一种节能环保炉头
技术领域
本实用新型涉及一种燃气灶用部件，特别涉及一种节能环保炉头。
背景技术
在商用厨具行业领域内，节能炉头的应用非常广泛，小到街边小店内，大到五星级酒店内，都能看到使用节能炉头的身影，但是目前节能炉头种类繁多，多数炉头结构简单，材质使用低劣，加工制造粗糙，造成燃料燃烧不充分，燃烧热效率低，长期使用存在返修率高，严重燃气安全隐患，万一发生事故，会造成非常严重的生命财产损失，后果不堪设想。
现有的炉头，其缺陷主要有：连接结构多为螺纹结构连接密封，使炉头在出厂组装调试和后期售后维修的时候，极为不方便。炉头内燃气和空气混合不够充分，燃气的燃烧率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种节能环保炉头。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：
一种节能环保炉头，包括底座，所述的底座内部通过固定座圈固定有扰流板，底座的外壁向外伸出一圈安装板，底座顶部套接有接油盘，长固定螺丝穿过安装板后螺纹连接到接油盘上，接油盘的上部通过短固定螺丝固定有圆环状的上盖板，上盖板的下部设置有伸入到底座内的出火网，出火网与上盖板之间分体设置或一体结构设置，一体结构设置的时候，出火网的外部通过网片固定圈套接固定有合金不锈钢分流网，底座的下部通过上卡箍固定有三通接头，三通接头为侧置的T形结构或倒置的T形结构，侧置的时候，三通接头的侧接头上通过风机连接座连接有风机、下接头上通过下卡箍连接有喷嘴密封固定座，喷嘴密封固定座上部的座管伸入到三通接头内，该座管的顶部套接固定有喷嘴；倒置的时候，三通接头的两个侧接头上分别通过风机连接座连接有风机、通过下卡箍连接有喷嘴密封固定座，喷嘴密封固定座上部的座管伸入到三通接头内，该座管的顶部通过弯管套接固定有喷嘴；
所述的喷嘴密封固定座下部的进气管口露出在三通接头的外部；
所述的底座与三通接头之间夹持有上密封圈，三通接头与喷嘴密封固定座之间夹持有下密封圈；
所述的底座的外壁向一侧伸出一个火种座，火种座上开设有上下贯通的三个通孔，三个通孔内分别套设有感应针、火种头和点火针，火种头包括火种头喷嘴，火种头喷嘴的顶部插接有喷火嘴，喷火嘴的顶部套接有火种帽；
所述的火种座的顶部插接连接有盖住感应针、火种头和点火针用的火种盖；
所述的喷火嘴的喷火开口朝向出火网一侧设置；
所述的火种头喷嘴的下端露出在火种座，该下端连接有点火三通，点火三通的侧接头和下接头上均螺纹连接有螺母，螺母的内侧压入有密封导套；
所述的扰流板成一个飞机螺旋桨式叶片结构；
所述的扰流板的中间开设有上下贯通的炉头冷却孔。
本实用新型的有益效果：实用，生产成本低，结构新颖，使可燃气体和空气达到更加充分混合，使燃料燃烧的更加充分，提高了燃料的燃烧率，节约了燃料，节能、环保，不易损坏，减少炉头返修率，安装、拆卸方便快捷，使炉头在出厂组装调试和后期售后维修提供及大便利。
附图说明
图1为本实用新型出火网与上盖板分体的分解结构示意图。
图2为本实用新型出火网与上盖板一体的分解结构示意图。
图3为本实用新型的扰流板结构示意图。
具体实施方式
一种节能环保炉头，包括底座6，所述的底座6内部通过固定座圈5固定有扰流板4，底座6的外壁向外伸出一圈安装板6-1，底座6顶部套接有接油盘3，长固定螺丝21穿过安装板6-1后螺纹连接到接油盘3上，接油盘3的上部通过短固定螺丝20固定有圆环状的上盖板1，上盖板1的下部设置有伸入到底座6内的出火网2，出火网2与上盖板1之间分体设置或一体结构设置，一体结构设置的时候，出火网2的外部通过网片固定圈99套接固定有合金不锈钢分流网88，底座6的下部通过上卡箍8固定有三通接头9，三通接头9为侧置的T形结构或倒置的T形结构，侧置的时候，三通接头9的侧接头上通过风机连接座14连接有风机15、下接头上通过下卡箍11连接有喷嘴密封固定座13，喷嘴密封固定座13上部的座管13-1伸入到三通接头9内，该座管13-1的顶部套接固定有喷嘴12；倒置的时候，三通接头9的两个侧接头上分别通过风机连接座14连接有风机 15、通过下卡箍11连接有喷嘴密封固定座13，喷嘴密封固定座13 上部的座管13-1伸入到三通接头9内，该座管13-1的顶部通过弯管 77套接固定有喷嘴12。
通过风机15，对本实用新型内的燃气进行扩散加压，从而达到提高燃气的燃烧效率和热效率，达到节能减排环保的目的。
所述的喷嘴密封固定座13下部的进气管口13-2露出在三通接头9的外部。
所述的底座6与三通接头9之间夹持有上密封圈7，三通接头9 与喷嘴密封固定座13之间夹持有下密封圈10。
所述的底座6的外壁向一侧伸出一个火种座6-2，火种座6-2 上开设有上下贯通的三个通孔，三个通孔内分别套设有感应针17、火种头和点火针19，火种头包括火种头喷嘴18-1，火种头喷嘴18-1的顶部插接有喷火嘴18-2，喷火嘴18-2的顶部套接有火种帽18-3。
点火针19的顶部弯折出一个Z型结构，该Z型结构靠近火种头设置。便于快速点火。
所述的火种座6-2的顶部插接连接有盖住感应针17、火种头和点火针19用的火种盖16。
所述的喷火嘴18-2的喷火开口朝向出火网2一侧设置。
所述的火种头喷嘴18-1的下端露出在火种座6-2，该下端连接有点火三通22，点火三通22的侧接头和下接头上均螺纹连接有螺母 23，螺母23的内侧压入有密封导套24。
所述的扰流板4成一个飞机螺旋桨式叶片结构。使可燃气体和空气达到更加充分混合，使燃料燃烧的更加充分，从而提高炉头的燃烧热效率，达到节能环保的目的。
所述的扰流板4的中间开设有上下贯通的炉头冷却孔4-1，很好的起到冷却的效果。
本申请技术方案中，底座6上下的连接结构均改为卡箍的连接结构，组装、拆卸方便快捷，使炉头在出厂组装调试和后期售后维修提供及大便利。主要材质和出火网2材质均使用316不锈钢材质和 59-1国标黄铜。优良的材质可以提高炉头的使用年限，减少炉头返修率，从而为经营者降低成本。
