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一种焦炉煤气焦化后废气过滤装置

2021-02-01 00:03:12

一种焦炉煤气焦化后废气过滤装置

  技术领域

  本实用新型涉及焦炉废气处理技术领域,具体为一种焦炉煤气焦化后废气过滤装置。

  背景技术

  焦化厂是专门从事冶金焦炭生产及冶炼焦化产品加工、回收的专业工厂,焦炉烟囱排放的大气污染物为焦炉煤气燃烧后产生的废气,主要有SO2、NOx 及烟尘等,污染物呈有组织高架点源连续性排放,是污染较为严重的行业之一,因此,焦炉也得到了技术改进,但是现有技术在生产焦炭时会产生大量的烟气,烟气中存在灰尘,易污染环境,同时烟气中有SO2、NOx等废气,使周围空气造成污染。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种焦炉煤气焦化后废气过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括炉体,所述炉体内部上端开设有煤塔,所述煤塔下端固定连接有燃烧腔,所述燃烧腔下方固定连接有鼓风腔,所述鼓风腔内部固定安装有鼓风机,所述燃烧腔一侧固定连接有烟管,所述烟管一侧固定连接有净化箱,所述净化箱内部一端设有加湿腔,所述加湿腔上方固定连接有储水箱,所述加湿腔内部上端设有分流管,所述分流管下端设有喷淋头,所述加湿腔下端设有废液箱,所述净化箱中端上端设有穿孔,所述穿孔内部活动连接有过滤板,所述过滤板一侧设有等离子发生器,所述等离子发生器一侧设有光触媒滤网,所述光触媒滤网一侧设有紫外线放电管,所述净化箱一端固定连接有排烟塔,所述排烟塔一侧固定连接有连接法兰,所述排烟塔内部设置有换热器和除雾层,且除雾层位于换热器上方。

  进一步的,所述燃烧腔一侧开设有炭灰收集腔,所述炭灰收集腔对应的炉体外表面开设有炭灰取出口。

  进一步的,所述净化箱下端固定安装有固定支脚,且均匀分布在净化箱下端四角。

  进一步的,所述储水箱和分流管固定连接,所述净化箱和废液箱活动连接。

  进一步的,所述等离子发生器与紫外线放电管分别均匀分布在净化箱内壁。

  进一步的,所述过滤板内部填充有活性炭。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  1、本实用新型通过设有的净化箱,可以更好的对烟气进行处理,并且通过在内部设有的加湿腔,并在加湿腔内部上端设有喷淋头,使得烟气在进入净化箱后可以进行灰尘降解,通过将过滤箱和过滤板通过穿孔活动连接,使得在过滤板需要更换时,更加方便,通过设有的紫外线放电管、光触媒滤网和等离子体发生器的作用,多重对烟气进行净化处理,使排出的有机气体分子得到充分氧化分解,烟气净化率高,并且能对烟气进行杀菌、灭菌,提高烟气洁净度;

  2、本实用新型通过在排烟塔内部设置的换热器,可以再升高烟气的温度,保证排烟塔的抽力,从而使烟气正常排出,经过换热后烟气的温度升高,提高了锅炉蒸发量,从而提高了电厂发电量,减少了热量损失,提高了电厂经济效益,通过设置的除雾层,可以减少因换热器加热后的雾气程度,有效的保护了空气;

  3、本实用新型通过在鼓风腔内部设置的鼓风机,可以更好的帮助燃烧腔内的燃烧物进行燃烧,并且通过设置的煤塔能够为焦炉在燃烧时不间断的提供煤料;

  4、本实用新型结构简单,设计合理,使用寿命长,并且具有良好的净化效果,有效地净化烟气中的有害物质,达到节能环保的目的,减少环境污染。

  附图说明

  图1为本实用新型整体结构示意图;

  图2为本实用新型净化箱内部结构示意图;

  图3为本实用新型排烟塔内部结构示意图。

  图1-3中:1-炉体;2-煤塔;3-燃烧腔;4-鼓风腔;5-鼓风机;6-烟管; 7-净化箱;8-加湿腔;9-储水箱;10-分流管;11-喷淋头;12-穿孔;13-过滤板;14-离子发生器;15-光触媒滤网;16-紫外线放电管;17-排烟塔;18- 连接法兰;19-换热器;20-除雾层;21-废液箱。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:包括炉体1。

  其中,所述炉体1内部上端开设有煤塔2,所述煤塔2下端固定连接有燃烧腔3,所述燃烧腔3下方固定连接有鼓风腔4,所述鼓风腔4内部固定安装有鼓风机5。

  其中,煤塔2能够为焦炉在燃烧时不间断的提供煤料,燃烧腔3可以将煤塔2提供的煤料进行燃烧,鼓风腔4内部设置的鼓风机5,可以更好的帮助燃烧腔3内的燃烧物进行燃烧。

  其中,所述燃烧腔3一侧固定连接有烟管6。

  其中,烟管6可以将燃烧腔3内部燃烧产生的烟气进行排出。

  其中,所述烟管6一侧固定连接有净化箱7,所述净化箱7内部一端设有加湿腔8,所述加湿腔8上方固定连接有储水箱9,所述加湿腔8内部上端设有分流管10,所述分流管10下端设有喷淋头11,所述加湿腔8下端设有废液箱21,所述净化箱7中端上端设有穿孔12,所述穿孔12内部活动连接有过滤板13,所述过滤板13一侧设有等离子发生器14,所述等离子发生器14 一侧设有光触媒滤网15,所述光触媒滤网15一侧设有紫外线放电管16。

  其中,净化箱7可以更好的对烟气进行处理,并且通过在内部设有的加湿腔8,并在加湿腔8内部上端设有喷淋头11,使得烟气在进入净化箱7后可以进行灰尘降解,通过将净化箱7和过滤板13通过穿孔12活动连接,使得在过滤板13需要更换时,更加方便,通过设有的紫外线放电管16、光触媒滤网15和等离子体发生器14的作用,多重对烟气进行净化处理,使排出的有机气体分子得到充分氧化分解,烟气净化率高,并且能对烟气进行杀菌、灭菌,提高烟气洁净度。

  其中,所述净化箱7一端固定连接有排烟塔17,所述排烟塔17一侧固定连接有连接法兰18,所述排烟塔17内部设置有换热器19和除雾层20,且除雾层20位于换热器19上方。

  其中,排烟塔17可以将处理后的烟气进行排出,连接法兰18可以将排烟塔17与净化箱7固定连接,并且在安装时更加方便,换热器19可以再升高烟气的温度,保证排烟塔17的抽力,从而使烟气正常排出,除雾层20可以减少因换热器加热后的雾气程度,有效的保护了空气。

  进一步的,所述燃烧腔3一侧开设有炭灰收集腔,所述炭灰收集腔对应的炉体1外表面开设有炭灰取出口。

  其中,便于将燃烧腔3内部燃烧完成后的煤料进行统一收集并进行清理。

  进一步的,所述净化箱7下端固定安装有固定支脚,且均匀分布在净化箱7下端四角。

  其中,分布在净化箱7下端四角的固定支脚,可以将净化箱7在对烟气进行净化的时候稳定支撑,并且还能保证在不同地方的稳定性。

  进一步的,所述储水箱9和分流管10固定连接,所述净化箱7和废液箱 21活动连接。

  其中,储水箱9内部的水可以更通畅的送入分流管10由喷淋头11进行喷洒,活动连接的废液箱21可以更加方便的在废液箱21装满时进行清理。

  进一步的,所述等离子发生器14与紫外线放电管16分别均匀分布在净化箱7内壁。

  其中,使排出的有机气体分子得到充分氧化分解,烟气净化率高,并且能对烟气进行杀菌、灭菌,提高烟气洁净度。

  进一步的,所述过滤板13内部填充有活性炭。

  其中,使得可以吸收废气中的酸碱物质,并且能够起到吸附和过滤的作用。

  工作原理:使用时,将煤料放入煤塔2进行储存,并且为焦炉在燃烧时不间断的提供煤料,燃烧腔3可以将煤塔2提供的煤料进行燃烧,鼓风腔4 内部设置的鼓风机5,可以更好的帮助燃烧腔3内的燃烧物进行燃烧,在燃烧时,烟管6将燃烧腔3内部燃烧产生的烟气进行排出至净化箱7,通过在内部设有的加湿腔8,并在加湿腔8内部上端设有喷淋头11,使得烟气在进入净化箱7后可以进行灰尘降解,通过将净化箱7和过滤板13通过穿孔12活动连接,使得在过滤板13需要更换时,更加方便,通过设有的紫外线放电管16、光触媒滤网15和等离子体发生器14的作用,多重对烟气进行净化处理,使排出的有机气体分子得到充分氧化分解,烟气净化率高,并且能对烟气进行杀菌、灭菌,提高烟气洁净度,净化后的烟气输送至排烟塔17,在进入排烟塔17后,通过换热器19可以再升高烟气的温度,保证排烟塔17的抽力,从而使烟气正常排出,最后通过除雾层20可以减少因换热器加热后的雾气程度,有效的保护了空气。

  需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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