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一种CO<Sub>2</Sub>激光切割机污染物处理装置

2023-01-21 01:19:36

2激光切割机污染物处理装置附图说明" src="/d/file/p/2020/12-24/1184549d092db7aef68e480d541ba54a.gif" />

  一种CO2激光切割机污染物处理装置

  技术领域

  本实用新型涉及激光切割技术领域,尤其涉及一种CO2激光切割机污染物处理装置。

  背景技术

  二氧化碳激光器是目前连续输出功率较高的一种激光,它发展较早,商业产品较为成熟,被广泛应用到材料加工、医疗使用、军事武器、环境量测等各个领域。在激光的发展和应用方面,CO2激光器的制作和应用较早也较多,早在 1970年代末期,就有从国外直接进口CO2激光器,从事工业加工和医疗等应用。从80年代末期开始,CO2激光器被广泛引进并应用在在材料加工领域。近年来 CO2激光加工设备虽然渐趋普及,但激光毕竟是一种新的工具,激光加工技术亦不同于传统的加工方法,所以工业界在引进使用CO2激光器的过程中,曾经遇到各种各样的问题。

  二氧化碳激光器在使用过程中由于激光气体成分有He气、N2气、CO2气体、部分品牌还含有少量CO气体。切割气体有O2气、N2气。因此在激光气体使用排出后都会含有少量CO气体,虽然CO气体量较小,但是依旧会对人的身体造成一定程度的损伤。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种CO2激光切割机污染物处理装置。

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种CO2激光切割机污染物处理装置,包括处理装置主体;

  所述处理装置主体由反应仓、燃烧室、控制台、电控仓和风箱构成,所述反应仓顶部设置有进气管,且反应仓对称两侧表面分别设置有进水管和出水管,所述控制台表面镶嵌有操作屏,且控制台下方设置有电控仓,所述燃烧室一侧设置有风箱,所述风箱一侧表面开设有进风口,且风箱内部的鼓风机通过送风管与燃烧室内部的燃烧室内仓连接,所述燃烧室一侧表面镶嵌有观察窗,所述反应仓和燃烧室之间设置有加厚隔热板,所述处理装置主体表面设置有加厚外壳。

  优选的,所述反应仓内部设置有细密挡板,且进气管位于细密挡板下侧位置表面设置有耐腐蚀镀层。

  优选的,所述进气管位于反应仓内部位置通过分流管与燃烧室内仓连接,且反应仓内部关于分流管对称一侧表面通过一氧化碳进气管和一氧化碳导气管与燃烧室内仓连接。

  优选的,所述进水管与反应仓连接一侧内部设置有进水活塞,且出水管与反应仓连接一侧设置有电控活塞和出水活塞。

  优选的,所述细密挡板与进气管连接位置设置有进气管密封圈,且细密挡板表面开设有细密网孔。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  本实用新型中,该CO2激光切割机污染物处理装置,通过对二氧化碳激光切割机在切割过程中所产生的二氧化碳和少量的一氧化碳进行处理,来达到排放气体对人体无害的效果,通过反应仓将二氧化碳溶于水后,一氧化碳通过导气管进入燃烧室,经过充分燃烧后再通过导气管回到反应仓进行二次反应来处理掉燃烧产生的二氧化碳,达到净化目的。

  电控仓可以控制燃烧室的燃烧效果,鼓风机的风力大小以及反应仓内部的电控活塞的开闭,利用电控活塞的开闭时间使得通入反应仓的气体可以充分与水反应,吸收其中的二氧化碳,当电控活塞开启后,进水活塞和出水活塞根据反应仓内部的水压变化进行开闭,控制内部的水量处于一个均衡状态。

  附图说明

  图1为本实用新型提出的一种CO2激光切割机污染物处理装置的主体简图;

  图2为本实用新型提出的一种CO2激光切割机污染物处理装置的内部的结构简图;

  图3为本实用新型提出的一种CO2激光切割机污染物处理装置的反应仓的结构示意图;

  图4为本实用新型提出的一种CO2激光切割机污染物处理装置的细密挡板的结构示意图。

  图例说明:

  1、处理装置主体;2、反应仓;3、燃烧室;4、控制台;5、电控仓;6、风箱;7、进气管;8、进水管;9、操作屏;10、观察窗;11、进风口;12、鼓风机;13、送风管;14、燃烧室内仓;15、加厚隔热板;16、一氧化碳导气管; 17、细密挡板;18、一氧化碳进气管;19、加厚外壳;20、分流管;21、耐腐蚀镀层;22、进水活塞;23、电控活塞;24、出水管;25、出水活塞;26、进气管密封圈;27、细密网孔。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  实施例一:参照图1-4,一种CO2激光切割机污染物处理装置,包括处理装置主体1;

  处理装置主体1由反应仓2、燃烧室3、控制台4、电控仓5和风箱6构成,反应仓2顶部设置有进气管7,且反应仓2对称两侧表面分别设置有进水管8和出水管24,控制台4表面镶嵌有操作屏9,且控制台4下方设置有电控仓5,燃烧室3一侧设置有风箱6,风箱6一侧表面开设有进风口11,且风箱6内部的鼓风机12通过送风管13与燃烧室3内部的燃烧室内仓14连接,燃烧室3一侧表面镶嵌有观察窗10,反应仓2和燃烧室3之间设置有加厚隔热板15,处理装置主体1表面设置有加厚外壳19。

  实施例二:参照图2,反应仓2内部设置有细密挡板17,且进气管7位于细密挡板17下侧位置表面设置有耐腐蚀镀层21,进气管7位于反应仓2内部位置通过分流管20与燃烧室内仓14连接,且反应仓2内部关于分流管20对称一侧表面通过一氧化碳进气管18和一氧化碳导气管16与燃烧室内仓14连接。

  实施例三:参照图3,进水管8与反应仓2连接一侧内部设置有进水活塞 22,且出水管24与反应仓2连接一侧设置有电控活塞23和出水活塞25。

  实施例四:参照图4,细密挡板17与进气管7连接位置设置有进气管密封圈26,且细密挡板17表面开设有细密网孔27。

  细密挡板17表面开设的细密网孔27是用于一氧化碳通过的同时尽量防止水进入,因此采用极为细密的网孔结构。

  进水活塞22和出水活塞25均为压力式的活塞,通过水压的大小进行开闭,达到内部水量一直处在一个较为均衡的位置,而电控活塞23则是通过处理装置主体1上的电控仓5进行控制,可以通过预设相关时间使得电控活塞23每隔一段时间自动开闭一次。

  以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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