一种安装稳定的空冷器主架
技术领域
本实用新型属于空冷器主架技术领域，具体涉及一种安装稳定的空冷器主架。
背景技术
空冷器是独立的一套设备，占地面积小，可以按用户要求放置室内或室外，与设备连接可以用软管也可以用钢管。水压可通过调节阀调整，由分水包上压力表显示，使用前将进高频设备的所有截门关闭，通过自身循环后，由分水包下排污阀将水排尽，确保设备使用中无杂物，从而不会造成堵塞。而空冷器在安装时，通常需要安装在主架上，起到支撑防护作用，同时主架安装平稳，紧固性强。
现有的有些空冷器安装在主架上时，可能会出现偏移，使得空冷器不在主架中间，长时间使用容易造成主架顶部受力不均匀，出现部分弯曲下陷状态，从而导致主架整体使用寿命相对减少的问题，为此我们提出一种安装稳定的空冷器主架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安装稳定的空冷器主架，以解决上述背景技术中提出的有些空冷器安装在主架上时，可能会出现偏移，使得空冷器不在主架中间，长时间使用容易造成主架顶部受力不均匀，出现部分弯曲下陷状态，从而导致主架整体使用寿命相对减少的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装稳定的空冷器主架，包括主架主体、空冷器件、滚动组件和压紧组件，所述滚动组件安装在主架主体顶部，且所述空冷器件滑动位于滚动组件顶部，对所述空冷器件限位的所述压紧组件安装在主架主体上，所述压紧组件包括电机、限位板、限位杆和双向螺杆，所述主架主体左侧固定有固定板，其上安装有电机，所述主架主体下表面固定有稳固块，所述稳固块内设置有轴承，所述双向螺杆一端与电机连接，另一端穿过轴承伸出主架主体露在外侧，且端部固定有限位凸板，两个所述限位板相对套设在双向螺杆上。
优选的，所述双向螺杆可原地转动，且所述限位板为“L”型，一端活动套设在双向螺杆上，另一端与空冷器件侧面接触，所述限位板上可拆卸式安装有限位杆，所述限位杆下端可穿过限位板位于下侧。
优选的，所述滚动组件包括安装板、固定轴和滚辊，所述安装板固定在主架主体顶部，且内部设置有矩形孔，所述固定轴沿矩形孔长度方向固定在孔内壁，其上套设有滚辊，所述滚辊可转动，且所述安装板上表面设置有多个供穿过所述限位板的限位杆放置的限位槽。
优选的，所述限位槽位于矩形孔两侧，所述滚辊可转动，所述限位板前后表面均设置有限位组件，所述安装板表面与限位组件相对应处设置有滑动槽，所述限位组件包括固定柱、转动杆和滑球。
优选的，所述固定柱固定在限位板表面，且端部固定有限位块，所述转动杆一端转动套设在固定柱上，另一端延伸至滑动槽处，且所述滑球与转动杆自由端之间连接有连接轴，且二者均为转轴连接。
优选的，所述滑球位于滑动槽中，且可在滑动槽内往复移动，所述连接轴可随着滑球移动而转动。
优选的，所述固定板下表面固定有加强筋，且两个所述限位板可沿着所述双向螺杆相对或者相背移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过设置有压紧组件，可以对放置好的空冷器件进行限位和紧固，避免其发生移动，同时相对保证了空冷器件始终处于中间位置，相对减少了因为放置偏移出现的主架主体弯曲下陷的几率。
(2)本实用新型通过设置有限位组件，不但不影响限位板5的正常移动，且能对其起到限位连接作用，避免其随着双向螺杆的转动而转动，且结构简单操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型滚动组件的俯视结构示意图；
图3为本实用新型稳固块的内部结构示意图；
图4为本实用新型限位组件的俯视结构示意图；
图中：1、主架主体；2、空冷器件；3、滚动组件；31、安装板；32、固定轴；33、滚辊；4、电机；5、限位板；6、限位组件；61、固定柱；62、转动杆；63、滑球；7、限位杆；8、双向螺杆；9、固定板；10、限位槽；11、滑动槽；12、稳固块；13、轴承；14、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种安装稳定的空冷器主架，包括主架主体1、空冷器件2、滚动组件3和压紧组件，滚动组件3安装在主架主体1顶部，且空冷器件2滑动位于滚动组件3顶部，对空冷器件2限位的压紧组件安装在主架主体1上，压紧组件包括电机4、限位板5、限位杆7和双向螺杆8，主架主体1左侧固定有固定板9，其上安装有电机4，主架主体1下表面固定有稳固块12，稳固块12内设置有轴承13，双向螺杆8一端与电机4连接，另一端穿过轴承13伸出主架主体1露在外侧，且端部固定有限位凸板，两个限位板5相对套设在双向螺杆8上，双向螺杆8可原地转动，且限位板5为“L”型，一端活动套设在双向螺杆8上，且二者螺纹配合，另一端与空冷器件2侧面接触，限位板5上可拆卸式安装有限位杆7，限位杆7下端可穿过限位板5位于下侧，并且可以伸进限位槽10内对限位板5进行限位，通过设置有压紧组件，可以对放置好的空冷器件2进行限位和紧固，避免其发生移动，同时相对保证了空冷器件2始终处于中间位置，相对减少了因为放置偏移出现的主架主体1弯曲下陷的几率，且安装平稳，紧固性强。
本实施例中，优选的，滚动组件3包括安装板31、固定轴32和滚辊33，安装板31固定在主架主体1顶部，且内部设置有矩形孔，固定轴32沿矩形孔长度方向固定在孔内壁，其上套设有滚辊33，滚辊33可转动，且安装板31上表面设置有多个供穿过限位板5的限位杆7放置的限位槽10，滚动组件3方便调节空冷器件2的位置，避免其出现偏移，且调节方便省时省力。
本实施例中，优选的，限位槽10位于矩形孔两侧，滚辊33可转动，限位板5前后表面均设置有限位组件6，安装板31表面与限位组件6相对应处设置有滑动槽11，限位组件6包括固定柱61、转动杆62和滑球63，固定柱61固定在限位板5表面，且端部固定有限位块，转动杆62一端转动套设在固定柱61上，另一端延伸至滑动槽11处，且滑球63与转动杆62自由端之间连接有连接轴14，且二者均为转轴连接，滑球63位于滑动槽11中，且可在滑动槽11内往复移动，且移动距离大于限位板5在双向螺杆8上的移动距离，连接轴14可随着滑球63移动而转动，通过设置有限位组件6，不但不影响限位板5的正常移动，且能对其起到限位连接作用，避免其随着双向螺杆8的转动而转动。
本实施例中，优选的，固定板9下表面固定有加强筋，且两个限位板5可沿着双向螺杆8相对或者相背移动。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，先打开电机4(Y80-315)，带动双向螺杆8逆时针原地转动，而与双向螺杆8螺纹配合的限位板5随之转动而相背移动，同时随着限位板5的移动，带动转动杆62和滑球63在滑动槽11中滑动，二者之间的距离之间变大，直至大于空冷器件2的长度即可，再将空冷器件2放在滚动组件3上，再次打开电机4，带动双向螺杆8顺时针转动，其上的限位板5沿着双向螺杆8相对移动，同时转动杆62随之移动而发生转动，滑球63在滑动槽11中移动，两个限位板5之间的相对距离逐渐变小，若是空冷器件2放置偏移，则其中一个限位板5内表面先接触空冷器件2侧面，且在电机4持续转动下，带动限位板5继续相对移动，与其中一个限位板5接触的空冷器件2受到其向内的推理，带动空冷器件2在滚辊33上向中间移动，同时滚辊33受到摩擦力发生转动，方便空冷器件2的移动，直至空冷器件2两侧均紧紧接触限位板5内表面即可关上电机4，这种设置不但使得空冷器件2的放置安装稳定，且处于中间位置，同时降低了因为偏移导致主架主体1受力不均出现弯曲的几率，相对增加其使用寿命，同时方便使用结构简单。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
