家用燃气热水器火排片
技术领域
本发明涉及燃气热水器，具体涉及一种家用燃气热水器火排片。
背景技术
现在市面上热水器的安装环境越来越苛刻，许多用户为了美观把热水器安装在橱柜里，这时候就需要小体积的燃气热水器，需要降低热交换器、燃烧器的高度，而使整个机器高度降低，因此采用无盘管的热交换器。因为热交换器表面无盘管，且高度又缩短，从而存在热交换器的表面温度变高影响使用寿命的隐患,燃烧室高度的降低，进一步影响整个燃烧系统表面的温度。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供一种家用燃气热水器火排片，将火排片中两端最外侧的端部火焰孔组的尺寸缩小，使得两端喷流出的燃气变少，燃烧火焰的高度降低，增加了火焰离热交换器的距离，从而降低热交换器表面的温度。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种家用燃气热水器火排片，包括本体，所述本体包括第一侧板、第二侧板和顶板，所述第一侧板和第二侧板的上端通过顶板固定连接，所述第一侧板和第二侧板的两个侧壁以及下端直接固定连接，所述顶板上设有若干火焰孔组，每组火焰孔组由若干火焰孔组成，所述火焰孔组包括分别位于顶板两端的两组端部火焰孔组以及位于两组端部火焰孔组之间的若干组中间火焰孔组，所述端部火焰孔组中的火焰孔尺寸小于中间火焰孔组中的火焰孔尺寸，所述第一侧板和第二侧板的内部形成混合气体通道，所述混合气体通道的一端为进气口，另一端为出气口，所述出气口与所述火焰孔组相互连通。
优选地，所述顶板为长条形结构，若干火焰孔组沿顶板的长度方向设置，所述火焰孔为长方形结构。
优选地，所述端部火焰孔组中的火焰孔长度与中间火焰孔组中的火焰孔长度相等，所述端部火焰孔组中的火焰孔宽度小于中间火焰孔组中的火焰孔宽度。
优选地，所述端部火焰孔组中的火焰孔宽度为0.65-0.75mm，所述中间火焰孔组中的火焰孔宽度为0.75-0.85mm，且所述端部火焰孔组中的火焰孔宽度比中间火焰孔组中的火焰孔宽度小0.08-0.12mm。
优选地，所述进气口设于本体的一侧壁，所述本体的另一侧壁上设有至少一个卡槽。
优选地，所述本体上设有第一加强筋和第二加强筋，其中第一加强筋位于出气口下方的本体上，第二加强筋位于卡槽内侧的本体上。
优选地，所述第一侧板、第二侧板和顶板一体成型，且第一侧板和第二侧板的两个侧壁以及下端焊接固定。
本发明的有益效果是：
1)本火排片本体由第一侧板、第二侧板和顶板，所述顶板上设有若干火焰孔组，每组火焰孔组由若干火焰孔组成，所述火焰孔组包括分别位于顶板两端的两组端部火焰孔组以及位于两组端部火焰孔组之间的若干组中间火焰孔组，将顶板上两个最侧端的端部火焰孔组中的火焰孔尺寸缩小，因此通过端部火焰孔组喷出的燃气就会变少，因周围燃烧所需要的空气充足，使燃烧的火焰高度变低，火焰离热交换器距离变远，从而降低了热交换器表面的温度，延长了燃气热水器的使用寿命；端面火焰高度的降低，使火焰稳定性更好，不易倒向燃烧室或热交换器侧壁燃烧，而导致侧壁高温异常；
2)本火排片本体上两个加强筋的设计起到增加强度的作用，保证混合气体通道不变形，进而保证了气体的混合，同时该第一加强筋能够对二次空气进行引导，使二次空气远离移火板，保证移火板上部混合气体的稳定供应，进而促进移火的顺利进行；在本体的一侧设有多个高度不同的卡槽，固定时，通过合适高度的卡槽卡扣于后架的安装板上，而将燃烧器单体固定，多个卡槽设计能够根据使用要求进行灵活的安装。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为图2沿A-A处的剖视图；
图中：10-本体，11-第一侧板，12-第二侧板，13-顶板，14-端部火焰孔组，15-中间火焰孔组，16-卡槽，17-第一加强筋，18-第二加强筋，21-混合气体通道，22-进气口，23-出气口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以使这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
实施例：如图1-3所示，一种家用燃气热水器火排片，包括本体10，所述本体10包括第一侧板11、第二侧板12和顶板13，所述第一侧板11和第二侧板12的上端通过顶板13固定连接，所述第一侧板11和第二侧板12的两个侧壁以及下端直接固定连接，所述顶板13上设有若干火焰孔组，每组火焰孔组由若干火焰孔组成，所述火焰孔组包括分别位于顶板两端的两组端部火焰孔组14以及位于两组端部火焰孔组之间的若干组中间火焰孔组15，所述端部火焰孔组14中的火焰孔尺寸小于中间火焰孔组15中的火焰孔尺寸，所述第一侧板11和第二侧板12的内部形成混合气体通道21，所述混合气体通道21的一端为进气口22，另一端为出气口23，所述出气口23与所述火焰孔组相互连通。所述第一侧板11、第二侧板12和顶板13一体成型，且第一侧板11和第二侧板12的两个侧壁以及下端焊接固定。本发明的顶板13上设有若干组火焰孔组，混合气体通过火焰孔组中火焰孔进行燃烧，顶板上两个最侧端的端部火焰孔组中的火焰孔尺寸缩小，因此通过端部火焰孔组喷出的燃气就会变少，因周围燃烧所需要的空气充足，使燃烧的火焰高度变低，火焰离热交换器距离变远，从而降低了热交换器表面的温度，因此延长了燃气热水器的使用寿命。
所述顶板13为长条形结构，若干火焰孔组沿顶板的长度方向设置，所述火焰孔为长方形结构。所述端部火焰孔组14中的火焰孔长度与中间火焰孔组15中的火焰孔长度相等，所述端部火焰孔组14中的火焰孔宽度小于中间火焰孔组15中的火焰孔宽度。更佳地，所述端部火焰孔组14中的火焰孔宽度为0.65-0.75mm，所述中间火焰孔组15中的火焰孔宽度为0.75-0.85mm，且所述端部火焰孔组14中的火焰孔宽度比中间火焰孔组15中的火焰孔宽度小0.08-0.12mm。本实施例中每组火焰孔组包括三个平行的火焰孔，通过将火焰孔控制在上述尺寸内，能够获得合适的端面火焰高度，使火焰稳定性好，不易倒向燃烧室或热交换器侧壁燃烧。
如图2所示，所述进气口22设于本体10的一侧壁，所述本体的另一侧壁上设有至少一个卡槽16。本实施例中设有三个卡槽16，三个卡槽设于火排片本体的不同高度，固定时，通过合适高度的卡槽16卡扣于后架的安装板上，而将燃烧器单体固定，多个卡槽设计能够根据使用要求进行灵活的安装。
所述本体10上设有第一加强筋17和第二加强筋18，其中第一加强筋17位于出气口下方的本体上，第二加强筋18位于卡槽16内侧的本体上，具体为：在第一侧板11和第二侧板12上皆设有朝向外侧突出的第一加强筋和第二加强筋，火排片本体上两个加强筋的设计起到增加强度的作用，保证混合气体通道21不变形，进而保证了气体的混合，同时该第一加强筋能够对二次空气进行引导，使二次空气远离移火板(移火板用于将一火排片上的火焰迅速移动到其他火排片)，保证移火板上部混合气体的稳定供应，进而促进移火的顺利进行。
本发明的操作过程：燃气通过进气口22进入混合气体通道后，会同时引射一部分空气进入单体的混合气体通道21内，燃气和空气在通道内进行混合后，混合气体通过出气口23进入火排片本体上的火焰孔进行燃烧，由于顶板13上两个最侧端的端部火焰孔组中的火焰孔尺寸缩小，因此通过端部火焰孔组14喷出的燃气就会变少，因周围燃烧所需要的空气充足，使燃烧的火焰高度变低，火焰离热交换器距离变远，从而降低了热交换器表面的温度，并提高了整个火焰的燃烧稳定性。
应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
