一种碳化硅换热器用紧固结构
技术领域
本实用新型涉及碳化硅换热器应用技术领域，具体为一种碳化硅换热器用紧固结构。
背景技术
碳化硅换热器是一种利用碳化硅陶瓷材料作为传热介质的新型换热器，由于碳化硅陶瓷具有耐腐蚀、耐高温、高热导、高硬度以及耐磨等优良特性，因此碳化硅陶瓷换热器适合高温以及耐腐蚀环境的使用需求，碳化硅换热器在现如今已经得到应用。
而碳化硅换热器在进行安装固定后通常会使用很长的时间，因此需要进行紧固安装，而紧固通常是采用螺栓进行固定，但是只是使用螺栓在长时间工作下难以保证紧固稳定，且紧固效果也会下降，因此难以满足社会需求，故而提出一种碳化硅换热器用紧固结构来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳化硅换热器用紧固结构，具备紧固效果好且便于维护等优点，解决了碳化硅换热器紧固部位只使用螺栓难以保证紧固稳定和紧固效果下降的问题。
(二)技术方案
为实现上述紧固效果好且便于维护的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅换热器用紧固结构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内部插接有卡架，所述卡架远离安装架的另一端固定连接有换热器本体，所述换热器本体的外部开设有换水口，所述换热器本体的外部且位于换水口的顶部开设有换气口，所述换热器本体的内部插接有换热管，所述卡架的外部焊接有三角导架，所述三角导架的外部固定连接有防滑层，所述安装架的外部焊接有锁架，所述锁架的内部螺纹连接有延伸至卡架内部的锁紧螺栓，所述卡架的内部开设有调节槽，所述卡架的内部且位于调节槽的左右两侧均开设有穿槽，所述调节槽的内部活动连接有限位弹簧，所述限位弹簧的外部固定连接有限位杆，所述限位杆的内部插接有延伸至限位杆外部的拉杆。
优选的，所述换热器本体的外形呈圆柱体，且换水口和换气口的数量均为两个，所述安装架内部开设有导管槽。
优选的，所述导管槽位置与换热器本体左侧底部的换水口位置保持平行，所述卡架的数量为八个且分别位于换热器本体的正面、背面、左侧和右侧。
优选的，所述防滑层为橡胶层，且其内部开设有与卡架外部活动连接的穿孔，所述防滑层的外部与安装架贴合。
优选的，所述安装架的内部开设有与卡架外部卡接的卡接槽，所述调节槽为矩形状槽体，且其内部的中心处焊接有挡片。
优选的，所述安装架的内部且位于卡接槽的顶部和底部均开设有锁槽，且限位杆贯穿至卡架外部并延伸至锁槽的内侧。
优选的，所述拉杆的外部与穿槽的内侧滑动连接，该拉杆的外形呈圆柱体，且拉杆延伸至穿槽的外部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种碳化硅换热器用紧固结构，具备以下有益效果：
1、该碳化硅换热器用紧固结构，通过卡架与换热器本体为一体结构，且卡架由锁紧螺栓与安装架进行初步固定，此时通过限位杆在弹簧的作用下卡接至安装架上的锁槽内部进行二次固定，达到了紧固能力强的效果，通过将拉杆向穿槽的中心处拉动，此时限位杆在拉杆带动下缩入调节槽内部，然后拆卸锁紧螺栓即可维护，能够使该紧固结构在拆卸时不会过于复杂，维护方便。
2、该碳化硅换热器用紧固结构，通过三角导架的外部固定连接有防滑层，且在紧固状态下时防滑层与安装架紧紧贴合，能够有效避免与卡架连接的换热器本体出现紧固不稳定和晃动导致结构松散和损坏的情况，通过该紧固结构整体结构精简且紧固十分稳定，能够有效增强该紧固结构的实用性，使其便于推广使用，从而有效的解决了碳化硅换热器紧固部位只使用螺栓难以保证紧固稳定和紧固效果下降的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1所示A的放大结构示意图。
图中：1底座、2安装架、3卡架、4换热器本体、5换水口、6换气口、7换热管、8三角导架、9防滑层、10锁架、11锁紧螺栓、12调节槽、13穿槽、14限位弹簧、15限位杆、16拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种碳化硅换热器用紧固结构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有安装架2，安装架2的内部插接有卡架3，卡架3远离安装架2的另一端固定连接有换热器本体4，换热器本体4的外部开设有换水口5，导管槽位置与换热器本体4左侧底部的换水口5位置保持平行，卡架3的数量为八个且分别位于换热器本体4的正面、背面、左侧和右侧，换热器本体4的外部且位于换水口5的顶部开设有换气口6，换热器本体4的外形呈圆柱体，且换水口5和换气口6的数量均为两个，安装架2内部开设有导管槽，换热器本体4的内部插接有换热管7，卡架3的外部焊接有三角导架8，三角导架8的外部固定连接有防滑层9，防滑层9为橡胶层，且其内部开设有与卡架3外部活动连接的穿孔，防滑层9的外部与安装架2贴合，安装架2的外部焊接有锁架10，锁架10的内部螺纹连接有延伸至卡架3内部的锁紧螺栓11，卡架3的内部开设有调节槽12，安装架2的内部开设有与卡架3外部卡接的卡接槽，调节槽12为矩形状槽体，且其内部的中心处焊接有挡片，卡架3的内部且位于调节槽12的左右两侧均开设有穿槽13，调节槽12的内部活动连接有限位弹簧14，限位弹簧14的外部固定连接有限位杆15，安装架2的内部且位于卡接槽的顶部和底部均开设有锁槽，且限位杆15贯穿至卡架3外部并延伸至锁槽的内侧，限位杆15的内部插接有延伸至限位杆15外部的拉杆16，拉杆16的外部与穿槽13的内侧滑动连接，该拉杆16的外形呈圆柱体，且拉杆16延伸至穿槽13的外部，该碳化硅换热器用紧固结构，通过三角导架8的外部固定连接有防滑层9，且在紧固状态下时防滑层9与安装架2紧紧贴合，能够有效避免与卡架3连接的换热器本体4出现紧固不稳定和晃动导致结构松散和损坏的情况，通过该紧固结构整体结构精简且紧固十分稳定，能够有效增强该紧固结构的实用性，使其便于推广使用，从而有效的解决了碳化硅换热器紧固部位只使用螺栓难以保证紧固稳定和紧固效果下降的问题。
综上所述，该碳化硅换热器用紧固结构，通过卡架3与换热器本体4为一体结构，且卡架3由锁紧螺栓11与安装架2进行初步固定，此时通过限位杆15在弹簧的作用下卡接至安装架2上的锁槽内部进行二次固定，达到了紧固能力强的效果，通过将拉杆16向穿槽13的中心处拉动，此时限位杆15在拉杆16带动下缩入调节槽12内部，然后拆卸锁紧螺栓11即可维护，能够使该紧固结构在拆卸时不会过于复杂，维护方便。
并且，该碳化硅换热器用紧固结构，通过三角导架8的外部固定连接有防滑层9，且在紧固状态下时防滑层9与安装架2紧紧贴合，能够有效避免与卡架3连接的换热器本体4出现紧固不稳定和晃动导致结构松散和损坏的情况，通过该紧固结构整体结构精简且紧固十分稳定，能够有效增强该紧固结构的实用性，使其便于推广使用，从而有效的解决了碳化硅换热器紧固部位只使用螺栓难以保证紧固稳定和紧固效果下降的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
