一种厂房内温度调节设备
技术领域
本发明涉及热交换设备相关领域，具体地说是一种厂房内温度调节设备。
背景技术
目前，随着社会的发展，现今环境温度越来越恶劣，夏天温度不断升高，冬天温度过低，对于在厂房内工作的工人们，在高温和低温的环境中工作会影响工人的工作积极性，进而影响工作效率，而由于厂房面积过大，一般的空调或者风扇的降温，升温效果不明显，无法有效改善工人的工作环境。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种厂房内温度调节设备，能够克服上述缺陷。
本发明的一种厂房内温度调节设备，包括机体，所述机体上侧面固设有顶部机体，所述机体左侧面固设有底部机体，所述底部机体和所述机体下侧面固设有底座，所述底部机体中设有底部腔，所述机体下侧设有锥齿腔，所述锥齿腔上侧设有动力腔，所述机体上侧设有齿轮腔，所述顶部机体中设有顶部腔，所述机体中设有底部吸气吹风的底部装置；所述底部装置包括固定安装在所述动力腔上侧壁的主电机，所述主电机动力连接有电机轴，所述电机轴上固设有动力齿轮，所述锥齿腔、所述动力腔和所述齿轮腔之间转动连接有主动转轴，所述主动转轴中固设有与所述动力齿轮啮合的主动齿轮，所述主动转轴下侧固设有主动锥齿轮，所述主动转轴上侧固设有传动齿轮，所述锥齿腔与所述底部腔之间转动连接有从动转轴，所述从动转轴右侧固设有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述从动转轴左侧固设有风扇轮一，所述底部腔侧部固设有扇叶环，所述风扇轮一上固设有在所述扇叶环中转动连接的底部风扇，所述底部机体和所述机体上固设有调节体，所述调节体中设有调节腔，所述调节腔与所述底部腔之间固设有一号管；所述顶部腔中设有顶部吸气吹风的顶部装置，所述调节腔中设有调节温度的温度装置。
优选地，所述底部腔上下侧壁分别固设有电磁器，每个所述电磁器动力连接有电磁杆，所述底部腔侧壁上滑动连接有两个移动销轴，每个所述移动销轴上转动连接有风力挡板，所述风力挡板上固设有与所述电磁杆转动连接的固定销轴。
优选地，所述顶部装置包括固定安装在所述固定安装在所述顶部机体下侧面的两个风扇箱，每个所述风扇箱下侧面固设有风扇口，所述风扇箱下侧固设有过滤板，所述齿轮腔和所述顶部腔之间转动连接有带轮轴一，所述带轮轴一下侧固设有与所述传动齿轮啮合的从动齿轮，所述带轮轴一上侧固设有一号带轮，右侧的所述风扇箱和所述顶部腔之间转动连接有带轮轴二，所述带轮轴二上侧固设有二号带轮和三号带轮，所述二号带轮与所述一号带轮之间连接有一号皮带，左侧的所述风扇箱与所述顶部腔之间转动连接有带轮轴三，所述带轮轴三上侧固设有四号带轮，所述四号带轮与所述三号带轮之间连接有二号皮带，所述带轮轴三和所述带轮轴二下侧分别固设有风扇轮二，所述风扇轮二上固设有顶部风扇，所述顶部机体下侧设有汇合腔，所述汇合腔右侧固设有与其相通的输送管，所述输送管与所述调节腔之间固设有相连通的二号管。
优选地，所述温度装置包括固定安装在所述机体右侧的压缩机，所述机体右侧面固设有冷却箱，所述压缩机和所述冷却箱之间固设有相连通的进入管，所述压缩机左侧固设有相通的压力管一和压力管二，所述压力管一上固设有相通的毛细管一，所述毛细管一上固设有相通的低压管，所述压力管一上固设有水箱，所述水箱右侧固设有两个与外界相通的连接管，所述低压管左侧固设有在所述调节腔中固定连接的蛇形管，所述调节腔左右侧壁分别固设有阵列的多个错位板，所述蛇形管下侧固设有相相通的毛细管二，所述毛细管二与所述压力管二之间固设有相通的压缩管。
有益效果为：一种厂房内温度调节设备，其中底部装置能够吹出冷气和吸入冷气，顶部装置能够吹出热气和吸入热气，温度装置能够将调节厂房内的空气温度，改变厂房内冷热，此设备能够实现厂房的内部温度的调节，能够在温度高时吹出冷风，降低温度，在温度低时，吹出热风，增加温度，增加厂房内工人的舒适度，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种厂房内温度调节设备整体全剖是主视结构示意图；
图2为本发明图1后侧的剖视图；
图3为本发明图2中A-A方向的剖视图；
图4为本发明图2中B-B方向的剖视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种厂房内温度调节设备，包括机体10，所述机体10上侧面固设有顶部机体12，所述机体10左侧面固设有底部机体11，所述底部机体11和所述机体10下侧面固设有底座63，所述底部机体11中设有底部腔65，所述机体10下侧设有锥齿腔66，所述锥齿腔66上侧设有动力腔67，所述机体10上侧设有齿轮腔68，所述顶部机体12中设有顶部腔69，所述机体10中设有底部吸气吹风的底部装置72，所述底部装置72包括固定安装在所述动力腔67上侧壁的主电机13，所述主电机13动力连接有电机轴14，所述电机轴14上固设有动力齿轮15，所述锥齿腔66、所述动力腔67和所述齿轮腔68之间转动连接有主动转轴17，所述主动转轴17中固设有与所述动力齿轮15啮合的主动齿轮16，所述主动转轴17下侧固设有主动锥齿轮18，所述主动转轴17上侧固设有传动齿轮32，所述锥齿腔66与所述底部腔65之间转动连接有从动转轴19，所述从动转轴19右侧固设有与所述主动锥齿轮18啮合的从动锥齿轮20，所述从动转轴19左侧固设有风扇轮一21，所述底部腔65侧部固设有扇叶环23，所述风扇轮一21上固设有在所述扇叶环23中转动连接的底部风扇22，所述底部机体11和所述机体10上固设有调节体29，所述调节体29中设有调节腔70，所述调节腔70与所述底部腔65之间固设有一号管30，所述顶部腔69中设有顶部吸气吹风的顶部装置71，所述调节腔70中设有调节温度的温度装置73。
有益地，所述底部腔65上下侧壁分别固设有电磁器25，每个所述电磁器25动力连接有电磁杆26，所述底部腔65侧壁上滑动连接有两个移动销轴24，每个所述移动销轴24上转动连接有风力挡板27，所述风力挡板27上固设有与所述电磁杆26转动连接的固定销轴28，从而当厂房内温度高时，启动所述主电机13，所述电机轴14转动，带动所述动力齿轮15转动，所述动力齿轮15带动所述主动齿轮16和所述主动锥齿轮18转动，所述主动锥齿轮18带动所述从动锥齿轮20转动，带动所述风扇轮一21转动，所述底部风扇22旋转，产生风力，将冷气从所述底部腔65左侧吹出，所述电磁器25启动，推动所述电磁杆26，使所述风力挡板27绕所述移动销轴24转动，两个所述风力挡板27靠近，使所述底部腔65出口变小，加大吹动的风力，当厂房内温度低时，所述主电机13反转，使所述底部风扇22反转，吸入空气，所述电磁器25控制所述电磁杆26收回，使两个所述风力挡板27相互分离，所述底部腔65出口变大，增加吸气量。
有益地，所述顶部装置71包括固定安装在所述固定安装在所述顶部机体12下侧面的两个风扇箱45，每个所述风扇箱45下侧面固设有风扇口46，所述风扇箱45下侧固设有过滤板49，所述齿轮腔68和所述顶部腔69之间转动连接有带轮轴一34，所述带轮轴一34下侧固设有与所述传动齿轮32啮合的从动齿轮33，所述带轮轴一34上侧固设有一号带轮35，右侧的所述风扇箱45和所述顶部腔69之间转动连接有带轮轴二38，所述带轮轴二38上侧固设有二号带轮37和三号带轮39，所述二号带轮37与所述一号带轮35之间连接有一号皮带36，左侧的所述风扇箱45与所述顶部腔69之间转动连接有带轮轴三42，所述带轮轴三42上侧固设有四号带轮41，所述四号带轮41与所述三号带轮39之间连接有二号皮带40，所述带轮轴三42和所述带轮轴二38下侧分别固设有风扇轮二48，所述风扇轮二48上固设有顶部风扇47，所述顶部机体12下侧设有汇合腔43，所述汇合腔43右侧固设有与其相通的输送管44，所述输送管44与所述调节腔70之间固设有相连通的二号管31，从而所述主动齿轮16转动，使所述传动齿轮32转动，所述传动齿轮32带动所述从动齿轮33和所述一号带轮35转动，通过所述一号皮带36带动所述二号带轮37转动，使所述三号带轮39转动，通过所述二号皮带40带动所述四号带轮41转动，所述二号带轮37和所述四号带轮41分别带动所述风扇轮二48转动，使两个所述顶部风扇47旋转，当厂房内温度高时，所述顶部风扇47旋转吸气，所述过滤板49过滤空气，将温度高的气体吸入所述汇合腔43中，通过所述输送管44和所述二号管31进入所述调节腔70中，当厂房内温度低时，所述主电机13反转，使所述顶部风扇47反转，所述风扇口46中吹出热气，对厂房进行升温。
有益地，所述温度装置73包括固定安装在所述机体10右侧的压缩机51，所述机体10右侧面固设有冷却箱50，所述压缩机51和所述冷却箱50之间固设有相连通的进入管62，所述压缩机51左侧固设有相通的压力管一52和压力管二59，所述压力管一52上固设有相通的毛细管一53，所述毛细管一53上固设有相通的低压管54，所述压力管一52上固设有水箱61，所述水箱61右侧固设有两个与外界相通的连接管60，所述低压管54左侧固设有在所述调节腔70中固定连接的蛇形管55，所述调节腔70左右侧壁分别固设有阵列的多个错位板56，所述蛇形管55下侧固设有相相通的毛细管二57，所述毛细管二57与所述压力管二59之间固设有相通的压缩管58，从而当厂房内温度高时，启动所述压缩机51，通过所述进入管62从所述冷却箱50中吸入冷却剂，通过所述压力管一52输出，压缩进所述毛细管一53中，通过一个所述连接管60往所述水箱61中持续加入冷水，冷却所述毛细管一53，冷却液进入所述低压管54，冷却液减压，进入所述蛇形管55中，厂房热气通过所述二号管31通入所述调节腔70中，所述蛇形管55吸收气体热量，冷却气体，所述错位板56挡住减慢气体流动，增加所述蛇形管55和气体的接触时间，增加所述蛇形管55的吸热量，气体通过所述一号管30进入所述底部腔65中，最后输出冷气，当厂房内温度低时，所述压缩机51将冷却液通过所述压力管二59输出，冷却液通过所述压缩管58压缩进入所述毛细管二57，然后进入所述蛇形管55中，冷却液放热，冷气通过所述一号管30进入所述调节腔70中，气体吸收所述蛇形管55的热量，热气经过所述二号管31和所述输送管44，进入所述汇合腔43中，被所述顶部风扇47吹出，增加厂房那内温度。
初始状态下，主电机13和压缩机51未启动，冷却箱50中有冷却液，风力挡板27相互靠近缩小底部腔65的出口。
开始工作时，当厂房内温度高时，启动主电机13，电机轴14转动，带动动力齿轮15转动，动力齿轮15带动主动齿轮16和主动锥齿轮18转动，主动锥齿轮18带动从动锥齿轮20转动，带动风扇轮一21转动，底部风扇22旋转，产生风力，将冷气从底部腔65左侧吹出，电磁器25启动，推动电磁杆26，使风力挡板27绕移动销轴24转动，两个风力挡板27靠近，使底部腔65出口变小，加大吹动的风力，当厂房内温度低时，主电机13反转，使底部风扇22反转，吸入空气，电磁器25控制电磁杆26收回，使两个风力挡板27相互分离，底部腔65出口变大，增加吸气量，主动齿轮16转动，使传动齿轮32转动，传动齿轮32带动从动齿轮33和一号带轮35转动，通过一号皮带36带动二号带轮37转动，使三号带轮39转动，通过二号皮带40带动四号带轮41转动，二号带轮37和四号带轮41分别带动风扇轮二48转动，使两个顶部风扇47旋转，当厂房内温度高时，顶部风扇47旋转吸气，过滤板49过滤空气，将温度高的气体吸入汇合腔43中，通过输送管44和二号管31进入调节腔70中，当厂房内温度低时，主电机13反转，使顶部风扇47反转，风扇口46中吹出热气，对厂房进行升温，当厂房内温度高时，启动压缩机51，通过进入管62从冷却箱50中吸入冷却剂，通过压力管一52输出，压缩进毛细管一53中，通过一个连接管60往水箱61中持续加入冷水，冷却毛细管一53，冷却液进入低压管54，冷却液减压，进入蛇形管55中，厂房热气通过二号管31通入调节腔70中，蛇形管55吸收气体热量，冷却气体，错位板56挡住减慢气体流动，增加蛇形管55和气体的接触时间，增加蛇形管55的吸热量，气体通过一号管30进入底部腔65中，最后输出冷气，当厂房内温度低时，压缩机51将冷却液通过压力管二59输出，冷却液通过压缩管58压缩进入毛细管二57，然后进入蛇形管55中，冷却液放热，冷气通过一号管30进入调节腔70中，气体吸收蛇形管55的热量，热气经过二号管31和输送管44，进入汇合腔43中，被顶部风扇47吹出，增加厂房那内温度。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
