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一种环保垃圾焚烧装置

2021-02-07 01:00:54

一种环保垃圾焚烧装置

  技术领域

  本实用新型实施例涉及垃圾焚烧技术领域,具体涉及一种环保垃圾焚烧装置。

  背景技术

  现如今,随着城市人口密度的不断增加,各种生产生活所产生的垃圾影响着我们的生活环境,也对生态环境造成了污染,面对日益严重的垃圾处理问题,人们目前的应对方法多是对垃圾进行焚烧后掩埋,加快其自然降解的速度,减小污染;

  但是在人们对垃圾进行集中堆积焚烧时,往往不做处理,由于垃圾个体过大,焚烧效率低,垃圾堆积焚烧,使燃烧空隙过小而氧气不足导致燃烧不充分。

  实用新型内容

  为此,本实用新型实施例提供一种环保垃圾焚烧装置,通过利用粉碎机构,使用电机带动切割刀转动,将大体积的垃圾个体切成碎片,然后再进行焚烧,再通过皮带和皮带轮带动风扇向箱体内部输送空气,再利用隔离网使垃圾碎片燃烧时产生足够的燃烧空隙,最后使用排气管将焚烧垃圾产生的废气先后导入水箱和废气过滤器,进行两次过滤,有效去除废气内的固体颗粒物和有害成分,以解决现有技术中垃圾个体过大,焚烧效率低,以及垃圾堆积焚烧,使燃烧空隙过小而氧气不足导致燃烧不充分的问题。

  为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种环保垃圾焚烧装置,包括箱体,所述箱体内部设有通风机构,所述箱体顶部设有粉碎机构;

  所述粉碎机构包括粉碎箱,所述粉碎箱内部设有切割转轴,所述切割转轴外端固定设有多个切割刀片,所述切割转轴两端均通过轴承与粉碎箱内壁活动连接并延伸至粉碎箱两侧,所述粉碎箱一侧固定设有电机,所述电机与切割转轴一端固定连接,所述粉碎箱另一侧设有第一皮带轮,所述第一皮带轮与切割转轴另一端固定连接,所述粉碎箱底端固定设有输料管,所述输料管上设有阀门,所述输料管固定设在箱体顶端,所述第一皮带轮外端设有第一皮带;

  所述通风机构包括第三皮带轮,所述第三皮带轮设在第一皮带轮底部,所述第三皮带轮与第一皮带轮通过第一皮带相连接,所述第三皮带轮底部设有第二皮带轮,所述第二皮带轮外端设有第二皮带,所述第二皮带轮与第三皮带轮通过第二皮带相连接,所述第三皮带轮与第二皮带轮内部均设有风扇转轴,两个所述风扇转轴一端分别延伸出第三皮带轮和第二皮带轮一侧,所述第三皮带轮和第二皮带轮一侧均设有风扇外网,两个所述风扇外网均镶嵌在箱体侧壁上,两个所述风扇转轴一端均延伸至风扇外网内部并与风扇外网内壁通过轴承活动连接,两个所述风扇转轴外端均固定设有多个扇叶,所述扇叶设在风扇外网内部,所述箱体内部设有隔离网,所述隔离网设在两个风扇外网之间且两端与箱体两侧内壁固定连接,所述隔离网将箱体内部隔为燃烧室和通风室,所述通风室设在燃烧室底部,所述燃烧室内部设有多个输气管,所述输气管外端开设有多个出气孔,所述输气管一端与风扇外网固定连接。

  进一步的,所述箱体底部设有多个箱体支架,所述箱体支架顶端均与箱体底端固定连接。

  进一步地,所述粉碎箱底端设有多个支架,所述支架一端与粉碎箱底端固定连接且另一端与箱体顶端固定连接。

  进一步的,所述粉碎箱顶端固定设有进料口。

  进一步地,所述箱体前端设有出料门,所述出料门与箱体通过合页活动连接。

  进一步地,所述箱体顶端设有第一排气管,所述第一排气管一端贯穿箱体顶端,所述第一排气管另一端设有水箱,所述第一排气管另一端延伸至水箱内部。

  进一步地,所述水箱设在箱体顶部,所述水箱底端与箱体顶端固定连接,所述水箱顶端固定设有注水管,所述水箱一侧固定设有出水管。

  进一步地,所述水箱顶部固定设有第二排气管,所述第二排气管一端与水箱顶端固定连接,所述第二排气管上设有废气过滤器。

  本实用新型实施例具有如下优点:

  1、本实用新型通过利用粉碎机构,使用电机带动切割刀转动,将大体积的垃圾个体切成碎片,然后再进行焚烧,大大提高了焚烧效率,与现有技术相比,使垃圾燃烧更充分;

  2、本实用新型通过皮带和皮带轮带动风扇向箱体内部输送空气,再利用隔离网使垃圾碎片燃烧时产生足够的燃烧空隙,与现有技术相比,保证了燃烧时氧气充足,避免了燃烧时由于垃圾堆积导致燃烧空隙不足而燃烧不充分。

  3本实用新型通过排气管将焚烧垃圾产生的废气先后导入水箱和废气过滤器,进行两次过滤,有效去除废气内的固体颗粒物和有害成分,与现有技术相比,避免了垃圾焚烧的废气对空气产生污染,更加环保。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

  本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

  图1为本实用新型提供的整体结构示意图;

  图2为本实用新型提供的正视图;

  图3为本实用新型提供的左视图;

  图4为本实用新型提供的风扇外网和输气管立体图;

  图5为本实用新型提供的图1中A部放大图;

  图6为本实用新型提供的图1中B部放大图;

  图7为本实用新型提供的图1中C部放大图;

  图中:1箱体、2输料管、3阀门、4第一皮带、5第一皮带轮、6切割转轴、7粉碎箱、8进料口、9切割刀片、10燃烧室、11电机、12第一排气管、13注水管、14第二排气管、15水箱、16出水管、17输气管、18隔离网、19通风室、20第二皮带、21第二皮带轮、22风扇转轴、23扇叶、24风扇外网、25第三皮带轮、26出气孔、27出料门。

  具体实施方式

  以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  参照说明书附图1-3,该实施例的一种环保垃圾焚烧装置,包括箱体1,所述箱体1内部设有通风机构,所述箱体1顶部设有粉碎机构;

  所述粉碎机构包括粉碎箱7,所述粉碎箱7内部设有切割转轴6,所述切割转轴6外端固定设有多个切割刀片9,所述切割转轴6两端均通过轴承与粉碎箱7内壁活动连接并延伸至粉碎箱7两侧,所述粉碎箱7一侧固定设有电机11,所述电机11与切割转轴6一端固定连接,所述粉碎箱7另一侧设有第一皮带轮5,所述第一皮带轮5与切割转轴6另一端固定连接,所述粉碎箱7底端固定设有输料管2,所述输料管2上设有阀门3,所述输料管2固定设在箱体1顶端,所述第一皮带轮5外端设有第一皮带4;

  进一步的,所述箱体1底部设有多个箱体支架,所述箱体支架顶端均与箱体1底端固定连接,用于支撑箱体1。

  进一步地,所述粉碎箱7底端设有多个支架,所述支架一端与粉碎箱7底端固定连接且另一端与箱体1顶端固定连接,用于支撑粉碎箱7。

  进一步的,所述粉碎箱7顶端固定设有进料口8,便于将垃圾放入粉碎箱7内。

  实施场景具体为:打开电机11,将未处理待焚烧的垃圾由进料口8放入粉碎箱7中,此时电机11带动切割转轴6转动,进一步使切割刀片9转动,通过切割刀片9的转动将垃圾切碎,待垃圾切碎后,打开阀门3,则垃圾碎片由输料管2落入箱体1中,通过切割刀片9的作用,将未处理的大体积垃圾切碎,便于燃烧,提高了焚烧的效率,该实施方式具体解决了垃圾个体体积过大燃烧效率低的问题。

  参照说明书附图1-7,该实施例的一种环保垃圾焚烧装置,所述通风机构包括第三皮带轮25,所述第三皮带轮25设在第一皮带轮5底部,所述第三皮带轮25与第一皮带轮5通过第一皮带4相连接,所述第三皮带轮25底部设有第二皮带轮21,所述第二皮带轮21外端设有第二皮带20,所述第二皮带轮21与第三皮带轮25通过第二皮带20相连接,所述第三皮带轮25与第二皮带轮21内部均设有风扇转轴22,两个所述风扇转轴22一端分别延伸出第三皮带轮25和第二皮带轮21一侧,所述第三皮带轮25和第二皮带轮21一侧均设有风扇外网24,两个所述风扇外网24均镶嵌在箱体1侧壁上,两个所述风扇转轴22一端均延伸至风扇外网24内部并与风扇外网24内壁通过轴承活动连接,两个所述风扇转轴22外端均固定设有多个扇叶23,所述扇叶23设在风扇外网24内部,所述箱体1内部设有隔离网18,所述隔离网18设在两个风扇外网24之间且两端与箱体1两侧内壁固定连接,所述隔离网18将箱体1内部隔为燃烧室10和通风室19,所述通风室19设在燃烧室10底部,所述燃烧室10内部设有多个输气管17,所述输气管17外端开设有多个出气孔26,所述输气管17一端与风扇外网24固定连接。

  进一步地,所述箱体1前端设有出料门27,所述出料门27与箱体1通过合页活动连接,便于点火及清理焚烧后的垃圾。

  实施场景具体为:切碎后的垃圾碎片落入箱体1内部的燃烧室10,打开出料门27,将垃圾点燃,关闭出料门27,此时垃圾在箱体1内部焚烧,由于切割转轴6转动,带动其外端的第一皮带轮5转动,第一皮带轮5通过第一皮带4带动第三皮带轮25转动,第三皮带轮25通过第二皮带20带动第二皮带轮21转动,第三皮带轮25和第二皮带轮21则分别带动两个风扇转轴22及其外端的扇叶23转动,使箱体1外部空气经过风扇外网24吹入箱体1内部的燃烧室10和通风室19,一部分空气通过输气管17,经由出气孔26吹入箱体1内部,垃圾在隔离网18表面燃烧,隔离网18底部的通风室19提供了充足的燃烧空隙,不至于使燃烧时由于垃圾堆积导致燃烧空隙不足而燃烧不充分,且通过吹入外部空气,保证焚烧时氧气充足,该实施方式具体解决了现有技术中垃圾焚烧时因堆积使燃烧空隙不足而燃烧不充分的问题。

  参照说明书附图1和2,该实施例的一种环保垃圾焚烧装置,所述箱体1顶端设有第一排气管12,所述第一排气管12一端贯穿箱体1顶端,所述第一排气管12另一端设有水箱15,所述第一排气管12另一端延伸至水箱15内部,将焚烧产生的废气中的固体颗粒物通过水箱15而过滤。

  进一步地,所述水箱15设在箱体1顶部,所述水箱15底端与箱体1顶端固定连接,所述水箱15顶端固定设有注水管13,所述水箱15一侧固定设有出水管16,用于向水箱15中注水及排出过滤后的废水。

  进一步地,所述水箱15顶部固定设有第二排气管14,所述第二排气管14一端与水箱15顶端固定连接,所述第二排气管14上设有废气过滤器,将废气中的有害物质过滤,避免其对环境造成污染。

  实施场景具体为:由注水管13向水箱15内注水,燃烧产生的废气由第一排气管12进入水箱15,水箱15中的水将废气中固体颗粒物过滤,过滤后的废水可由出水管16排出,过滤后的废气进入第二排气管14,第二排气管14中的废气净化器将废气中的有毒有害成分进行二次过滤,再经过第二排气管14排出,通过两次过滤净化,将垃圾焚烧产生的废气进行处理,使得焚烧过程中的气体排放更加环保,该实施方式具体解决了现有技术中垃圾焚烧产生的废气污染环境的问题。

  工作原理:

  参照说明书附图1-3,打开电机11,将未处理待焚烧的垃圾由进料口8放入粉碎箱7中,此时电机11带动切割转轴6转动,进一步使切割刀片9转动,通过切割刀片9的转动将垃圾切碎,待垃圾切碎后,打开阀门3,则垃圾碎片由输料管2落入箱体1中;

  参照说明书附图1-7,打开出料门27,将垃圾点燃,关闭出料门27,此时垃圾在箱体1内部焚烧,由于切割转轴6转动。带动其外端的第一皮带轮5转动,第一皮带轮5通过第一皮带4带动第三皮带轮25转动,第三皮带轮25通过第二皮带20带动第二皮带轮21转动,第三皮带轮25和第二皮带轮21则分别带动两个风扇转轴22及其外端的扇叶23,使箱体1外部空气经过风扇外网24吹入箱体1内部的燃烧室10和通风室19,一部分空气通过输气管17,经由出气孔26吹入箱体1内部;

  参照说明书附图1和2,燃烧产生的废气由第一排气管12进入水箱15,水箱15中的水,将废气中固体颗粒物过滤,过滤后的废气进入第二排气管14,第二排气管14中的废气净化器将废气中的有毒有害成分进行二次过滤,再经过第二排气管14排出。

  虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

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