一种用于集输井井口的自动增压计量装置
技术领域
本实用新型属于油田设备技术领域，具体涉及一种用于集输井井口的自动增压计量装置。
背景技术
在油田生产中，长距离单井集输管线往往因为管线负荷大、井口压力高、导致三抽设备整体载荷较重，极容易出现断杆、井口盘根盒冒油等事件，既严重影响生产运行，带来不必要的投资，又增加了采油工的工作负担，同时有一定的环境风险；进站集输井多单井计量周期长、计量不准确，严重影响井下产出液数据的判断，对注水效益分析等科技投入造成误导，不能及时掌握进站井的生产情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于集输井井口的自动增压计量装置，解决了单井集输管线往往因为管线负荷大、井口压力高，进站集输井多单井计量周期长、计量不准确的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种用于集输井井口的自动增压计量装置，在井口通过金属软管连接有计量罐，在井口与计量罐的之间金属软管上依次连设置有球阀和压力表a，计量罐另一端还连接有增压泵，计量罐和增压泵由驱动控制器驱动控制；增压泵还连接到储油罐，在增压泵与储油罐之间依次设置有止回阀a和压力表b，在压力表a与压力表b之间还设置有一个止回阀b。
本实用新型的特点还在于，
计量罐包括设置在罐体内的液位计和设置在液位计内的液位传感器，液位传感器通过导线连接驱动控制器。
金属软管能够承压6MPa、直径
球阀能够承压6MPa、直径
计量罐的罐体外围还设有一层加热伴热带。
止回阀a和止回阀b的直径为
增压泵上连接有防爆电机。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于集输井井口的自动增压计量装置便于移动安装，不影响修井作业，使用带有防爆功能的增压泵，还设有增压泵停止以后防止输送介质倒流的止回阀a和止回阀b；提高产液产量，由于增压泵和计量罐的共同作用可以使井口压力降低至0.4MPa以下，降低井口压力后产量会提高10％左右，部分井可能会提高30％左右；同时减少采油工的劳动强度，计量罐内的液位计和液位传感器保证了实时传递液位信息，准确计量液位的目的。
附图说明
图1是本实用新型的一种用于集输井井口的自动增压计量装置的结构示意图；
图2是本实用新型的一种用于集输井井口的自动增压计量装置的运行原理示意图。
图中，1.增压泵，2.集输站，3.驱动控制器，4.止回阀a，5.止回阀b，6.压力表a，7.压力表b，8.球阀，9.计量罐。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明
本实用新型的一种用于集输井井口的自动增压计量装置，如图1所示，在井口通过金属软管连接有计量罐9，在井口与计量罐9的之间金属软管上依次连设置有球阀8和压力表a6，计量罐9另一端还连接有增压泵1，计量罐9和增压泵1由驱动控制器3驱动控制；增压泵1还连接到储油罐2，在增压泵1与储油罐2之间依次设置有止回阀a4和压力表b7，在压力表a6与压力表b7之间还设置有一个止回阀b5。
计量罐9包括设置在罐体内的液位计和设置在液位计内的液位传感器，液位传感器通过导线连接驱动控制器3。
金属软管能够承压6MPa、直径
球阀8能够承压6MPa、直径
计量罐9的罐体外围还设有一层加热伴热带。
止回阀a4和止回阀b5的直径为
卧式增压泵1的排量为5m3/h，压力为5MPa；增压泵上连接有防爆电机。
如图2所示，本实用新型的一种用于集输井井口自动增压计量装置工作原理：在进行集输作业时，首先打开球阀8、止回阀a4和止回阀b5，通过在井口设置的计量罐9(罐容积小测量误差小，罐体外围加装伴热带冬季罐内液体温度设定在适当的要求内)；计量罐9内的液压计自动记录在计量罐内的液体高度，并将液体高度信息传递给液位传感器，当实际液位达到设定高度值后，驱动控制器3控制增压泵1自动启动，液位降低到设定值后自动停止。
其中，止回阀a和止回阀b可以防止输送介质倒流，提高产液产量；压力表a6能够实时检测井口前管线内的液体压力，压力表b7能够实施监测进入集输站前管线内的液体压力。
