是一种餐具消毒高节能温度效率转换器,属于厨房用品领域。

  背景技术

  餐饮行业消毒杀菌是必要的设备,目前蒸汽消毒杀菌是最有效的方法,但如果要把温度提高的100摄氏度以上,那么消毒杀菌容器就必须要承受相应的饱和蒸汽,压力才能实现根据目前行业中所使用的消毒产品,餐具消毒多为红外线、紫外线、臭氧、蒸汽几种消毒方式,但从消毒时间及温度角度,存在升温时间长、温度低的缺陷。

  发明内容

  针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种餐具消毒高节能温度效率转换器,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种餐具消毒高节能温度效率转换器,包括装置主体、蒸汽升温机构以及蒸汽消除机构,所述装置主体包括蒸箱、蒸汽水胆、电热盘以及蒸汽胆,所述蒸箱设置在蒸汽胆上侧,所述蒸汽胆安装在蒸汽水胆外表面上侧中部位置,所述电热盘安装在蒸汽水胆内表面下侧中部位置,所述蒸汽升温机构包括螺旋喷头、输气管一、连接管一、截止阀一、加水口、高导热金属螺旋管一、连接管二、截止阀二、保温层一、水箱、出水管、截止阀三、保温层二、高导热金属螺旋管二、保温层三、输气管二以及隔热板,所述蒸汽消除机构包括散热风扇、半导体制冷片、排水阀、布气管、圆孔、蓄水盒以及蒸汽出管。

  进一步地,在所述蒸汽升温机构中,所述保温层二包裹在蒸汽胆外表面,所述保温层三设置在保温层二外侧,所述隔热板安装在保温层二和保温层三之间,所述保温层一包裹在水箱外表面,所述加水口安装在水箱左端面上侧,所述高导热金属螺旋管一安装在保温层二和保温层三之间,所述连接管一右端与高导热金属螺旋管一上端相连接,且连接管一左端贯穿保温层三并安装截止阀一,所述截止阀一安装在水箱右端面上侧,所述连接管二右端与高导热金属螺旋管一下端相连接,且连接管二左端贯穿保温层三并安装截止阀二,所述截止阀二安装在水箱右端面下侧,所述出水管安装在水箱下端面,且出水管另一端安装截止阀三,所述截止阀三安装在蒸汽水胆外表面左侧,所述高导热金属螺旋管二套设在保温层二外侧,所述输气管一安装在高导热金属螺旋管二上端,且输气管一另一端延伸至蒸箱内并安装螺旋喷头,所述输气管二安装在蒸汽胆外表面上侧中部位置,且输气管二另一端贯穿保温层三与高导热金属螺旋管二下端相连接。

  进一步地,在所述蒸汽升温机构中,还包括电热圈,所述电热圈安装在保温层二和保温层三之间,且电热圈通过导线与外接电源相连接,当电热盘和电热圈接通电源后开始产生热量,在单位时间内(大约3分钟左右)蒸汽水胆内产生蒸汽进入蒸汽胆,随后蒸汽从输气管二流入高导热金属螺旋管二内,利用高导热金属螺旋管二的高导热特性有效吸收电热圈所产生的热量,当蒸汽通过高导热金属螺旋管二时,利用蒸汽在高导热金属螺旋管二内的流速,不断地把电热圈所产生的高温携带出去并通过输气管一进入螺旋喷头,使输出的蒸汽在蒸箱内极速旋转,达到蒸箱内各个部位受热均匀,使得蒸箱内的温度在短时间内各个部位达到160摄氏度的温度,以期达到最快的时间内杀死病毒和细菌以及无死角消毒灭菌,为了有效的达到高效高温的目的,采用保温层二和保温层三对二次升温管采取有效的保温措施,在断开电热盘和电热圈与外接电源的电路后,因保温层二和保温层三的作用,保温层二和保温层三之间存在较多热量,此时打开截止阀一和截止阀三,进而水箱内的水分通过连接管一和连接管二流至高导热金属螺旋管一内,从而达到利用余热加热水箱内水分的目的,通过在水箱外表面包裹保温层一,起到保温的作用,当需要向蒸汽水胆内补充水分时,打开截止阀三,进而水箱内的温水通过出水管流入蒸汽水胆内,从而进一步达到节约电能的目的,最终实现在短时间内以及在没有任饱和压力的状态下,使蒸箱内的温度达到160摄氏度左右,同时不需要多的水容量,有效克服因水的电阻率对电功率的消耗,充分达到高效节电的效果,还达到利用余热加热水分的目的。

  进一步地,所述保温层二和保温层三之间呈环形等距安装多组电热圈,通过在保温层二和保温层三之间安装多组电热圈,起到快速升高温度的作用。

  进一步地,所述保温层一、保温层二以及保温层三均为一种聚苯乙烯泡沫塑料制成的构件,利用聚苯乙烯泡沫塑料的温度适应强、加工性好以及易于模塑成型等特点,降低安装难度。

  进一步地,在所述蒸汽消除机构中,所述蓄水盒通过螺栓安装在蒸箱下端面右侧,且蓄水盒右端延伸至蒸箱右侧,所述半导体制冷片安装在蓄水盒下端面,所述散热风扇安装在半导体制冷片下侧,且散热风扇通过支杆与蓄水盒固定连接,所述排水阀安装在蓄水盒右端面下侧,所述蒸汽出管安装在蒸箱上端面,且蒸汽出管另一端延伸至蓄水盒内,所述布气管安装在蒸汽出管下端,所述圆孔开设在布气管环形侧面上侧。

  进一步地,在所述蒸汽消除机构中,还包括电磁阀和排水管,所述排水管安装在蓄水盒左端面上侧,且排水管另一端安装电磁阀,所述电磁阀安装在蒸箱下端面,在使用过程中,将半导体制冷片、散热风扇以及电磁阀均通过导线与外接电源电性连接,随后向蓄水盒内加入适量水分,使布气管浸没在水分中,进而蒸箱内的蒸汽通过蒸汽出管流入布气管内,随后蒸汽通过圆孔流入蓄水盒中的水分中,从而达到消除蒸汽的目的,为防止蓄水盒内的水分被蒸汽加热后消除蒸汽效果变差,接通半导体制冷片与外接电源之间的电路,进而半导体制冷片与蓄水盒贴合的一面温度降低,通过热传递的方式对蓄水盒内的水分进行降温,以维持蓄水盒内水分处于较低温度状态,达到持续消除蒸汽的目的,在半导体制冷片工作的同时接通散热风扇与外接电源之间的电路,进而散热风扇加快半导体制冷片周围空气的流淌速度,达到散热的目的,蒸箱在使用完毕后内部易残留冷凝水,接通电磁阀与外接电源之间的电路,电磁阀通电打开,进而蒸箱内底部的冷凝水通过排水管流至蓄水盒内,以此达到收集冷凝水的目的,在收集冷凝水的同时打开排水阀,将蓄水盒内的水分引排至其他容器中,避免蓄水盒溢水,最终实现消除蒸汽防蒸汽萦绕在工作环境中影响视线的目的,还达到收集冷凝水的目的。

  进一步地,所述圆孔开设有至少三组,至少三组所述圆孔等距开设在布气管环形侧面上侧,通过在布气管上开设至少三组圆孔,便于蒸汽均匀流入蓄水盒内的水分中,提高消除蒸汽的效果。

  进一步地,所述蒸箱前端面通过铰链安装箱门,通过打开箱门方便将餐具放置在蒸箱内,同时关闭箱门时便于蒸汽通过蒸汽出管流入蓄水盒内。

  本发明的有益效果:本发明的一种餐具消毒高节能温度效率转换器,因本发明添加了螺旋喷头、输气管一、连接管一、截止阀一、加水口、高导热金属螺旋管一、连接管二、截止阀二、保温层一、水箱、出水管、截止阀三、保温层二、电热圈、高导热金属螺旋管二、保温层三、输气管二以及隔热板,该设计实现在短时间内以及在没有任饱和压力的状态下消毒杀菌的目的,有效克服因水的电阻率对电功率的消耗,充分达到高效节电的效果,还达到利用余热加热水分的目的。

  因本发明添加了散热风扇、半导体制冷片、排水阀、布气管、圆孔、蓄水盒、排水管、电磁阀以及蒸汽出管,该设计实现消除蒸汽的目的,还达到收集冷凝水的目的。

  附图说明

  通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

  图1为本发明一种餐具消毒高节能温度效率转换器的结构示意图;

  图中:1-蒸箱、2-螺旋喷头、3-输气管一、4-连接管一、5-截止阀一、6-加水口、7-高导热金属螺旋管一、8-连接管二、9-截止阀二、10-保温层一、11-水箱、12-出水管、13-截止阀三、14-蒸汽水胆、15-电热盘、16-蒸汽胆、17-保温层三、18-电热圈、19-高导热金属螺旋管二、20-保温层二、21-输气管二、22-隔热板、23-散热风扇、24-半导体制冷片、25-排水阀、26-布气管、27-圆孔、28-蓄水盒、29-排水管、30-电磁阀、31-蒸汽出管。

  具体实施方式

  为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

  请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种餐具消毒高节能温度效率转换器,包括装置主体、蒸汽升温机构以及蒸汽消除机构,装置主体包括蒸箱1、蒸汽水胆14、电热盘15以及蒸汽胆16,蒸箱1设置在蒸汽胆16上侧,蒸汽胆16安装在蒸汽水胆14外表面上侧中部位置,电热盘15安装在蒸汽水胆14内表面下侧中部位置,蒸汽升温机构包括螺旋喷头2、输气管一3、连接管一4、截止阀一5、加水口6、高导热金属螺旋管一7、连接管二8、截止阀二9、保温层一10、水箱11、出水管12、截止阀三13、保温层二17、高导热金属螺旋管二19、保温层三20、输气管二21以及隔热板22,蒸汽消除机构包括散热风扇23、半导体制冷片24、排水阀25、布气管26、圆孔27、蓄水盒28以及蒸汽出管31。

  在蒸汽升温机构中,保温层二17包裹在蒸汽胆16外表面,保温层三20设置在保温层二17外侧,隔热板22安装在保温层二17和保温层三20之间,保温层一10包裹在水箱11外表面,加水口6安装在水箱11左端面上侧,高导热金属螺旋管一7安装在保温层二17和保温层三20之间,连接管一4右端与高导热金属螺旋管一7上端相连接,且连接管一4左端贯穿保温层三20并安装截止阀一5,截止阀一5安装在水箱11右端面上侧,连接管二8右端与高导热金属螺旋管一7下端相连接,且连接管二8左端贯穿保温层三20并安装截止阀二9,截止阀二9安装在水箱11右端面下侧,出水管12安装在水箱11下端面,且出水管12另一端安装截止阀三13,截止阀三13安装在蒸汽水胆14外表面左侧,高导热金属螺旋管二19套设在保温层二17外侧,输气管一3安装在高导热金属螺旋管二19上端,且输气管一3另一端延伸至蒸箱1内并安装螺旋喷头2,输气管二21安装在蒸汽胆16外表面上侧中部位置,且输气管二21另一端贯穿保温层三20与高导热金属螺旋管二19下端相连接。

  在蒸汽消除机构中,蓄水盒28通过螺栓安装在蒸箱1下端面右侧,且蓄水盒28右端延伸至蒸箱1右侧,半导体制冷片24安装在蓄水盒28下端面,散热风扇23安装在半导体制冷片24下侧,且散热风扇23通过支杆与蓄水盒28固定连接,排水阀25安装在蓄水盒28右端面下侧,蒸汽出管31安装在蒸箱1上端面,且蒸汽出管31另一端延伸至蓄水盒28内,布气管26安装在蒸汽出管31下端,圆孔27开设在布气管26环形侧面上侧。

  作为本发明的一个实施例:在蒸汽升温机构中,还包括电热圈18,电热圈18安装在保温层二17和保温层三20之间,且电热圈18通过导线与外接电源相连接,当电热盘15和电热圈18接通电源后开始产生热量,在单位时间内(大约3分钟左右)蒸汽水胆14内产生蒸汽进入蒸汽胆16,随后蒸汽从输气管二21流入高导热金属螺旋管二19内,利用高导热金属螺旋管二19的高导热特性有效吸收电热圈18所产生的热量,当蒸汽通过高导热金属螺旋管二19时,利用蒸汽在高导热金属螺旋管二19内的流速,不断地把电热圈18所产生的高温携带出去并通过输气管一3进入螺旋喷头2,使输出的蒸汽在蒸箱1内极速旋转,达到蒸箱1内各个部位受热均匀,使得蒸箱1内的温度在短时间内各个部位达到160摄氏度的温度,以期达到最快的时间内杀死病毒和细菌以及无死角消毒灭菌,为了有效的达到高效高温的目的,采用保温层二17和保温层三20对高导热金属螺旋管二19采取有效的保温措施,在断开电热盘15和电热圈18与外接电源的电路后,因保温层二17和保温层三20的作用,保温层二17和保温层三20之间存在较多热量,此时打开截止阀一5和截止阀三13,进而水箱11内的水分通过连接管一4和连接管二8流至高导热金属螺旋管一7内,从而达到利用余热加热水箱11内水分的目的,通过在水箱11外表面包裹保温层一10,起到保温的作用,当需要向蒸汽水胆14内补充水分时,打开截止阀三13,进而水箱11内的温水通过出水管12流入蒸汽水胆14内,从而进一步达到节约电能的目的,最终实现在短时间内以及在没有任饱和压力的状态下,使蒸箱1内的温度达到160摄氏度左右,同时不需要多的水容量,有效克服因水的电阻率对电功率的消耗,充分达到高效节电的效果,还达到利用余热加热水分的目的。

  作为本发明的一个实施例:保温层二17和保温层三20之间呈环形等距安装多组电热圈18,通过在保温层二17和保温层三20之间安装多组电热圈18,起到快速升高温度的作用。

  作为本发明的一个实施例:保温层一10、保温层二17以及保温层三20均为一种聚苯乙烯泡沫塑料制成的构件,利用聚苯乙烯泡沫塑料的温度适应强、加工性好以及易于模塑成型等特点,降低安装难度。

  作为本发明的一个实施例:在蒸汽消除机构中,还包括电磁阀30和排水管29,排水管29安装在蓄水盒28左端面上侧,且排水管29另一端安装电磁阀30,电磁阀30安装在蒸箱1下端面,在使用过程中,将半导体制冷片24、散热风扇23以及电磁阀30均通过导线与外接电源电性连接,随后向蓄水盒28内加入适量水分,使布气管26浸没在水分中,进而蒸箱1内的蒸汽通过蒸汽出管31流入布气管26内,随后蒸汽通过圆孔27流入蓄水盒28中的水分中,从而达到消除蒸汽的目的,为防止蓄水盒28内的水分被蒸汽加热后消除蒸汽效果变差,接通半导体制冷片24与外接电源之间的电路,进而半导体制冷片24与蓄水盒28贴合的一面温度降低,通过热传递的方式对蓄水盒28内的水分进行降温,以维持蓄水盒28内水分处于较低温度状态,达到持续消除蒸汽的目的,在半导体制冷片24工作的同时接通散热风扇23与外接电源之间的电路,进而散热风扇23加快半导体制冷片24周围空气的流通速度,达到散热的目的,蒸箱1在使用完毕后内部易残留冷凝水,接通电磁阀30与外接电源之间的电路,电磁阀30通电打开,进而蒸箱1内底部的冷凝水通过排水管29流至蓄水盒28内,以此达到收集冷凝水的目的,在收集冷凝水的同时打开排水阀25,将蓄水盒28内的水分引排至其他容器中,避免蓄水盒28溢水,最终实现消除蒸汽防蒸汽萦绕在工作环境中影响视线的目的,还达到收集冷凝水的目的。

  作为本发明的一个实施例:圆孔27开设有至少三组,至少三组圆孔27等距开设在布气管26环形侧面上侧,通过在布气管26上开设至少三组圆孔27,便于蒸汽均匀流入蓄水盒28内的水分中,提高消除蒸汽的效果。

  作为本发明的一个实施例:蒸箱1前端面通过铰链安装箱门,通过打开箱门方便将餐具放置在蒸箱1内,同时关闭箱门时便于蒸汽通过蒸汽出管31流入蓄水盒28内。

  以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

  此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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