一种自动防止煤气水封被击穿的装置
技术领域
本实用新型涉及煤气安全生产领域，尤其涉及一种自动防止煤气水封被击穿的装置。
背景技术
煤气水封主要用于架空煤气管线上冷凝水的排放，其原理是：在管网煤气压力处于正常设计压力的条件下，通过水封产生的压力对煤气进行安全封堵，冷凝水可连续排放。由于煤气水封安装在野外，长期运行后（特别在气候炎热地区）水封内的水会自然蒸发造成水封亏水，水封的水位高度又无法明确显示，同时煤气管网的压力会产生波动，当煤气超压时，靠人工无法事先预测何时水封被击穿，如水封造成一旦被击穿，将产生安全隐患和严重环境污染。本防止煤气水封被击穿的装置可实现对水封水位实时监测、低水位自动补水；水封被击穿时可自动关闭冷凝水和煤气通道，实现可靠隔断，防止冷凝水和煤气大量外溢，可消除安全隐患及由于煤气大量泄漏对外部环境的污染，同时减少人工巡检成本。待煤气压力恢复正常时，流道自动开启，水封恢复正常工作状态。
实用新型内容
为解决上述缺陷，本实用新型的目的是在于提供一种结构合理，功能齐全、设备运行安全、使用和维护便捷的自动防止煤气水封被击穿的装置，消除传统煤气水封的不安全隐患和减少环境污染。
为实现上述目的，本实用新型提供一种自动防止煤气水封被击穿的装置，包括装置本体，所述装置本体通过连接管与煤气水封固定连接，所述连接管上设有导向杆，所述导向杆上套有圆形浮筒，所述装置本体包括浮动密封板、弹簧、调节杆、定位轴、调节杆固定套、固定座、盖、溢流管，所述装置本体下侧内腔与固定座焊接固定，所述溢流管与装置本体焊接、且位于固定座上方，所述装置本体上端通过法兰与盖固定连接，所述盖上侧与调节杆固定套固定焊接，所述调节杆固定套内设有调节杆，所述调节杆与锁紧螺母连接，所述盖上端与标尺固定架固定连接，所述标尺固定架上设有标尺，所述标尺上设有液位开关,所述定位轴与浮动密封板固定连接，所述弹簧套在定位轴上，所述浮动密封板为内部开孔的圆环，所述圆形浮筒穿过浮动密封板、且圆形浮筒的外壁和浮动密封板开孔的内壁形成环形通道，所述装置本体一侧设有补水进水管，所述补水进水管通过自动补水阀分别与补水进水管及外部补水管接头相连接。
优选地，还包括与液位开关、自动补水阀相连接的防爆电气控制箱。
优选地，所述连接管上设有检修孔。
优选地，所述连接管与煤气水封通过法兰固定连接。
优选地，所述圆形浮筒上设有浮筒密封座，所述圆形浮筒上部与液位指示杆连接，所述液位指示杆上安装有指针和防转销。
在系统煤气压力未超压时，冷凝水通过环形通道经溢流管正常排放。当系统煤气超压时，圆形浮筒在煤气压力和冷凝水冲力作用下向上浮动，浮筒密封座顶住浮动密封板下部密封面，将通道隔断，阻止水和煤气大量外泄。煤气流量大并严重超压时，浮动密封板被圆形浮筒顶开并脱离固定座，实现煤气瞬间泄压。当系统煤气压力恢复正常时，圆形浮筒自动落下，本装置及水封恢复正常工作状态。
当煤气水封水位下降时，圆形浮筒带动液位指示杆、指针下落，标尺可直接显示实际液位高度。当指针下降至标尺显示的下限位置时，液位开关发出信号，通过防爆电器控制箱，自动补水阀开启，对水封进行补水。指针上升至标尺显示的上限位置时，自动补水阀关闭。防爆电器控制箱可通过通信口与中控室PLC相连接，可实现就地和远程监测水封水位。溢流管和外部排水管通过法兰连接，实现冷凝水集中放。
本实用新型的有益效果：结构合理，功能齐全、设备运行安全、使用和维护便捷，能有效消除传统煤气水封的不安全隐患和减少环境污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、连接管，2、导向杆，3、圆形浮筒，4、浮筒密封座，5、装置本体，6、浮动密封板，7、弹簧，8、调节杆，9、定位轴，10、调节杆固定套，11、锁紧螺母，12、标尺固定架，13、液位指示杆，14、标尺，15、防转销，16、指针，17、液位开关，18、盖，19、固定座，20、溢流管，21、补水进水管，22、自动补水阀，23、防爆电气控制箱，24、检修孔。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，一种自动防止煤气水封被击穿的装置，包括装置本体5，装置本体5通过连接管1与煤气水封固定连接，连接管1上设有导向杆2，导向杆2上套有圆形浮筒3，装置本体5包括浮动密封板6、弹簧7、调节杆8、定位轴9、调节杆固定套10、固定座19、盖18、溢流管20，装置本体5下侧内腔与固定座19焊接固定，溢流管20与装置本体5焊接、且位于固定座19上方，装置本体5上端通过法兰与盖18固定连接，盖18上侧与调节杆固定套10固定焊接，调节杆固定套10内设有调节杆8，调节杆8与锁紧螺母11连接，盖18上端与标尺固定架12固定连接，标尺固定架12上设有标尺14，标尺14上设有液位开关17,定位轴9与浮动密封板6固定连接，弹簧7套在定位轴9上，浮动密封板6为内部开孔的圆环，圆形浮筒3穿过浮动密封板6、且圆形浮筒3的外壁和浮动密封板6开孔的内壁形成环形通道，装置本体5一侧设有补水进水管21，补水进水管21通过自动补水阀22分别与补水进水管21及外部补水管接头相连接。
还包括与液位开关17、自动补水阀22相连接的防爆电气控制箱23。连接管1上设有检修孔24。连接管1与煤气水封通过法兰固定连接。圆形浮筒3上设有浮筒密封座4，圆形浮筒3上部与液位指示杆13连接，液位指示杆13上安装有指针16和防转销15。标尺14设有导向槽，防转销15穿过导向槽随标尺14上下移动，并防止浮圆形筒在升降时产生转动现象。
在系统煤气压力未超压时，冷凝水通过环形通道经溢流管20正常排放，当系统煤气超压时，浮筒3在煤气压力和冷凝水冲力作用下向上浮动，圆形浮筒3上浮筒密封座4顶住浮动密封板6下部密封面，将通道隔断，阻止水和煤气大量外泄。煤气流量大并严重超压时，浮动密封板6被圆形浮筒3顶开并脱离固定座19，实现煤气瞬间泄压。当系统煤气压力恢复正常时，圆形浮筒3自动落下，本装置及水封恢复正常工作状态。当煤气水封水位下降时，圆形浮筒3带动液位指示杆17、指针16下落，标尺14可直接显示实际液位高度。当指针16下降至标尺14显示的下限位置时，液位开关17发出信号，通过防爆电器控制箱23，自动补水阀22开启，对水封进行补水。指针16上升至标尺14显示的上限位置时，自动补水阀22关闭。防爆电器控制箱23可通过通信口与中控室PLC相连接，可实现就地和远程监测水封水位。溢流管20和外部排水管通过法兰连接，实现冷凝水集中放。
