一种液氨储罐
技术领域
本实用新型涉及液氨储存领域，更具体地说，涉及一种液氨储罐。
背景技术
液氨，又称为无水氨，呈无色液体状，有强烈刺激性气味，氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨，在运输时需要用到液氨储罐；
现有的液氨储罐不具有良好的减震措施，在汽车行驶时会出现颠簸现象，这样液氨就会受到很大的震动，易造成危险，还有在现有的液氨储罐中，其隔热保温性能还有待提高，在运输时罐体接受阳光照射后会迅速升温，就会加热液氨，也易造成危险。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种液氨储罐，通过内外罐设计，加设多个支撑减震部件，可在运输时进行良好的缓冲减震，还有在外管外部设环形凹槽，并覆盖隔热膜，可良好的隔绝太阳热量，不易加热内罐中的液氨，提高了运输时安全性能。
2．技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种液氨储罐，包括底座、内罐，所述底座的前后上端表面固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有外罐，所述外罐的下表面固定连接有第一铰接座，所述第一铰接座的内侧表面铰接有铰接杆，所述外罐的下端表面固定连接有支撑块，所述支撑块的内侧表面设有凸圆形滑腔，所述凸圆形滑腔的内侧表面滑动连接有圆块、第一弹簧、第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧的内端面固定连接在圆块的前后两侧外端面，所述圆块的上表面固定连接有第二铰接座，所述第二铰接座的外表面滑动连接在支撑块的凸圆形滑腔处上侧内端表面，所述铰接杆的下侧表面铰接在第二铰接座的内侧表面，所述外罐的外端表面设有环形凹槽，所述环形凹槽分布在外罐的整个外表面，通过内外罐设计，加设多个支撑减震部件，可在运输时进行良好的缓冲减震，还有在外管外部设环形凹槽，并覆盖隔热膜，可良好的隔绝太阳热量，不易加热内罐中的液氨，提高了运输时安全性能。
进一步的，所述外罐的外端端面覆有隔热膜，隔热膜为材料为气凝胶毡膜，外罐的内壁表面覆有保温层，保温层的材料为硅酸铝材料，通过外罐与内罐设计，液氨储存在内罐中，形成中空不易传导热量，在外罐外设环形凹槽，并覆隔热膜，可通过环形凹槽与隔热膜之间形成中空，不易传导热量，可进行良好的隔热，又在内壁处覆保温层进行隔热，具有良好的隔热效果，提高运输过程的安全性能。
进一步的，所述外罐的环形凹槽处外表面喷涂有防腐涂料层，防腐涂料层为环氧树脂涂料，具有良好的防腐性能。
进一步的，所述内罐的前后上端表面设有进口，内罐的下端表面设有出口，进口和出口通过圆口延伸至外罐外，内罐在上下左右缓冲减震晃动时，进口与出口不会造成阻挡。
进一步的，所述外罐的圆口处外端面设有凸环口，凸环口的内侧表面通过螺纹连接有螺纹盖，螺纹盖采用塑料盖，螺纹盖表面也覆有隔热膜，可使螺纹盖也具有隔热性能。
3．有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）通过内外罐设计，加设多个支撑减震部件，可在运输时进行良好的缓冲减震，还有在外管外部设环形凹槽，并覆盖隔热膜，可良好的隔绝太阳热量，不易加热内罐中的液氨，提高了运输时安全性能。
（2）通过外罐与内罐设计，液氨储存在内罐中，形成中空不易传导热量，在外罐外设环形凹槽，并覆隔热膜，可通过环形凹槽与隔热膜之间形成中空，不易传导热量，可进行良好的隔热，又在内壁处覆保温层进行隔热，具有良好的隔热效果，提高运输过程的安全性能。
（3）外罐的环形凹槽处外表面喷涂有防腐涂料层，防腐涂料层为环氧树脂涂料，具有良好的防腐性能。
（4）进口和出口通过圆口延伸至外罐外，内罐在上下左右缓冲减震晃动时，进口与出口不会造成阻挡。
（5）螺纹盖表面也覆有隔热膜，可使螺纹盖也具有隔热性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的圆块与支撑块连接关系侧视剖面图；
图3为本实用新型的A处放大图；
图4为本实用新型的B处放大截面图。
图中标号说明：
1底座、2内罐、3支撑座、4外罐、5第一铰接座、6铰接杆、7支撑块、8凸圆形滑腔、9圆块、10第一弹簧、11第二弹簧、12第二铰接座、13环形凹槽、14隔热膜、15保温层、16防腐涂料层、17进口、170出口、18圆口、19凸环口、20螺纹盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-4，一种液氨储罐，包括底座1、内罐2，底座1的前后上端表面固定连接有支撑座3，支撑座3的上表面固定连接有外罐4，外罐4的下表面固定连接有第一铰接座5，第一铰接座5的内侧表面铰接有铰接杆6，外罐4的下端表面固定连接有支撑块7，支撑块7的内侧表面设有凸圆形滑腔8，凸圆形滑腔8的内侧表面滑动连接有圆块9、第一弹簧10、第二弹簧11，第一弹簧10和第二弹簧11的内端面固定连接在圆块9的前后两侧外端面，圆块9的上表面固定连接有第二铰接座12，第二铰接座12的外表面滑动连接在支撑块7的凸圆形滑腔8处上侧内端表面，铰接杆6的下侧表面铰接在第二铰接座12的内侧表面，外罐4的外端表面设有环形凹槽13，环形凹槽13分布在外罐4的整个外表面，第一铰接座5分布在内罐2的前后左右四周下表面两端，也就是第一铰接座5在内罐2下分布为八个，同样支撑块7在外罐4内表面也为八个，铰接杆6形成了正反向铰接，具有良好的减震和支撑性。
请参阅图4，外罐4的外端端面覆有隔热膜14，隔热膜14为材料为气凝胶毡膜，外罐4的内壁表面覆有保温层15，保温层15的材料为硅酸铝材料，通过外罐4与内罐2设计，液氨储存在内罐2中，形成中空不易传导热量，在外罐4外设环形凹槽13，并覆隔热膜14，可通过环形凹槽13与隔热膜14之间形成中空，不易传导热量，可进行良好的隔热，又在内壁处覆保温层15进行隔热，具有良好的隔热效果，提高运输过程的安全性能，外罐4的环形凹槽13处外表面喷涂有防腐涂料层16，防腐涂料层16为环氧树脂涂料，具有良好的防腐性能。
请参阅图1，内罐2的前后上端表面设有进口17，内罐2的下端表面设有出口170，进口17和出口170通过圆口18延伸至外罐4外，内罐2在上下左右缓冲减震晃动时，进口17与出口179不会造成阻挡，外罐4的圆口18处外端面设有凸环口19，凸环口19的内侧表面通过螺纹连接有螺纹盖20，螺纹盖20采用塑料盖，螺纹盖20表面也覆有隔热膜14，可使螺纹盖20也具有隔热性能。
在使用时，通过将底座1放置在汽车上，底座1上设有螺栓孔，可与汽车进行固定连接，螺栓孔图内未表示，在行驶时，会进行颠簸震动，可使内罐2向下滑动，可通过压下铰接杆6，通过第一铰接座5进行翻转，又通过第二铰接座12进行翻转，这时内罐2下滑，可带动铰接杆6外滑，可向外推动圆块9，可通过挤压第一弹簧10进行减震缓冲，内罐2向上滑动时，可带动铰接杆6内翻，可收缩圆块9，可通过第二弹簧11进行缓冲减震，在刹车时，可直接通过同向力带动铰接杆6前后滑动，可带动圆块9前后滑动，可通过第一弹簧10和第二弹簧11进行缓冲减震，具有良好的支撑减震效果，进口17和出口170通过圆口18延伸至外罐4外，内罐2在上下左右缓冲减震晃动时，进口17与出口179不会造成阻挡，在添加或排出液氨时，直接扭开螺纹盖20取下后，再打开进口17和出口18，进口17和出口18为现有技术，通过外罐4与内罐2设计，液氨储存在内罐2中，形成中空不易传导热量，在外罐4外设环形凹槽13，并覆隔热膜14，可通过环形凹槽13与隔热膜14之间形成中空，不易传导热量，可进行良好的隔热，又在内壁处覆保温层15进行隔热，具有良好的隔热效果，提高运输过程的安全性能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
