一种纺织布加工中余热回收系统
技术领域
本实用新型涉及一种纺织布加工辅助设备，具体是一种纺织布加工中余热回收系统。
背景技术
在纺织行业中，烘干机主要用于纺织布料的烘干固色，其加热烘干方式主要有热风加热烘干和电热加热烘干两种方式，工作过程中，烘干机内的布料经烘干后水分蒸发至烘干机内部空间，并随热风气流或排湿气流排出至烘干机外。
在对纺织布料进行烘干时大量的热量被排出，能源浪费现象严重，现有市场上的纺织布加工中余热回收装置不具备余热吸收效率高的功能，在进行余热回收处理后排出的废气温度依然很高，吸收转化率较低，不利于使用者的使用，造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织布加工中余热回收系统，具备余热吸收效率高的优点，解决了现有市场上纺织布加工中余热回收系统不具备余热吸收效率高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布加工中余热回收系统，包括烘干仓，所述烘干仓内腔的底部固定连接有加热装置，所述烘干仓的内腔设有传动辊，所述烘干仓的顶部固定连接有风机，所述烘干仓顶部的右侧固定连接有吸热仓，所述风机的左侧连通有进风管，所述进风管远离风机的一侧贯穿烘干仓并连通有横管，所述横管的底部连通有进风罩，所述风机的右侧连通有连接管，所述连接管的右侧贯穿吸热仓并连通有吸热弯管，所述吸热弯管的表面固定连接有辅助格栅，所述辅助格栅的两侧均与吸热仓的连接处固定连接，所述吸热弯管右侧的顶部连通有出风管，所述出风管的右侧贯穿吸热仓并延伸至吸热仓的外侧，所述吸热仓左侧的顶部连通有连通管，所述连通管的左侧连通有水泵，所述水泵的左侧连通有进水管。
优选的，所述烘干仓底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。
优选的，所述吸热仓的表面固定连接有温度感应控制器，所述吸热仓右侧的底部连通有出水管，所述出水管的表面设有控制阀门。
优选的，所述横管顶部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部与烘干仓的连接处固定连接，所述烘干仓的两侧均开设有进出口。
优选的，所述辅助格栅包括有铝制横板和波浪片，所述波浪片的顶部和底部均固定连接有铝制横板，所述吸热弯管的使用材质为铜质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过烘干仓、风机、横管、进风管、进水管、水泵、温度感应控制器、出风管、吸热仓、出水管、连接管、吸热弯管和辅助格栅，可使装置达到余热回收效率高的功能，解决了现有市场上的纺织布加工中余热回收装置不具备余热吸收效率高的功能，在进行余热回收处理后排出的废气温度依然很高，吸收转化率较低，不利于使用者的使用，造成资源浪费的现象。
2、通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；
通过温度感应控制器和出水管的配合使用，能够使装置热回收用水的排放更加方便快捷，便于使用者的操作观察；
通过固定块的使用，能够有效避免横管在使用时出现晃动影响热风收集效果的现象，提升了设备使用时的稳定性；
通过辅助格栅的使用，能够使吸热弯管的热传递效果更好，提升了设备的余热吸收效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型吸热仓剖视图；
图3为本实用新型辅助格栅剖视图。
图中：1、烘干仓；2、风机；3、加热装置；4、支撑板；5、支撑腿；6、传动辊；7、进出口；8、横管；9、固定块；10、进风管；11、进水管；12、水泵；13、连通管；14、温度感应控制器；15、出风管；16、吸热仓；17、出水管；18、连接管；19、进风罩；20、吸热弯管；21、辅助格栅；22、铝制横板；23、波浪片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种纺织布加工中余热回收系统，包括烘干仓1，烘干仓1底部的两侧均固定连接有支撑腿5，支撑腿5的底部固定连接有支撑板4，支撑板4的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性，烘干仓1内腔的底部固定连接有加热装置3，烘干仓1的内腔设有传动辊6，烘干仓1的顶部固定连接有风机2，烘干仓1顶部的右侧固定连接有吸热仓16，吸热仓16的表面固定连接有温度感应控制器14，吸热仓16右侧的底部连通有出水管17，出水管17的表面设有控制阀门，通过温度感应控制器14和出水管17的配合使用，能够使装置热回收用水的排放更加方便快捷，便于使用者的操作观察，风机2的左侧连通有进风管10，进风管10远离风机2的一侧贯穿烘干仓1并连通有横管8，横管8顶部的两侧均固定连接有固定块9，固定块9的顶部与烘干仓1的连接处固定连接，烘干仓1的两侧均开设有进出口7，通过固定块9的使用，能够有效避免横管8在使用时出现晃动影响热风收集效果的现象，提升了设备使用时的稳定性，横管8的底部连通有进风罩19，风机2的右侧连通有连接管18，连接管18的右侧贯穿吸热仓16并连通有吸热弯管20，吸热弯管20的表面固定连接有辅助格栅21，辅助格栅21包括有铝制横板22和波浪片23，波浪片23的顶部和底部均固定连接有铝制横板22，吸热弯管20的使用材质为铜质，通过辅助格栅21的使用，能够使吸热弯管20的热传递效果更好，提升了设备的余热吸收效率，辅助格栅21的两侧均与吸热仓16的连接处固定连接，吸热弯管20右侧的顶部连通有出风管15，出风管15的右侧贯穿吸热仓16并延伸至吸热仓16的外侧，吸热仓16左侧的顶部连通有连通管13，连通管13的左侧连通有水泵12，水泵12的左侧连通有进水管11。
本实用新型的工作原理是：通过加热装置3的启动产生热量对经过烘干仓1内腔的纺织布进行烘干，纺织布烘干后剩余的热能通过风机2的启动将其沿进风罩19抽至横管8的内腔中，沿进风管10和连接管18进入吸热弯管20的内腔中，通过吸热弯管20和辅助格栅21作为热传导的媒介将热量传导至吸热仓16内腔的水中对水进行加热，吸热完成后沿出风管15排出，吸热仓16内腔的水吸热升温至设定温度后，使用者开启出水管17表面的阀门进行排水对热水进行使用，通过水泵12的启动将外界的冷水抽至吸热仓16的内腔继续吸热，通过上述结构的配合，可使装置达到余热吸收效率高的功能，解决了现有市场上的纺织布加工中余热回收装置不具备余热吸收效率高的功能，在进行余热回收处理后排出的废气温度依然很高，吸收转化率较低，不利于使用者的使用，造成资源浪费的现象，适合推广使用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
