一种火力发电厂锅炉的点火装置
技术领域
本实用新型涉及火力发电技术领域，尤其涉及一种火力发电厂锅炉的点火装置。
背景技术
火力发电指的是利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。火力发电按其作用分单纯供电的和既发电又供热的。按原动机分汽轮机发电、燃气轮机发电、柴油机发电。按所用燃料分有燃煤发电、燃油发电、燃气发电。电站锅炉是火力电站的三大主机设备之一，伴随着我国火电行业的发展而发展。
锅炉作为火力发电的常用器械，在使用时需要用到点火装置进行点火作业，但是传统的锅炉点火装置大多结构较为简单，缺乏保护处理，导致其容易出现损坏，使用寿命一般，故而存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火力发电厂锅炉的点火装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种火力发电厂锅炉的点火装置，包括炉壁以及通过螺栓固定于炉壁一侧外壁的壳体，所述壳体与炉壁的相对一侧均开有相连通的点火口，且炉壁靠近点火口的一侧均开有上下分布的安装滑槽，所述安装滑槽的内底部均焊接有复位弹簧，且复位弹簧的另一端均焊接有与安装滑槽滑动连接的梯形块，两个所述梯形块的相对一侧分别焊接有交错分布的凸板，且梯形块的相对一侧开有与凸板相适配的槽体，所述壳体的一侧内壁通过螺栓固定有正对点火口的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的延伸杆端部通过螺栓固定有梯形安装块，所述梯形安装块的一端开有凹槽，且凹槽的内壁固定安装有点火器。
进一步的，所述梯形块的剖面为直角梯形，且梯形安装块的剖面为等腰梯形，所述壳体与炉壁的相对一侧均焊接有加强杆。
进一步的，所述梯形块的斜面与对应的梯形安装块的斜面相平行，且梯形块为隔热性能好的材料制成。
进一步的，所述壳体的四周内壁均通过螺栓固定有固定杆，且固定杆开有滑槽。
进一步的，所述梯形安装块的四角均焊接有水平杆，且水平杆的端部焊接有与滑槽滑动连接的滑杆。
进一步的，所述固定杆与电动伸缩杆的相对一侧安装有加强机构，且加强机构包括焊接于固定杆的连接杆。
进一步的，所述连接杆的另一端焊接有同一个固定环，且固定环套接与电动伸缩杆的底端圆周外壁。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种火力发电厂锅炉的点火装置，具备以下有益效果：
1.该火力发电厂锅炉的点火装置，通过设置的梯形安装块以及梯形块，当电动伸缩杆启动推动梯形安装块挤压梯形块时，能够将梯形块压回安装滑槽中，反之，当点火器完成点火收回壳体中时，梯形块在复位弹簧的作用下，即可相互紧贴，形成对点火口的关闭，有利于对该点火装置进行保护。
2.该火力发电厂锅炉的点火装置，通过设置的凸板以及槽体，能够有效提高两个梯形块相互的接触面积，有助于提高点火口的密封效果；通过设置的滑杆以及开有滑槽的固定杆，配合水平杆能够对梯形安装块的移动起到支撑、限位作用，提高梯形安装块移动的稳定性。
3.该火力发电厂锅炉的点火装置，通过设置的连接杆以及固定环，能够对电动伸缩杆起到加固、支撑的作用，防止电动伸缩杆出现松动，进而保证点火作业的顺利进行。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型原理简单、使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种火力发电厂锅炉的点火装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种火力发电厂锅炉的点火装置的梯形块立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种火力发电厂锅炉的点火装置的固定环结构示意图。
图中：1-壳体、2-电动伸缩杆、3-固定环、4-固定杆、5-滑杆、6-水平杆、7-梯形安装块、8-复位弹簧、9-梯形块、10-点火口、11-凸板、12-炉壁、13-点火器、14-加强杆、15-槽体、16-连接杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种火力发电厂锅炉的点火装置，包括炉壁12以及通过螺栓固定于炉壁12一侧外壁的壳体1，壳体1与炉壁12的相对一侧均开有相连通的点火口10，且炉壁12靠近点火口10的一侧均开有上下分布的安装滑槽，安装滑槽的内底部均焊接有复位弹簧8，且复位弹簧8的另一端均焊接有与安装滑槽滑动连接的梯形块9，两个梯形块9的相对一侧分别焊接有交错分布的凸板11，且梯形块9的相对一侧开有与凸板11相适配的槽体15，壳体1的一侧内壁通过螺栓固定有正对点火口10的电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2的延伸杆端部通过螺栓固定有梯形安装块7，梯形安装块7的一端开有凹槽，且凹槽的内壁固定安装有点火器13。
本实用新型中，梯形块9的剖面为直角梯形，且梯形安装块7的剖面为等腰梯形，壳体1与炉壁12的相对一侧均焊接有加强杆14。
其中，梯形块9的斜面与对应的梯形安装块7的斜面相平行，且梯形块9为隔热性能好的材料制成。
其中，壳体1的四周内壁均通过螺栓固定有固定杆4，且固定杆4开有滑槽。
其中，梯形安装块7的四角均焊接有水平杆6，且水平杆6的端部焊接有与滑槽滑动连接的滑杆5。
工作原理：使用时，启动电动伸缩杆2使其延伸杆伸出，推动梯形安装块7移动，使其挤压梯形块9，将梯形块9压回安装滑槽中，启动伸入点火口10的点火器13进行点火作业；通过滑杆5以及开有滑槽的固定杆4，配合水平杆6对梯形安装块7的移动起到支撑、限位作用，提高梯形安装块7移动的稳定性；完成点火后，关闭电动伸缩杆2将梯形安装块7收回壳体1中，此时梯形块9在复位弹簧8的作用下相互紧贴，对点火口10进行关闭，通过凸板11以及槽体15，有效提高两个梯形块9相互的接触面积，提高点火口10的密封效果。
实施例2
参照图1和图3，一种火力发电厂锅炉的点火装置，本实施例相较于实施例1还包括固定杆4与电动伸缩杆2的相对一侧安装有加强机构，且加强机构包括焊接于固定杆4的连接杆16。
其中，连接杆16的另一端焊接有同一个固定环3，且固定环3套接与电动伸缩杆2的底端圆周外壁。
工作原理：使用时，通过连接杆16以及固定环3的设置，对电动伸缩杆2起到加固、支撑的作用，防止电动伸缩杆2出现松动，以保证点火作业的顺利进行。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
