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一种可定量自动进料的换热器波纹板清洗装置

2021-02-01 18:33:56

一种可定量自动进料的换热器波纹板清洗装置

  技术领域

  本发明涉及热交换设备技术领域,具体地说是一种可定量自动进料的换热器波纹板清洗装置。

  背景技术

  板式换热器在工作的过程中会形成大量的污垢影响使用,所以需要对其进行定期的清洗,但目前板式换热器的清洗方式大多由人工全程完成,在换热器波纹板拆卸下后由人工手持高压水枪对其正反面进行冲洗,但由于一台换热器的波纹板的数量较多,所以这样的清洗方式需要消耗大量的人力且耗时较长,同时单进行冲洗也无法彻底去除波纹板上的污垢。

  发明内容

  针对上述技术的不足,本发明提出了一种可定量自动进料的换热器波纹板清洗装置,能够克服上述缺陷。

  本发明是一种可定量自动进料的换热器波纹板清洗装置,包括主体箱,所述主体箱内设有开口向上的波纹板腔,所述波纹板腔左右端壁连通设有以所述波纹板腔为中心的左右对称的丝杆腔,所述波纹板腔下侧设有丝杆带轮腔,所述丝杆带轮腔下侧设有位于右侧所述丝杆腔下侧的旋钮锥齿轮,所述丝杆腔下端壁内转动配合连接有丝杆,左侧所述丝杆向下延伸至所述丝杆带轮腔内且向上延伸贯穿所述丝杆腔至所述主体箱内,右侧所述丝杆向下延伸贯穿所述丝杆带轮腔至所述旋钮锥齿轮内且向上延伸贯穿所述丝杆腔至所述主体箱内,所述丝杆腔内设有与所述丝杆螺纹配合连接且与所述丝杆腔滑动配合连接的丝杆螺母,所述丝杆螺母之间固定连接有与所述波纹板腔滑动配合连接的底推板,所述底推板上侧设有与所述波纹板腔滑动配合连接的升料推板,所述升料推板下端面与所述底推板上端面之间固定连接有均匀分布的四个升料弹簧,所述丝杆之间动力配合连接有位于所述丝杆带轮腔内的丝杆传送带,右侧所述丝杆下端面固定连接有位于所述旋钮锥齿轮内的从动锥齿轮,所述旋钮锥齿轮右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述旋钮锥齿轮内且向右延伸至外界的调节轴,所述从动锥齿轮下侧动力配合连接有与所述调节轴左端面固定连接的主动锥齿轮,所述调节轴右端面固定连接有位于外界的高度旋钮。

  在上述技术方案基础上,右侧所述丝杆腔上侧设有推动锥齿轮腔,所述推动锥齿轮腔上侧设有转盘腔,所述转盘腔左端壁连通设有推板腔,所述波纹板腔左端壁连通设有左右贯通的清洗腔,所述清洗腔上下端壁连通设有以所述清洗腔为中心上下对称的传动辊腔,所述清洗腔上下端壁连通设有以所述清洗腔为中心上下对称且位于所述传动辊腔左侧的刷辊腔,下侧所述刷辊腔下侧设有主动锥齿轮腔,所述主动锥齿轮腔右侧设有锥齿轮腔,所述锥齿轮腔下侧设有自吸泵叶轮腔,所述自吸泵叶轮腔下侧设有水箱,所述刷辊腔后侧设有齿轮腔,所述传动辊腔后侧设有向右延伸的推进带轮腔,所述齿轮腔前侧设有向右延伸至所述推进带轮腔上侧的传动带轮腔,上侧所述传动辊腔内滑动配合连接有夹持滑块,所述夹持滑块内设有开口向下的夹持辊腔,所述夹持滑块上端面与上侧所述传动辊腔上端壁之间固定连接有夹持弹簧。

  在上述技术方案基础上,所述夹持辊腔前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述夹持辊腔后端壁内的夹持主轴,所述夹持辊腔内设有与所述夹持主轴固定连接的夹持辊,下侧所述传动辊腔前端壁内转动配合连接有向后延伸贯穿所述传动辊腔以及所述推进带轮腔至所述传动带轮腔内的传动辊轴,所述传动辊腔内设有与所述传动辊轴固定连接的传动辊,所述刷辊腔后端壁内转动配合连接有刷辊轴,上侧所述刷辊轴向前延伸至上侧所述刷辊腔内且向后延伸至所述齿轮腔内,下侧所述刷辊轴向前延伸至下侧所述刷辊腔内且向后延伸贯穿所述齿轮腔至所述传动带轮腔内,所述刷辊腔内设有与所述刷辊轴固定连接的刷辊,所述刷辊腔右端壁固定连接有喷口向所述清洗腔侧的高压水喷头,下侧所述刷辊腔下端壁左侧末端连通设有向左连通至外界的排水管。

  在上述技术方案基础上,所述主动锥齿轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述主动锥齿轮腔内且向后延伸至所述齿轮腔内的动力主轴,所述推动锥齿轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述推动锥齿轮腔内且向后延伸至所述推进带轮腔内的推进主轴,所述推进主轴后端面固定连接有位于所述推进带轮腔内的推进大带轮,所述推进带轮腔内设有与所述传动辊轴固定连接的推进小带轮,所述推进小带轮与所述推进大带轮之间动力配合连接有推进皮带,所述传动带轮腔内设有与所述传动辊轴固定连接的传动大带轮,所述传动带轮腔内设有与下侧所述刷辊轴固定连接的传动小带轮,所述传动小带轮与所述传动大带轮之间动力配合连接有传动皮带,所述齿轮腔内设有与上侧所述刷辊轴固定连接的上齿轮,所述上齿轮下侧动力配合连接有与下侧所述刷辊轴固定连接的下齿轮,所述下齿轮下侧动力配合连接有与所述动力主轴固定连接的动力齿轮。

  在上述技术方案基础上,所述推进主轴前端面固定连接有位于所述推动锥齿轮腔内的不完全锥齿轮,所述动力主轴前端面固定连接有位于所述主动锥齿轮腔内的动力锥齿轮,所述主动锥齿轮腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述主动锥齿轮腔内且向右延伸贯穿所述锥齿轮腔至所述主体箱内的电机主轴,所述电机主轴右端面固定连接有与所述主体箱固定连接的电机,所述电机主轴左端面固定连接有与所述动力锥齿轮动力配合连接的电机锥齿轮,所述锥齿轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述锥齿轮腔内且向下延伸至所述自吸泵叶轮腔内的叶轮主轴,所述锥齿轮腔内设有与所述电机主轴固定连接的叶轮主锥齿轮,所述叶轮主锥齿轮下侧动力配合连接有与所述叶轮主轴固定连接的叶轮副锥齿轮,所述叶轮主轴下端面固定连接有位于所述自吸泵叶轮腔内的自吸泵叶轮,所述自吸泵叶轮腔下端壁与所述水箱上端壁之间固定连接有吸水管,所述自吸泵叶轮腔左端壁与所述高压水喷头右端壁之间固定连接有出水管。

  在上述技术方案基础上,所述推动锥齿轮腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述推动锥齿轮腔内且向上延伸至所述转盘腔内的转盘主轴,所述转盘主轴下端面固定连接有位于所述推动锥齿轮腔内且与所述不完全锥齿轮动力配合连接的转盘锥齿轮,所述转盘主轴上端面固定连接有位于所述转盘腔内的转盘,所述转盘上端面固定连接有推杆转轴,所述推板腔内滑动配合连接有与所述波纹板腔滑动配合连接且能与波纹板抵接的推板,所述转盘上转动配合连接有向左延伸至与所述推板右端面铰接的推杆,当所述升料推板上放上一片波纹板时,所述升料弹簧的压缩长度恰好为一片波纹板的厚度。

  本发明的有益效果是:通过调节装置中的高度旋钮,可随意设置一次性清洗波纹板的数量,且通过推板、不完全锥齿轮以及升料弹簧可实现波纹板的全自动送料,再配合清洗腔中上下对称的高压水喷头和刷辊,可对波纹板进行充分的清洗,综上,此装置在节省了人力的同时也提升了波纹板的清洗效率。

  附图说明

  为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1为本发明的一种可定量自动进料的换热器波纹板清洗装置结构示意图;

  图2为图1中A-A方向剖视结构示意图;

  图3为图1中B-B方向剖视结构示意图;

  图4为图1中C处的放大结构示意图;

  图5为图1中D处的放大结构示意图。

  具体实施方式

  本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和或步骤以外,均可以以任何方式组合。

  下面结合图1-5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

  如图1-5所示,本发明装置的一种可定量自动进料的换热器波纹板清洗装置,包括主体箱10,所述主体箱10内设有开口向上的波纹板腔15,所述波纹板腔15左右端壁连通设有以所述波纹板腔15为中心的左右对称的丝杆腔38,所述波纹板腔15下侧设有丝杆带轮腔27,所述丝杆带轮腔27下侧设有位于右侧所述丝杆腔38下侧的旋钮锥齿轮33,所述丝杆腔38下端壁内转动配合连接有丝杆28,左侧所述丝杆28向下延伸至所述丝杆带轮腔27内且向上延伸贯穿所述丝杆腔38至所述主体箱10内,右侧所述丝杆28向下延伸贯穿所述丝杆带轮腔27至所述旋钮锥齿轮33内且向上延伸贯穿所述丝杆腔38至所述主体箱10内,所述丝杆腔38内设有与所述丝杆28螺纹配合连接且与所述丝杆腔38滑动配合连接的丝杆螺母39,所述丝杆螺母39之间固定连接有与所述波纹板腔15滑动配合连接的底推板30,所述底推板30上侧设有与所述波纹板腔15滑动配合连接的升料推板32,所述升料推板32下端面与所述底推板30上端面之间固定连接有均匀分布的四个升料弹簧31,所述丝杆28之间动力配合连接有位于所述丝杆带轮腔27内的丝杆传送带29,右侧所述丝杆28下端面固定连接有位于所述旋钮锥齿轮33内的从动锥齿轮34,所述旋钮锥齿轮33右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述旋钮锥齿轮33内且向右延伸至外界的调节轴40,所述从动锥齿轮34下侧动力配合连接有与所述调节轴40左端面固定连接的主动锥齿轮35,所述调节轴40右端面固定连接有位于外界的高度旋钮41。

  另外,在一个实施例中,右侧所述丝杆腔38上侧设有推动锥齿轮腔56,所述推动锥齿轮腔56上侧设有转盘腔19,所述转盘腔19左端壁连通设有推板腔16,所述波纹板腔15左端壁连通设有左右贯通的清洗腔11,所述清洗腔11上下端壁连通设有以所述清洗腔11为中心上下对称的传动辊腔14,所述清洗腔11上下端壁连通设有以所述清洗腔11为中心上下对称且位于所述传动辊腔14左侧的刷辊腔24,下侧所述刷辊腔24下侧设有主动锥齿轮腔57,所述主动锥齿轮腔57右侧设有锥齿轮腔64,所述锥齿轮腔64下侧设有自吸泵叶轮腔67,所述自吸泵叶轮腔67下侧设有水箱26,所述刷辊腔24后侧设有齿轮腔46,所述传动辊腔14后侧设有向右延伸的推进带轮腔51,所述齿轮腔46前侧设有向右延伸至所述推进带轮腔51上侧的传动带轮腔42,上侧所述传动辊腔14内滑动配合连接有夹持滑块75,所述夹持滑块75内设有开口向下的夹持辊腔74,所述夹持滑块75上端面与上侧所述传动辊腔14上端壁之间固定连接有夹持弹簧73。

  另外,在一个实施例中,所述夹持辊腔74前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述夹持辊腔74后端壁内的夹持主轴72,所述夹持辊腔74内设有与所述夹持主轴72固定连接的夹持辊76,下侧所述传动辊腔14前端壁内转动配合连接有向后延伸贯穿所述传动辊腔14以及所述推进带轮腔51至所述传动带轮腔42内的传动辊轴12,所述传动辊腔14内设有与所述传动辊轴12固定连接的传动辊13,所述刷辊腔24后端壁内转动配合连接有刷辊轴23,上侧所述刷辊轴23向前延伸至上侧所述刷辊腔24内且向后延伸至所述齿轮腔46内,下侧所述刷辊轴23向前延伸至下侧所述刷辊腔24内且向后延伸贯穿所述齿轮腔46至所述传动带轮腔42内,所述刷辊腔24内设有与所述刷辊轴23固定连接的刷辊22,所述刷辊腔24右端壁固定连接有喷口向所述清洗腔11侧的高压水喷头71,下侧所述刷辊腔24下端壁左侧末端连通设有向左连通至外界的排水管25。

  另外,在一个实施例中,所述主动锥齿轮腔57后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述主动锥齿轮腔57内且向后延伸至所述齿轮腔46内的动力主轴58,所述推动锥齿轮腔56后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述推动锥齿轮腔56内且向后延伸至所述推进带轮腔51内的推进主轴54,所述推进主轴54后端面固定连接有位于所述推进带轮腔51内的推进大带轮53,所述推进带轮腔51内设有与所述传动辊轴12固定连接的推进小带轮50,所述推进小带轮50与所述推进大带轮53之间动力配合连接有推进皮带52,所述传动带轮腔42内设有与所述传动辊轴12固定连接的传动大带轮49,所述传动带轮腔42内设有与下侧所述刷辊轴23固定连接的传动小带轮43,所述传动小带轮43与所述传动大带轮49之间动力配合连接有传动皮带48,所述齿轮腔46内设有与上侧所述刷辊轴23固定连接的上齿轮47,所述上齿轮47下侧动力配合连接有与下侧所述刷辊轴23固定连接的下齿轮44,所述下齿轮44下侧动力配合连接有与所述动力主轴58固定连接的动力齿轮45。

  另外,在一个实施例中,所述推进主轴54前端面固定连接有位于所述推动锥齿轮腔56内的不完全锥齿轮55,所述动力主轴58前端面固定连接有位于所述主动锥齿轮腔57内的动力锥齿轮59,所述主动锥齿轮腔57右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述主动锥齿轮腔57内且向右延伸贯穿所述锥齿轮腔64至所述主体箱10内的电机主轴61,所述电机主轴61右端面固定连接有与所述主体箱10固定连接的电机65,所述电机主轴61左端面固定连接有与所述动力锥齿轮59动力配合连接的电机锥齿轮60,所述锥齿轮腔64下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述锥齿轮腔64内且向下延伸至所述自吸泵叶轮腔67内的叶轮主轴70,所述锥齿轮腔64内设有与所述电机主轴61固定连接的叶轮主锥齿轮62,所述叶轮主锥齿轮62下侧动力配合连接有与所述叶轮主轴70固定连接的叶轮副锥齿轮63,所述叶轮主轴70下端面固定连接有位于所述自吸泵叶轮腔67内的自吸泵叶轮68,所述自吸泵叶轮腔67下端壁与所述水箱26上端壁之间固定连接有吸水管69,所述自吸泵叶轮腔67左端壁与所述高压水喷头71右端壁之间固定连接有出水管66。

  另外,在一个实施例中,所述推动锥齿轮腔56上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述推动锥齿轮腔56内且向上延伸至所述转盘腔19内的转盘主轴36,所述转盘主轴36下端面固定连接有位于所述推动锥齿轮腔56内且与所述不完全锥齿轮55动力配合连接的转盘锥齿轮37,所述转盘主轴36上端面固定连接有位于所述转盘腔19内的转盘18,所述转盘18上端面固定连接有推杆转轴21,所述推板腔16内滑动配合连接有与所述波纹板腔15滑动配合连接且能与波纹板抵接的推板17,所述转盘18上转动配合连接有向左延伸至与所述推板17右端面铰接的推杆20,当所述升料推板32上放上一片波纹板时,所述升料弹簧31的压缩长度恰好为一片波纹板的厚度。

  下面,申请人将会参考附图1-5以及上面描述来具体的介绍本申请的一种可定量自动进料的换热器波纹板清洗装置:开始工作前,将波纹板叠放在波纹板腔15内的升料推板32上,并转动高度旋钮41带动调节轴40转动,从而带动主动锥齿轮35转动,主动锥齿轮35通过从动锥齿轮34和丝杆传送带29带动丝杆28转动,从而带动丝杆螺母39上下运动,从而带动底推板30上下运动,底推板30通过升料弹簧31带动升料推板32上下运动,从而带动波纹板上下运动,从而通过转动高度旋钮41将波纹板的高度调整至最上侧的一块恰好能与推板17抵接;开始工作时,电机65启动带动电机主轴61转动,从而带动叶轮主锥齿轮62以及电机锥齿轮60转动,电机锥齿轮60通过动力锥齿轮59带动动力主轴58转动,动力主轴58通过动力齿轮45带动下齿轮44转动,从而带动下侧刷辊轴23以及传动小带轮43转动,下齿轮44通过上齿轮47带动上侧刷辊轴23转动,由于上齿轮47和下齿轮44同规格,从而使上侧刷辊22反转且使下侧刷辊22以同样的速度正转,从而能够顺利对波纹板上下表面进行刷洗且不影响其向左移动,同时传动小带轮43通过传动皮带48带动传动大带轮49转动,传动大带轮49通过传动辊轴12带动传动辊13转动和推进小带轮50转动,且由于传动小带轮43的直径小于传动大带轮49的直径,从而传动辊13的转速度小于刷辊22的转速,从而使波纹板能够平稳向左移动的同时能够充分地被刷辊22刷洗,且由于夹持弹簧73的推力带动夹持滑块75向下运动,夹持滑块75通过夹持主轴72带动夹持辊76向下运动,使波纹板能够顺利向左移动的同时也能够因受夹持而稳定移动;同时叶轮主锥齿轮62转动带动叶轮副锥齿轮63转动,叶轮副锥齿轮63通过叶轮主轴70带动自吸泵叶轮68转动,从而使水由水箱26通过吸水管69吸入至自吸泵叶轮腔67内,且由出水管66通入至高压水喷头71,且由高压水喷头71向清洗腔11腔方向喷出,从而实现了冲刷一体的清洗方式,且废水由排水管25向左排出至外界;同时推进小带轮50通过推进皮带52带动推进大带轮53转动,推进大带轮53通过推进主轴54带动不完全锥齿轮55转动,从而带动转盘锥齿轮37转动,转盘锥齿轮37通过转盘主轴36带动转盘18转动,转盘18通过推杆转轴21和推杆20带动推板17做间歇性左右往复运动,从而带动最上侧的波纹板向左运动至恰好被夹持辊76和传动辊13夹持并向左传动,且当推板17移动回初始位置时,恰好转盘锥齿轮37与不完全锥齿轮55啮合结束,从而转盘主轴36停止转动,且当上一块波纹板右端面恰好运动至清洗腔11内时,转盘锥齿轮37与不完全锥齿轮55恰好开始啮合并带动下一块波纹板向清洗腔11内移动,从而实现了波纹板的全自动的运送以及清洗;本发明的有益效果是:通过调节装置中的高度旋钮,可随意设置一次性清洗波纹板的数量,且通过推板、不完全锥齿轮以及升料弹簧可实现波纹板的全自动送料,再配合清洗腔中上下对称的高压水喷头和刷辊,可对波纹板进行充分的清洗,综上,此装置在节省了人力的同时也提升了波纹板的清洗效率。

  以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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