一种饲料加工用冷却机
技术领域
本实用新型涉及饲料加工生产设备技术领域，具体为一种饲料加工用冷却机。
背景技术
饲料的生产流程主要包括原料除渣、原料粉碎、配料、混料、高温制粒、冷却及打包等工艺，高温制粒工艺是在高温条件下将混料熟化、压缩成具有一定尺寸的颗粒的过程，高温的制粒条件有利于灭菌，从而提高饲料的质量安全，一般情况下，经过高温制粒的颗粒具有较高的温度和湿度，湿热的颗粒容易碎裂，不便于直接打包入袋，且贮存时容易发生变质，为此，人们在高温制粒与打包之间增设了冷却工艺，饲料冷却机是一种将产品的温度和水分平衡到标准质量状态的重要设备。
但是，现有的料加工用冷却机在使用时存在不能增加饲料在冷却筒内部的行径距离，有利于饲料与冷空气的充分接触，导致饲料冷却的彻底性较差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用冷却机，以解决上述背景技术中提到的现有的料加工用冷却机在使用时存在不能增加饲料在冷却筒内部的行径距离，有利于饲料与冷空气的充分接触，导致饲料冷却的彻底性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工用冷却机，包括固定支架，所述固定支架顶端中部嵌入安装有冷却机构，所述冷却机构包括冷却筒、连接管、鼓风机、落料板和检修板，所述固定支架顶端中部安装有冷却筒，所述冷却筒外壁一侧边部均嵌入安装有连接管，所述连接管内部安装有鼓风机，所述冷却筒内壁两侧间隔安装有落料板，所述冷却筒外壁另一侧嵌入安装有检修板，所述鼓风机的电源输入端与市电的输出端电性连接。
优选的，所述冷却筒顶端安装有进料机构，所述进料机构包括进料斗、阀板、挡板和固定底罩，所述冷却筒顶端卡接有进料斗，所述进料斗与冷却筒之间通过固定底罩固定连接，所述进料斗内部一侧贯穿安装有阀板，所述阀板顶端一边部安装有挡板。
优选的，所述冷却筒底端安装有出料机构，所述出料机构包括排料板、固定挡罩、固定轴和旋转套筒，所述冷却筒底端安装有固定挡罩，所述固定挡罩内部贯穿安装有固定轴，所述固定轴外部套接有排料板，所述排料板与固定轴之间通过旋转套筒固定连接。
优选的，所述连接管外壁对应鼓风机位置处通过固定螺母安装有不锈钢滤网。
优选的，所述旋转套筒边部与固定轴之间通过紧固螺环固定连接。
优选的，所述固定支架底端两侧均安装有支撑脚，所述支撑脚底端贴覆有防滑垫板。
本实用新型提供了一种饲料加工用冷却机，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置有冷却机构，通过连接管将冷却筒与冷凝设备进行连接，并通过鼓风机将冷空气注入冷却筒内部，通过在冷却筒内壁设置的多个落料板对饲料进行导料，从而增加了饲料在冷却筒内部的行径距离，有利于饲料与冷空气的充分接触，保证了饲料冷却的彻底性。
(2)本实用新型通过设置有进料机构，通过推动阀板，可以对进料斗的内径进行调节，并通过挡板对阀板顶端一边部进行遮挡，从而便于根据实际生产需求，对饲料的下料速率进行调节，并解决了饲料在进料时容易发生溅落的问题。
(3)本实用新型通过设置有出料机构，通过旋转套筒在固定轴处的转动，并由紧固螺环进行固定，可以对排料板在固定挡罩处内部的安装角度进行调节固定，满足了不同高度接料设备的安装需求，保证了饲料下料时的稳定性和可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的冷却机构的结构示意图；
图3为本实用新型的进料机构的结构示意；
图4为本实用新型的出料机构的结构示意。
图中：1、固定支架；2、冷却机构；201、冷却筒；202、连接管；203、鼓风机；204、落料板；205、检修板；3、进料机构；301、进料斗；302、阀板；303、挡板；304、固定底罩；4、出料机构；401、排料板；402、固定挡罩；403、固定轴；404、旋转套筒；5、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料加工用冷却机，包括固定支架1，固定支架1顶端中部嵌入安装有冷却机构2，冷却机构2包括冷却筒201、连接管202、鼓风机203、落料板204和检修板205，固定支架1顶端中部安装有冷却筒201，冷却筒201外壁一侧边部均嵌入安装有连接管202，连接管202内部安装有鼓风机203，鼓风机203的型号为YNF-300，冷却筒201内壁两侧间隔安装有落料板204，冷却筒201外壁另一侧嵌入安装有检修板205，鼓风机203的电源输入端与市电的输出端电性连接，连接管 202外壁对应鼓风机203位置处通过固定螺母安装有不锈钢滤网，通过不锈钢滤网可以将经过冷凝器处理后的空气进行二次过滤，避免外界环境中的杂质落入至冷却筒201内部，对饲料造成污染，固定支架1底端两侧均安装有支撑脚5，支撑脚5底端贴覆有防滑垫板，通过支撑脚5和防滑垫板增加了固定支架1底端在安装时的牢固性和稳定，解决了装置整体在工作时容易发生晃动的问题。
冷却筒201顶端安装有进料机构3，进料机构3包括进料斗301、阀板302、挡板303和固定底罩304，冷却筒201顶端卡接有进料斗301，进料斗301与冷却筒201之间通过固定底罩304固定连接，进料斗301内部一侧贯穿安装有阀板302，阀板302顶端一边部安装有挡板303。
冷却筒201底端安装有出料机构4，出料机构4包括排料板401、固定挡罩402、固定轴403和旋转套筒404，冷却筒201底端安装有固定挡罩402，固定挡罩402内部贯穿安装有固定轴403，固定轴403外部套接有排料板401，排料板401与固定轴403之间通过旋转套筒404固定连接，旋转套筒404边部与固定轴403之间通过紧固螺环固定连接，通过拧动紧固螺环可以对角度调节后的排料板401底端处的旋转套筒404在固定轴403处进行固定，提高了排料板401在对冷却后的饲料排放的稳定性和牢固性。
需要说明的是，一种饲料加工用冷却机，在工作时，首先通过推动阀板 302，可以对进料斗301的内径进行调节，并通过挡板303对阀板302顶端一边部进行遮挡，从而便于根据实际生产需求，对饲料的下料速率进行调节，并解决了饲料在进料时容易发生溅落的问题，通过进料斗301将高温湿热饲料松入冷却筒201内部；
接着，通过连接管202将冷却筒201与冷凝设备进行连接，并通过鼓风机203将冷空气注入冷却筒201内部，通过在冷却筒201内壁设置的多个落料板204对饲料进行导料，从而增加了饲料在冷却筒201内部的行径距离，有利于饲料与冷空气的充分接触，保证了饲料冷却的彻底性；
最后，通过旋转套筒404在固定轴403处的转动，并由紧固螺环进行固定，可以对排料板401在固定挡罩402处内部的安装角度进行调节固定，满足了不同高度接料设备的安装需求，保证了饲料下料时的稳定性和可靠性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
