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一种锅炉飞灰再循环输送装置

2021-03-22 08:27:27

一种锅炉飞灰再循环输送装置

  技术领域

  本实用新型涉及锅炉飞灰输送技术领域,尤其涉及一种锅炉飞灰再循环输送装置。

  背景技术

  返灰泵,该设备是一种新型的节能,环保的输送设备,操作简单。返灰泵主要是将锅炉飞灰含碳量最高的一电场的飞灰根据锅炉燃烧工况部分或全部输送至锅炉左右炉膛密相区内二次燃烧采用飞灰复燃技术可以将锅炉飞灰的含碳量降低12%,锅炉热效率可以提高4%左右,相同的燃烧工况下还可以使锅炉出力增加2t/h。该设备输灰采用稀相输灰的方式。

  现有的一种锅炉飞灰再循环输送装置在使用的时候会出现进料不均匀,出现断料的现象其阻力会大大降低,大量的空气会从断料的处中进入形成空气的“短路”,从而产生进料间断的现象,不能保证持续助燃,降低了燃烧效率。

  因此,亟需设计一种锅炉飞灰再循环输送装置来解决上述问题。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锅炉飞灰再循环输送装置。

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

  一种锅炉飞灰再循环输送装置,包括支撑架,所述支撑架的上端焊接有返灰泵主体和活动风管,所述活动风管连接在返灰泵主体的一端,所述返灰泵主体的另一端连接有出料管,所述返灰泵主体的上侧设置有料斗,所述料斗的内侧设置有进料机构,所述进料机构包括进料电机,所述进料电机固定安装在返灰泵主体的上表面,所述料斗的内部通过轴承转动连接有拨料转轴,所述拨料转轴的表面设置有拨料杆,所述拨料转轴的一端穿过料斗与进料电机的输出端连接。

  进一步的,所述拨料杆均匀安装在拨料转轴的表面,且拨料杆之间相互交错。

  进一步的,所述返灰泵主体的下表面设置有扩散室,所述扩散室与返灰泵主体的内部连通,所述扩散室的一端连接有扩散室进风管,所述扩散室进风管的一端与活动风管的进风口连通。

  进一步的,所述支撑架的下端设置有连接机构,所述连接机构包括安装底板,所述安装底板的上表面一体成型有连接插板,所述支撑架的下表面开设有连接插槽,所述连接插槽的一端滑动设置有连接紧压板,所述支撑架的下端一侧通过螺纹孔旋合连接有连接螺杆,所述连接螺杆的一端穿过支撑架与连接紧压板通过轴承转动连接,所述连接螺杆的另一端设置有转轮。

  进一步的,所述连接插板的侧视形状为T形,所述连接紧压板卡合在连接插板上。

  进一步的,所述支撑架的下表面对于连接插槽开设有可供连接插板插入的开口。

  进一步的,所述出料管的两端形状均设置为喇叭状。

  本实用新型的有益效果为:

  1.通过设计在料斗内的进料机构,在进行进料时通过电机带动拨料转轴转动进行拨料,使料斗内的飞灰均匀进入返灰泵内进行输送,防止出现进料不均匀中间出现间断的现象,使输送装置能够保证持续助燃,增加锅炉燃烧效率。

  2.通过设计拨料转轴上无规则排列的拨料杆,在进行送料时可以对料仓内的飞灰进行一定的打散,减少飞灰因为相互吸附结块影响输送的问题,进一步的使输送更加稳定,减少出现间断的现象。

  3.通过设计在支撑架下端的连接机构,在对返灰泵进行拆卸更换时,只需手动转动转轮就可以把返灰泵从安装位置拆卸下来,在拆卸更换时更加方便快捷。

  附图说明

  图1为本实用新型提出的一种锅炉飞灰再循环输送装置的正视结构示意图;

  图2为本实用新型提出的一种锅炉飞灰再循环输送装置的图1中A处放大剖视结构示意图;

  图3为本实用新型提出的一种锅炉飞灰再循环输送装置的侧视结构示意图。

  图中:1扩散室进风管、2活动风管、3支撑架、4返灰泵主体、5料斗、6出料管、7扩散室、8转轮、9安装底板、10拨料杆、11拨料转轴、12进料电机、13连接螺杆、14连接紧压板、15连接插槽、16连接插板。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

  除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

  请同时参见图1至图3,一种锅炉飞灰再循环输送装置,包括支撑架3,支撑架3的上端焊接有返灰泵主体4和活动风管2,活动风管2连接在返灰泵主体4的一端,返灰泵主体4的另一端连接有出料管6,返灰泵主体4的上侧设置有料斗5,为了使进料更加均匀,料斗5的内侧设置有进料机构,进料机构包括进料电机12,进料电机12固定安装在返灰泵主体4的上表面,料斗5的内部通过轴承转动连接有拨料转轴11,方便拨料转轴11在料斗5内转动,且拨料转轴11与料斗5连接处的轴承进行密封处理,拨料转轴11的表面设置有拨料杆10,在拨料转轴11转动时带动拨料杆10转动对料斗5内的物料进行拨动下料,拨料转轴11的一端穿过料斗5与进料电机12的输出端连接,方便进料电机12带动拨料转轴11转动。

  进一步的,拨料杆10均匀安装在拨料转轴11的表面,且拨料杆10之间相互交错,在拨料杆10对料斗5内的飞灰进行拨动下料时,方便对一定的打散。

  进一步的,返灰泵主体4的下表面设置有扩散室7,扩散室7与返灰泵主体4的内部连通,在飞灰进入返灰泵主体4内时,通过扩散室7内的气体流动对落下的飞灰进行扩散吹动,扩散室7的一端连接有扩散室进风管1,扩散室进风管1的一端与活动风管2的进风口连通,在活动风管2送气时,方便通过扩散室进风管1可以向扩散室7内送气。

  进一步的,支撑架3的下端设置有连接机构,连接机构包括安装底板9,安装底板9通过螺栓固定安装在装置的使用位置,安装底板9的上表面一体成型有连接插板16,支撑架3的下表面开设有连接插槽15,连接插板16插入连接插槽15的内部,连接插槽15的一端滑动设置有连接紧压板14,且连接紧压板14可以紧压卡合在连接插板16上,支撑架3的下端一侧通过螺纹孔旋合连接有连接螺杆13,在连接螺杆13转动时,通过螺纹孔的配合使连接螺杆13可以移动位置,连接螺杆13的一端穿过支撑架3与连接紧压板14通过轴承转动连接,在连接螺杆13转动时方便带动连接紧压板14在连接插槽15内移动,连接螺杆13的另一端设置有转轮8。

  进一步的,连接插板16的侧视形状为T形,连接紧压板14卡合在连接插板16上,在连接紧压板14紧压在连接插板16上时卡合更加稳定。

  进一步的,支撑架3的下表面对于连接插槽15开设有可供连接插板16插入的开口,方便把连接插板16插入连接插槽15的内部。

  进一步的,出料管6的两端形状均设置为喇叭状,使出料管6在排放料时喷射效果更好,使返灰效果更好。

  工作原理:使用时,料仓内的飞灰输送到料斗5内,通过进料电机12带动拨料转轴11转动,拨料转轴11带动拨料杆10转动,从而使拨料杆10拨动料斗5内的飞灰均匀进入返灰泵主体4内,且在拨动时拨料杆10对飞灰进行一定的打散防止飞灰出现结块影响输送,防止出现进料不均匀中间出现间断的现象,使输送装置能够保证持续助燃,增加锅炉燃烧效率,气体通过活动风管2输送到返灰泵主体4内,同时经过扩散室进风管1进入扩散室7内,经过扩散室7的扩散进入返灰泵主体4内带动落下的飞灰,同时经过活动风管2进入返灰泵主体4内的气体吹动扩散的飞灰进入出料管6内,再从出料管6的一端喷出;在长时间使用后装置出现损坏需要拆卸更换或检修,在拆卸时只需手动旋转转轮8带动连接螺杆13转动,通过螺纹孔的配合使连接螺杆13移动位置,从而带动连接插槽15内的连接紧压板14连接螺杆13的一端穿过支撑架3与连接紧压板14通过轴承转动连接,在连接螺杆13转动时方便带动连接紧压板14在连接插槽15内移动,连接螺杆13的另一端设置有转轮8。

  进一步的,连接插板16的侧视形状为T形,连接紧压板14卡合在连接插板16上,在连接紧压板14紧压在连接插板16上时卡合更加稳定。

  进一步的,支撑架3的下表面对于连接插槽15开设有可供连接插板16插入的开口,方便把连接插板16插入连接插槽15的内部。

  进一步的,出料管6的两端形状均设置为喇叭状,使出料管6在排放料时喷射效果更好,使返灰效果更好。

  工作原理:使用时,料仓内的飞灰输送到料斗5内,通过进料电机12带动拨料转轴11转动,拨料转轴11带动拨料杆10转动,从而使拨料杆10拨动料斗5内的飞灰均匀进入返灰泵主体4内,且在拨动时拨料杆10对飞灰进行一定的打散防止飞灰出现结块影响输送,防止出现进料不均匀中间出现间断的现象,使输送装置能够保证持续助燃,增加锅炉燃烧效率,气体通过活动风管2输送到返灰泵主体4内,同时经过扩散室进风管1进入扩散室7内,经过扩散室7的扩散进入返灰泵主体4内带动落下的飞灰,同时经过活动风管2进入返灰泵主体4内的气体吹动扩散的飞灰进入出料管6内,再从出料管6的一端喷出;在长时间使用后装置出现损坏需要拆卸更换或检修,在拆卸时只需手动旋转转轮8带动连接螺杆13转动,通过螺纹孔的配合使连接螺杆13移动位置,从而带动连接插槽15内的连接紧压板14滑动位移,在连接紧压板14完全从连接插板16上移开后,抬起设备把连接插板16从连接插槽15内拔出即可完成拆卸,安装时把连接插板16插入连接插槽15内,旋合连接螺杆13推动连接紧压板14紧压卡合在连接插板16上即可,在拆卸更换时更加方便快捷。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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