一种密封型锅炉烟箱门
技术领域
本实用新型涉及一种烟箱门，具体为一种密封型锅炉烟箱门，属于炉体密封技术领域。
背景技术
炉体是一种能量转换设备，向炉体输入的能量有燃料中的化学能、电能，炉体输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的炉体称为热水炉体，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的炉体称为蒸汽炉体，常简称为炉体，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
在炉体的末端一般会设置有烟箱门板，在炉体出现故障或者对内部进行检查时需要将烟箱门板打开，而现有的烟箱门板动手通过在四周设有多组螺栓进行密封固定，在检修时需要工人逐个打开，内部的高温气压会在打开一瞬间进行倾泻，很容易对人造成烫伤，因此需要在打开时进行缓慢泄压，防止烫伤。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种密封型锅炉烟箱门，操作简单，提高了炉体烟箱门密封性和操作便捷性。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种密封型锅炉烟箱门，包括炉体和烟箱门板，所述炉体的外表面两侧固定连接有销轴，所述烟箱门板通过销轴转动连接在炉体的外表面，所述炉体的外表面且位于烟箱门板的上方固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面转动连接有密封组件，所述炉体的外表面且位于烟箱门板的下方固定连接有锁紧组件，所述密封组件的底端活动卡接在锁紧组件的内部。
优选的，所述转动杆的外表面两端固定套接有安装头，所述安装头固定焊接在炉体的外表面。
优选的，所述密封组件包括弧形挡杆、密封压杆、转动环和卡槽，所述弧形挡杆的顶部通过连接杆固定连接有密封压杆，所述弧形挡杆的底部开设有卡槽，所述密封压杆的两端固定连接有转动环，所述转动环活动套接在转动杆的外表面。
优选的，所述烟箱门板的数量为两组，两组所述烟箱门板的外表面对称固定连接有门把手。
优选的，所述锁紧组件包括第一螺纹杆、转动盘和转动把手，所述第一螺纹杆固定连接在炉体的外表面，所述转动盘螺纹连接在第一螺纹杆的外表面，所述转动盘的外表面固定连接有转动把手。
优选的，所述炉体的外表面且位于转动杆的上方固定连接有第二螺纹杆，所述弧形挡杆的外表面开设有与第二螺纹杆相适配的固定孔。
优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆相同，所述第一螺纹杆与卡槽相适配，所述转动盘可从第一螺纹杆外表面取下。
本实用新型的有益效果是：当需要关闭时，通过转动烟箱门板，使得烟箱门板紧贴炉体，然后将密封组件以转动杆为轴心向下转动，使得密封压杆与两组烟箱门板的上端相抵，同时弧形挡杆与烟箱门板的下端相抵，然后将通过第一螺纹杆螺纹连接在卡槽内部，调节转动把手使得转动盘向靠近炉体一侧移动，通过密封组件将烟箱门板紧压在炉体的外表面进行密封，在开启时可缓慢调节转动盘进行泄气然后在将烟箱门板打开，防止内部气压对人造成伤害；
当需要开启通过调节转动把手，使得转动盘从第一螺纹杆的外表面取下，此时将密封组件以转动杆为轴心向上转动，使得密封组件通过固定孔活动卡接在第二螺纹杆的外表面，然后通过将下方的转动盘转动连接在第二螺纹杆的外表面进行固定，防止密封组件落下对人员造成砸伤。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型密封组件结构示意图；
图3为本实用新型烟箱门板结构示意图；
图4为本实用新型锁紧组件结构示意图。
图中：1、炉体，2、烟箱门板，3、销轴，4、密封组件，41、弧形挡杆，42、密封压杆，43、转动环，44、卡槽，5、锁紧组件，51、第一螺纹杆，52、转动盘，53、转动把手，6、第二螺纹杆，7、安装头，8、转动杆，9、固定孔，10、门把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种密封型锅炉烟箱门，包括炉体1和烟箱门板2，炉体1的外表面两侧固定连接有销轴3，烟箱门板2通过销轴3转动连接在炉体1的外表面，炉体1的外表面且位于烟箱门板2的上方固定连接有转动杆8，转动杆8的外表面转动连接有密封组件4，炉体1的外表面且位于烟箱门板2的下方固定连接有锁紧组件5，密封组件4的底端活动卡接在锁紧组件5的内部，转动杆8的外表面两端固定套接有安装头7，安装头7固定焊接在炉体1的外表面，烟箱门板2的数量为两组，两组烟箱门板2的外表面对称固定连接有门把手10。
作为本实用新型的一种技术优化方案，密封组件4包括弧形挡杆41、密封压杆42、转动环43和卡槽44，弧形挡杆41的顶部通过连接杆固定连接有密封压杆42，弧形挡杆41的底部开设有卡槽44，密封压杆42的两端固定连接有转动环43，转动环43活动套接在转动杆8的外表面，通过密封组件4上的密封压杆42和弧形挡杆41对烟箱门板2的四周进行按压密封，在开启时可同时松开，操作更为便捷。
作为本实用新型的一种技术优化方案，锁紧组件5包括第一螺纹杆51、转动盘52和转动把手53，第一螺纹杆51固定连接在炉体1的外表面，转动盘52螺纹连接在第一螺纹杆51的外表面，转动盘52的外表面固定连接有转动把手53，炉体1的外表面且位于转动杆8的上方固定连接有第二螺纹杆6，弧形挡杆41的外表面开设有与第二螺纹杆6相适配的固定孔9，第一螺纹杆51和第二螺纹杆6相同，第一螺纹杆51与卡槽44相适配，将密封组件4通过固定孔9活动卡接在第二螺纹杆6的外表面，通过将下方的转动盘52取下后转动连接在第二螺纹杆6的外表面进行固定，防止密封组件4落下对人员造成砸伤转动盘52可从第一螺纹杆51外表面取下，通过锁紧组件5在开启烟箱门板2时，可缓慢调节转动盘52进行泄气然后在将烟箱门板2打开，防止内部高温气压对人造成伤害。
本实用新型在使用时，通过在炉体1的外表面通过销轴3转动连接有烟箱门板2，同时在烟箱门板2的上方设有转动杆8，通过转动杆8转动连接有密封组件4，炉体1的外表面且位于烟箱门板2的下方设有锁紧组件5，当需要关闭时，通过转动烟箱门板2，使得烟箱门板2紧贴炉体1侧壁，然后将密封组件4以转动杆8为轴心向下转动，使得密封压杆42与两组烟箱门板2的上端相抵，同时弧形挡杆41与烟箱门板2的下端相抵，然后将通过第一螺纹杆51螺纹连接在卡槽44内部，调节转动把手53使得转动盘52向靠近炉体1一侧移动，通过密封组件4将烟箱门板2紧压在炉体1的外表面进行密封。
对于本领域技术人员而言，当需要开启通过调节转动把手53，使得转动盘52从第一螺纹杆51的外表面取下，此时将密封组件4以转动杆8为轴心向上转动，使得密封组件4通过固定孔9活动卡接在第二螺纹杆6的外表面，然后通过将下方的转动盘52取下转动连接在第二螺纹杆6的外表面进行固定，然后通过拉动门把手10将烟箱门板2打开，防止密封组件4落下对人员造成砸伤。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
