一种脱硫胶粉辅助式加工装置
技术领域
本实用新型属于脱硫胶粉加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种脱硫胶粉辅助式加工装置。
背景技术
再生橡胶是通过对轮胎等废旧橡胶制品的物理脱硫(即分解、粉碎)和化学脱硫(高温、高压下的软化和活化)，将橡胶制品中的大分子网状交联结构破坏为单链的小分子机构，使其从弹性体变为可加工粘弹体。在通过脱硫罐化学脱硫后出来的橡胶胶粉，温度高，还携带着脱硫化学试剂，目前都是采取自然堆放冷却的方式对脱硫胶粉进行冷却，在堆放的过程中，脱硫胶粉温度高容易引发自燃火灾，大量脱硫化学试剂释放，车间味道大，也不利于工人身体健康，同时，自然堆放冷却会使得生产效率降低，所以出现了一些辅助冷却装置。
例如申请号为201621337829.1的专利，公开了一种环保无味再生橡胶脱硫胶粉冷却装置，括冷却塔体，所述冷却塔体内设置有螺旋提升机，所述螺旋提升机的下端进料口伸到冷却塔体外，所述冷却塔体外设置有水夹层，所述水夹层的下部设置有进水口，上部设置有出水口，在所述冷却塔体的下部设置有进风管，该进风管与鼓风机相连，其顶端设置有排风管，所述排风管与引风机相连，所述冷却塔体的底端还设置有出料口。本实用新型设计的脱硫胶粉冷却装置，能快速对脱硫出来的橡胶胶粉进行强制冷却，杜绝橡胶胶粉火灾隐患，减少化学脱硫试剂在车间的散发，提高生产效率，稳定产品质量，利于车间环保生产，利于工人身体健康。
基于上述检索发现，上述专利同时结合现有技术中的多数脱硫胶粉冷却装置，其在使用时存在以下问题：现在的脱硫胶粉冷却装置在对胶粉进行冷却时是依靠传送带将胶粉送到高处后自由落下，在这一过程中通过风吹进行冷却，但是过程中胶粉容易聚集在一起，夹在内侧的胶粉会难以冷却，影响冷却效果，冷却不均匀。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种脱硫胶粉辅助式加工装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种脱硫胶粉辅助式加工装置，以解决现在的脱硫胶粉冷却装置在对胶粉进行冷却时是依靠传送带将胶粉送到高处后自由落下，在这一过程中通过风吹进行冷却，但是过程中胶粉容易聚集在一起，夹在内侧的胶粉会难以冷却，影响冷却效果，冷却不均匀的问题。
本实用新型脱硫胶粉辅助式加工装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种脱硫胶粉辅助式加工装置，包括冷却筒和电机；所述冷却筒的顶部通过焊接固定连接有一个进料斗；所述冷却筒的一侧还嵌入安装有一根出水管和一根进水管；所述电机的顶部与转轴的底部固定连接；所述电机的上方还设置有一个与转轴固定连接的分散罩；所述转轴的顶部活动嵌入到冷却筒的内侧，且转轴的外侧还固定设置有一组导流板。
进一步的，所述导流板为螺旋形板状结构，且其外侧与冷却筒的内壁之间的距离为1mm。
进一步的，所述导流板的一侧的上下层缝隙中均等距固定连接有三根钢质连接柱。
进一步的，所述冷却筒的外壁中间有一个中空的筒状结构，且进水管与这个空腔的底部连通，出水管与这个空腔的顶部连通。
进一步的，所述分散罩为伞状结构，且本装置安装时将冷却筒与胶粉输送架固定焊接，将电机固定安装在下方。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
导流板的设置，有利于提高冷却效果，加工时胶粉由输送架运输到一端并落到进料斗中，这时这些胶粉便会进入导流板顶部的开口中，因为导流板不断旋转，所以胶粉会在导流板上不断螺旋下降，而且还会通过导流板之间的连接柱对胶粉进行冲散，然后通过冷却筒中的冷水使冷却筒变冷对其进行降温冷却，本装置因为通过连接柱对胶粉进行冲散可以大大提高冷却的均匀效果，而且进水管所在的冷却筒下方温度更低，上方温度偏高，更加利于对胶粉循序渐进的降温。
附图说明
图1是本实用新型的俯轴侧结构示意图。
图2是本实用新型的仰轴侧结构示意图。
图3是本实用新型导流板的轴侧结构示意图。
图4是本实用新型冷却筒剖切后的轴侧结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、进料斗；2、冷却筒；3、转轴；4、导流板；5、出水管；6、进水管；7、分散罩；8、电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种脱硫胶粉辅助式加工装置，包括冷却筒2和电机8；冷却筒2的顶部通过焊接固定连接有一个进料斗1；冷却筒2的一侧还嵌入安装有一根出水管5和一根进水管6；电机8的顶部与转轴3的底部固定连接；电机8的上方还设置有一个与转轴3固定连接的分散罩7；转轴3的顶部活动嵌入到冷却筒2的内侧，且转轴3的外侧还固定设置有一组导流板4；导流板4为螺旋形板状结构，且其外侧与冷却筒2的内壁之间的距离为1mm，加工时先将电机8开启使其带动转轴3和导流板4逆时针旋转，同时胶粉由输送架运输到一端并落到进料斗1中，这时这些胶粉便会进入导流板4顶部的开口中，并且因为导流板4不断旋转，所以胶粉会在导流板4上不断螺旋下降，而且因为间隙较小胶粉也不容易直接落下；导流板4的一侧的上下层缝隙中均等距固定连接有三根钢质连接柱，因为导流板4不断旋转，所以胶粉会在导流板4上不断螺旋下降，而且还会通过导流板4之间的连接柱对胶粉进行冲散，然后通过冷却筒2中的冷水使冷却筒2变冷对其进行降温冷却。
其中，冷却筒2的外壁中间有一个中空的筒状结构，且进水管6与这个空腔的底部连通，出水管5与这个空腔的顶部连通，加工时导流板4上的胶粉可通过冷却筒2中的冷水使冷却筒2变冷对其进行降温冷却，而且进水管6所在的下方温度更低，上方温度偏高，更加利于对胶粉循序渐进的降温。
其中，分散罩7为伞状结构，且本装置安装时将冷却筒2与胶粉输送架固定焊接，将电机8固定安装在下方，出粉时因为分散罩7进行遮挡这些胶粉也不会落在电机8上，方便胶粉收集。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，在使用本装置对胶粉进行冷却时，先将冷却筒2与胶粉输送架固定焊接，然后将电机8固定安装在下方，并使转轴3外侧的导流板4位于冷却筒2内侧，然后将进水管6与冷水管接通，出水管5连接外部水池收集，加工时先将电机8开启使其带动转轴3和导流板4逆时针旋转，同时胶粉由输送架运输到一端并落到进料斗1中，这时这些胶粉便会进入导流板4顶部的开口中，并且因为导流板4不断旋转，所以胶粉会在导流板4上不断螺旋下降，而且还会通过导流板4之间的连接柱对胶粉进行冲散，然后通过冷却筒2中的冷水使冷却筒2变冷对其进行降温冷却，最后通过冷却筒2底部的开口落下，因为分散罩7进行遮挡这些胶粉也不会落在电机8上，方便胶粉收集。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
