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四重安全措施保护下的废气焚烧炉

2021-03-24 08:08:56

四重安全措施保护下的废气焚烧炉

  技术领域

  本实用新型涉及焚烧炉技术领域,具体为四重安全措施保护下的废气焚烧炉。

  背景技术

  焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧,将要处理的物体进行高温的焚毁碳化,以达到消毒的目的。

  现有的焚烧炉均设置有排烟口,然后现有的排烟口大部分都是开放式的,而且很多焚烧炉的排烟口是处于外界环境内的,那么当焚烧炉不工作时,如果不对焚烧炉的排烟口进行密封的话,外界就会有异物进入到焚烧炉中,因为焚烧炉中存在一些净化机构,如果净化机构被外界的异物感染,那么势必会降级区净化的效果,为此,我们提出四重安全措施保护下的废气焚烧炉。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供四重安全措施保护下的废气焚烧炉,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:四重安全措施保护下的废气焚烧炉,包括焚烧炉体,所述焚烧炉体靠近底部上固定有第一支撑圈,所述支撑圈的底部均匀固定有四组支撑柱,所述焚烧炉靠近排气口的位置上固定有第二支撑圈,所述第二支撑圈上固定有驱动装置,所述第二支撑圈的顶部通过轴承转动来连接有升降装置,所述驱动装置与升降装置活动连接,所述升降装置远离驱动装置的一端活动连接有密封板,且密封板位于焚烧炉的排气口的正上方,所述第二支撑圈的顶部固定有防护外壳,且驱动装置位于防护外壳的内部。

  优选的,所述驱动装置包括伺服电机、转轴和主齿轮,所述伺服电机固定在第二支撑圈的顶部,所述伺服电机的输出轴与转轴的一端固定连接,所述转轴远离伺服电机的一端与主齿轮固定连接,所述主齿轮与升降装置啮合连接。

  优选的,所述升降装置包括限位杆、活动丝杆和从齿轮,所述限位杆固定在第二支撑圈的顶部,所述活动丝杆的底部通过轴承与第二支撑圈的顶部转动连接,所述从齿轮固定在活动丝杆上,且从齿轮与主齿轮啮合连接,所述密封板的两端分别连接在限位杆和活动丝杆上,所述密封板与限位杆滑动连接,所述密封板与活动丝杆螺纹连接,所述活动丝杆上设置有限位圆柱,且限位圆柱的底部设置有第一压力传感器,所述活动丝杆远离从齿轮的一端穿过防护外壳的顶部与限位圆柱固定连接,所述活动丝杆与防护外壳的顶部滑动连接。

  优选的,所述焚烧炉本体的气体输出口处开设有方形凹槽,且方形凹槽的内部固定有第二压力传感器,所述第一支撑圈的底部固定有控制装置,且控制装置与第二压力传感器电性连接。

  优选的,所述控制装置包括控制器和电源,所述控制器分别与第一压力传感器、第二压力传感器和伺服电机电性连接,所述电源与伺服电机电性连接。

  优选的,所述第一支撑圈与第二支撑圈之间设置有连接柱,且连接柱的两端分别与第一支撑圈顶部和第二支撑圈底部固定连接。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  1、本实用新型通过在焚烧炉体的排气处设置可以将其密封的密封板,那么在焚烧炉不工作的时候,便可以通过密封板对其进行密封,防止外界的异物进入到焚烧炉中,同样也可以对焚烧炉体内部进行一定的隔离保护。

  2、本实用新型通过驱动装置可以带动升降装置中活动丝杆转动,为其提供一定的动力来源,升降装置可以实现密封板的升降,从而实现密封板对焚烧炉体排气口处的密封,通过设置压力传感器可以感应密封板对焚烧炉体排气处的压力,从而实现驱动装置中伺服电机停止工作,通过设置连接柱,可以对第二支撑圈起到一定的支撑的作用。

  附图说明

  图1为本实用新型整体结构示意图;

  图2为防护外壳局部剖视图;

  图3为图2中A区域放大结构示意图;

  图4为图2中B区域放大结构示意图;

  图5为图2另一方位结构示意图;

  图6为控制装置的控制原理流程图。

  图中:1-焚烧炉体;2-第一支撑圈;3-支撑柱;4-第二支撑圈;5-驱动装置;6-升降装置;7-密封板;8-防护外壳;9-伺服电机;10-转轴;11-主齿轮;12-限位杆;13-活动丝杆;14-从齿轮;15-限位圆柱;16-方形凹槽;17-第一压力传感器;18-控制装置;19-控制器;20-电源;21-连接柱;22-第二压力传感器。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-6,本实用新型提供技术方案:四重安全措施保护下的废气焚烧炉,包括焚烧炉体1,所述焚烧炉体1靠近底部上固定有第一支撑圈2,所述支撑圈的底部均匀固定有四组支撑柱3,所述焚烧炉体1靠近排气口的位置上固定有第二支撑圈4,所述第二支撑圈4上固定有驱动装置5,所述第二支撑圈4的顶部通过轴承转动连接有升降装置6,所述驱动装置5与升降装置6活动连接,所述升降装置6远离驱动装置5的一端活动连接有密封板7,且密封板7位于焚烧炉的排气口的正上方,所述第二支撑圈4的顶部固定有防护外壳8,且驱动装置5位于防护外壳8的内部。

  所述驱动装置5包括伺服电机9、转轴10和主齿轮11,所述伺服电机9固定在第二支撑圈4的顶部,所述伺服电机9的输出轴与转轴10的一端固定连接,所述转轴10远离伺服电机9的一端与主齿轮11固定连接,所述主齿轮11与升降装置6啮合连接,通过驱动装置5可以带动升降装置6中活动丝杆13转动,为其提供一定的动力来源。

  所述升降装置6包括限位杆12、活动丝杆13和从齿轮14,所述限位杆12固定在第二支撑圈4的顶部,所述活动丝杆13的底部通过轴承与第二支撑圈4的顶部转动连接,所述从齿轮14固定在活动丝杆13上,且从齿轮14与主齿轮11啮合连接,所述密封板7的两端分别连接在限位杆12和活动丝杆13上,所述密封板7与限位杆12滑动连接,所述密封板7与活动丝杆13螺纹连接,所述活动丝杆13上设置有限位圆柱15,且限位圆柱15的底部设置有第一压力传感器17,所述活动丝杆13远离从齿轮14的一端穿过防护外壳8的顶部与限位圆柱15固定连接,所述活动丝杆13与防护外壳8的顶部滑动连接,升降装置6可以实现密封板7的升降,从而实现密封板7对焚烧炉体1排气口处的密封。

  所述焚烧炉体1的气体输出口处开设有方形凹槽16,且方形凹槽16的内部固定有第二压力传感器22,所述第一支撑圈2的底部固定有控制装置18,且控制装置18与第二压力传感器22电性连接,通过设置第二压力传感器22可以感应密封板7对焚烧炉体1排气处的压力,从而实现驱动装置5中伺服电机9停止工作。

  所述控制装置18包括控制器19和电源20,所述控制器19分别与第一压力传感器17、第二压力传感器22和伺服电机9电性连接,所述电源20与伺服电机9电性连接。

  所述第一支撑圈2与第二支撑圈4之间设置有连接柱21,且连接柱21的两端分别与第一支撑圈2顶部和第二支撑圈4底部固定连接,通过设置连接柱21,可以对第二支撑圈4起到一定的支撑的作用。

  工作原理:当焚烧炉停止工作时,此时可以通过向控制器19发出指令,这个指令可以通过按钮开关或者其他以公开的启动机构来实现,由于此不是本技术方案所设计的内容,故此处不做过多的赘述,控制接受到启动时,控制器19控制伺服电机9开始工作,伺服电机9的输出轴带动转轴10转动,转轴10带动主齿轮11转动,由于主齿轮11与从齿轮14啮合连接,所以主齿轮11带动从齿轮14转动,从齿轮14带动活动丝杆13转动,由于活动丝杆13与密封板7螺纹连接,另外,限位杆12限制密封板7的自传,所以密封板7开始沿着活动丝杆13上向下运动,当密封板7与焚烧炉体1的排烟口接触时,密封板7的底部对其产生一定的压力,第二压力传感器22检测到压力,当第二压力超过设定值时,控制器19会控制伺服电机9停止工作,当需要使用焚烧炉体1时,再一次的通过按钮开关或者其他以公开的启动机构来进行启动,控制器19控制伺服电机9的输出轴反向转动,密封板7逐渐远离焚烧炉体1的排烟口,当密封板7的一侧顶部与限位圆柱15上的第一压力传感器17接触,当压力超过设定值,控制器19会控制伺服电机9停止工作。

  需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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