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一种用于火力发电厂的预热装置

2021-02-04 20:54:35

一种用于火力发电厂的预热装置

  技术领域

  本实用新型涉及火力发电厂的技术领域,具体为一种用于火力发电厂的预热装置。

  背景技术

  火力发电厂简称火电厂,是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂。火力发电的原理:利用煤、石油、天然气等燃料投入发电锅炉燃烧,将已经预热的补给水在水冷壁中加热到饱和温度,并在过热器中加热到高温高压的过热蒸汽,过热蒸汽进入汽轮机带动汽轮机以3000r/min的速度旋转,汽轮机带动发电机一起旋转,发电机与励磁机配合发出电能供出。汽轮机做功后的乏汽在凝汽器中冷凝后重新经过加热器、省煤器预热进入锅炉循环。在火力发电的过程中需要对补给水进行预热,但是现有的火力发电厂的预热装置在使用的过程中存在一些不足之处。

  现有的火力发电厂的预热装置大多直接采用电力或者火力加热的方式进行预热,较消耗能源,大多无法通过废气中的余热来对补给水进行预热,故无法满足现有技术所需。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种用于火力发电厂的预热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于火力发电厂的预热装置,包括预热处理箱、挡架和预热水箱,所述预热处理箱内壁一侧固定套有进气管,所述预热处理箱内壁焊接有挡架,所述挡架内壁通过螺栓固定安装有微型发电机,所述微型发电机输出端焊接有风叶杆,所述进气管正对风叶杆,所述预热处理箱内壁顶部焊接的固定板底部镶嵌有对称分布的两个喷液管头,所述预热处理箱内壁顶部焊接有两个倾斜的挡板,两个所述挡板以喷液管头为中心对称分布,所述挡板位于喷液管头下方,所述挡板底部粘接有铝架,所述预热处理箱外壁中部固定套有预热水箱,所述铝架一端贯穿预热处理箱套在预热水箱内部,所述预热处理箱内壁底部镶嵌有铝板,所述铝板一端贯穿预热处理箱套在预热水箱内部,所述预热水箱内壁底部通过螺栓固定安装有电加热管,所述预热水箱外壁底部通过螺栓固定安装有蓄电池,所述预热处理箱内壁顶部通过螺栓固定安装有空气预热器。

  优选的,所述微型发电机和电加热管两者均与蓄电池电性连接,所述蓄电池通过USB接口与外部电源电性连接。

  优选的,所述预热处理箱内壁顶部固定套有出气管,所述出气管位于空气预热器上方,所述空气预热器位于喷液管头正上方。

  优选的,所述预热水箱内壁顶部固定套有进水管,所述预热水箱内壁底部固定套有排水管。

  优选的,所述预热处理箱内壁底部固定套有排液管。

  优选的,所述进气管与挡架两者均位于铝架与排液管之间。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  1、本实用新型的喷液管头可喷出液体对废气中的灰尘和硫化物质进行沉淀去除,从而对废气进行净化,挡板可减小预热处理箱内废气的流通面积,增大液体与废气的接触面积,从而提高了预热装置的净化效率,并可增大铝架与废气的接触面积,铝架可将与废气换热的热量传递给预热水箱,铝板也可将废液换热后的热量传递给预热水箱,便于对预热水箱内补给水进行预加热,提高了预热装置的实用性。

  2、本实用新型的进气管内的废气流通后经过挡架的阻拦后,会带动风叶杆进行转动,从而带动微型发电机进行发电,微型发电机会将产生的电力存储在蓄电池中,蓄电池可对电加热管进行供电,电加热管可在预热水箱内补给水内水温较低时进行加热,对补给水进行预热,从而减小电加热管对外界电力的消耗,节约资源,空气预热管可对废气中剩余热量进行交换,来对空气进行预热,提高了预热装置的适用性。

  附图说明

  图1为本实用新型整体结构正视剖面图;

  图2为本实用新型整体结构正视图。

  图中:101-预热处理箱;102-进气管;103-排液管;104-喷液管头;

  105-空气预热器;106-出气管;107-挡板;201-挡架;202-微型发电机;

  203-风叶杆;204-蓄电池;301-预热水箱;302-铝架;303-铝板;304-进水管;305-排水管;306-电加热管。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于火力发电厂的预热装置,包括预热处理箱101、挡架201和预热水箱301,所述预热处理箱101内壁一侧固定套有进气管102,所述预热处理箱101内壁焊接有挡架 201,所述挡架201内壁通过螺栓固定安装有微型发电机202,挡架201可为微型发电机202进行固定与遮挡,所述微型发电机202输出端焊接有风叶杆 203,风叶杆203与风车的扇叶相同,所述进气管102正对风叶杆203,便于废气推动风叶杆203进行转动,所述预热处理箱101内壁顶部焊接的固定板底部镶嵌有对称分布的两个喷液管头104,喷液管头104一端连接有进液管,所述预热处理箱101内壁顶部焊接有两个倾斜的挡板107,倾斜的挡板 107便于顶部的液体流下,两个所述挡板107以喷液管头104为中心对称分布,所述挡板107位于喷液管头104下方,便于喷液管头104对底部的挡板107之间的空隙和顶部进行喷液,所述挡板107底部粘接有铝架302,挡板 107可对铝架302进行遮挡,避免液体与铝架302进行换热,挡板107为隔热材质,所述预热处理箱101外壁中部固定套有预热水箱301,预热水箱 301中的水会直接用于锅炉,所述铝架302一端贯穿预热处理箱101套在预热水箱301内部,所述预热处理箱101内壁底部镶嵌有铝板303,所述铝板 303一端贯穿预热处理箱101套在预热水箱301内部,铝架302与铝板 303位铝材质,导热性能较好,便于对补给水进行预热,所述预热水箱301 内壁底部通过螺栓固定安装有电加热管306,电加热管306可对补给水进行加热,所述预热水箱301外壁底部通过螺栓固定安装有蓄电池204,所述预热处理箱101内壁顶部通过螺栓固定安装有空气预热器105。

  所述微型发电机202和电加热管306两者均与蓄电池204电性连接,所述蓄电池204通过USB接口与外部电源电性连接,可通过USB接口对蓄电池 204进行充电,所述预热处理箱101内壁顶部固定套有出气管106,便于将净化后的废气进行排出,所述出气管106位于空气预热器105上方,所述空气预热器105位于喷液管头104正上方,便于空气预热器105对净化后的废气进行再利用,所述预热水箱301内壁顶部固定套有进水管304,便于向预热水箱301内加水,所述预热水箱301内壁底部固定套有排水管305,排水管305可将预热水箱301内水排入到锅炉中,所述预热处理箱101内壁底部固定套有排液管103,便于将预热处理箱101内废水排出,所述进气管102 与挡架201两者均位于铝架302与排液管103之间。

  工作原理:本实用新型的用于火力发电厂的预热装置,喷液管头104可喷出液体对废气中的灰尘和硫化物质进行沉淀去除,从而对废气进行净化,挡板107可减小预热处理箱101内废气的流通面积,增大液体与废气的接触面积,从而提高了预热装置的净化效率,并可增大铝架302与废气的接触面积,铝架302可将与废气换热的热量传递给预热水箱301,铝板303也可将废液换热后的热量传递给预热水箱301,便于对预热水箱301内补给水进行预加热,进气管102内的废气流通后经过挡架201的阻拦后,会带动风叶杆 203进行转动,从而带动微型发电机202进行发电,微型发电机202会将产生的电力存储在蓄电池204中,蓄电池204可对电加热管306进行供电,电加热管306可在预热水箱301内补给水内水温较低时进行加热,对补给水进行预热,从而减小电加热管306对外界电力的消耗,节约资源,空气预热管105可对废气中剩余热量进行交换,来对空气进行预热,铝架302与铝板 303位铝材质,导热性能较好,便于对补给水进行预热,提高了预热装置的适用性。

  需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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