一种有机废弃物外置自动点火装置
技术领域
本实用新型涉及点火设备技术领域，主要涉及一种有机废弃物外置自动点火装置。
背景技术
在有机废弃物燃烧排放过程中，会产生大量易燃易爆的有毒有害的废气，这些气体回收难度较大，经济产能小，不具备回收处理的价值，因此一般进行点火，将其燃烧成危害性较小的气体排放，减少对环境的污染。目前是采用燃烧的方式，燃烧后的气体主要成分是二氧化碳和水直接排放在大气中，不会造成污染和危害。现有技术中的不足和缺陷是：通常是采用人工点火方式来处理排出的气体，这种方式操作容易造成工作人员在点火过程中的烧伤和有害气体的少量排放，而造成环境污染热。因此我们需要研制一种有机废弃物外置自动点火装置。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种有机废弃物外置自动点火装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种有机废弃物外置自动点火装置，包括有燃烧室，所述燃烧室的一侧侧壁上通过螺栓固定有防护盒，所述防护盒内设有呈水平设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴转动连接有直齿锥齿轮，所述直齿锥齿轮远离所述驱动电机的一侧设有呈垂直设置的旋转轴，所述旋转轴的顶端贯穿连接有锥齿轮，所述锥齿轮与所述直齿锥齿轮啮合连接；
所述旋转轴远离所述直齿锥齿轮的顶端一侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离所述旋转轴的一端贯穿有固定板，所述固定板的顶端中心处设有轴承座，所述轴承座的顶端通过转轴转动连接有支撑板，支撑板的底部一端与所述螺纹杆相连接，所述支撑板的顶端设有电源，所述电源靠近所述燃烧室的一侧通过导线连接有正极通电块，所述正极通电块的顶端设有负极通电块，所述负极通电块的一端通过导线贯穿所述防护盒壳体延伸至所述燃烧室内连接有点火机构。
优选的，所述旋转轴远离所述直齿锥齿轮的一端外壁上设有外螺纹，且所述旋转轴通过所述外螺纹与所述螺纹杆转动连接。
优选的，所述旋转轴的底端转动连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承通过螺栓固定在所述防护盒的内底板上。
优选的，所述固定板与所述螺纹杆相连接处开设有螺纹孔，且所述螺纹杆贯穿所述螺纹孔呈转动连接。
优选的，所述支撑板远离所述螺纹杆的一端底部连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述支撑板的一端连接有缓冲垫，所述缓冲垫通过螺栓固定在所述固定板的顶端表面。
优选的，所述燃烧室的顶端通过导气管连接有气泵，所述气泵的输入端连接有进气管，所述进气管的外壁上连接有第一阀门。
优选的，所述燃烧室的底部一侧连接有出气管，所述出气管的外壁上连接有第二阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
其一：本实用新型通过驱动电机工作，驱动电机通过转轴带动直齿锥齿轮旋转，使得直齿锥齿轮啮合带动锥齿轮转动，锥齿轮带动旋转轴绕滚珠轴承动，旋转轴通过外螺纹带动螺纹杆转动，使得螺纹杆与螺纹孔转动的同时带动支撑板绕轴承座进行转动，从而使得正极通电块与负极通电块相接触通电，电源即可向点火机构供电实现自动点火，从而能够较好的控制废弃物气体的燃烧，避免了人员直接点火造成的损伤，有利于保护环境；
其二：通过复位弹簧的作用，当不需要燃烧时，可拉动支撑板绕轴承座进行向下转动，从而可以减少能量消耗。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的防护盒结构剖视图；
图3是图2中的A区放大图；
图4是本实用新型的燃烧室局部剖视图。
附图标记：1、燃烧室；11、出气管；12、第二阀门；2、防护盒；21、驱动电机；22、直齿锥齿轮；23、旋转轴；231、外螺纹；232、滚珠轴承；24、锥齿轮；25、螺纹杆；26、固定板；261、螺纹孔；3、气泵；31、进气管；32、第一阀门；4、支撑板；41、轴承座；42、复位弹簧；43、缓冲垫；5、电源；51、正极通电块；52、负极通电块；6、点火机构。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参照附图1-4，一种有机废弃物外置自动点火装置，包括有燃烧室1，所述燃烧室1的一侧侧壁上通过螺栓固定有防护盒2，所述防护盒2内设有呈水平设置的驱动电机21，所述驱动电机21的输出端通过转轴转动连接有直齿锥齿轮22，所述直齿锥齿轮22远离所述驱动电机21的一侧设有呈垂直设置的旋转轴23，所述旋转轴23的顶端贯穿连接有锥齿轮24，所述锥齿轮24与所述直齿锥齿轮22啮合连接，所述旋转轴23远离所述直齿锥齿轮22的顶端一侧连接有螺纹杆25，所述螺纹杆25远离所述旋转轴23的一端贯穿有固定板26，所述固定板26的顶端中心处设有轴承座41，所述轴承座41的顶端通过转轴转动连接有支撑板4，支撑板4的底部一端与所述螺纹杆25相连接，所述支撑板4的顶端设有电源5，所述电源5靠近所述燃烧室1的一侧通过导线连接有正极通电块51，所述正极通电块51的顶端设有负极通电块52，所述负极通电块52的一端通过导线贯穿所述防护盒2壳体延伸至所述燃烧室1内连接有点火机构6，所述燃烧室1的顶端通过导气管连接有气泵3，所述气泵3的输入端连接有进气管31，所述进气管31的外壁上连接有第一阀门32，所述燃烧室1的底部一侧连接有出气管11，所述出气管11的外壁上连接有第二阀门12。
请参照附图2和3，所述旋转轴23远离所述直齿锥齿轮22的一端外壁上设有外螺纹231，且所述旋转轴23通过所述外螺纹231与所述螺纹杆25转动连接，所述旋转轴23的底端转动连接有滚珠轴承232，所述滚珠轴承232通过螺栓固定在所述防护盒2的内底板上。在本实施例中，通过外螺纹231与螺纹杆25相连接的作用，能够实现旋转轴23与螺纹杆25转动连接的目的。
请参照附图2，所述支撑板4远离所述螺纹杆25的一端底部连接有复位弹簧42，所述复位弹簧42远离所述支撑板4的一端连接有缓冲垫43，所述缓冲垫43通过螺栓固定在所述固定板26的顶端表面。在本实施例中，通过缓冲垫43的设计，能够有效地防止通过复位弹簧42回收时对支撑板4造成震动，导致电源5和正极通电块51出现损坏。
请参照附图3，所述固定板26与所述螺纹杆25相连接处开设有螺纹孔261，且所述螺纹杆25贯穿所述螺纹孔261呈转动连接。在本实施例中，通过螺纹杆25与螺纹孔261的作用，能够实现通过旋转轴23带动螺纹杆25，沿固定板26进行升降，从而便于实现自动点火。
本实用新型的具体操作方式如下：
当需要使用本实用新型时，首先打开第一阀门32，气泵3将油机废弃物燃烧排放的废气经进气管31输送至燃烧室1内，然后通过启动驱动电机21工作，驱动电机21通过转轴带动直齿锥齿轮22旋转，直齿锥齿轮22啮合带动锥齿轮24转动，锥齿轮24带动旋转轴23绕滚珠轴承232转动，旋转轴23通过外螺纹231带动螺纹杆25转动，使得螺纹杆25与螺纹孔261转动的同时进行上升，螺纹杆25带动支撑板4绕轴承座41进行转动，直至正极通电块51与负极通电块52相接触通电，电源5向点火机构6供电实现点火，当燃烧完毕后，打开第二阀门12，燃烧后的气体经出气管11排出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，因此本实用新型的实施例只是针对本实用新型的一个说明示例，无论从哪一点来看本实用新型的实施例都不构成对本实用新型的限制。
