一种带有进气压力传感器的进气管
技术领域
本实用新型属于进气管技术领域，具体涉及一种带有进气压力传感器的进气管。
背景技术
气压试验是采用气体对压力容器进行的耐压试验。以发现容器制造或检修中的潜在缺陷；考核容器的宏观强度，保证在设计压力下安全运行所必须的承载能力而进行的气体实验。
现有的气压试验往往会大量的使用进气管，常规情况下的进气管与气路实验中使用的管道通常没有区别，但在气路实验中，由于要实时观察气路中的气压状态，通常会安装进气压力传感器，常用的气压力传感器一般为气压表，常规气路的气压表连接往往会使用较多的连接件，例如三通和快速接头等，常规的进气管无法实时观察管内气压，连接气压表操作又较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有进气压力传感器的进气管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有进气压力传感器的进气管，包括管道主体、固定组件、活动组件、盖板和电子压力表，所述固定组件包括呈杯状轮廓的工作管，所述工作管两侧设置有连接管，所述连接管的内部空间与工作管的内部空间连通，所述工作管上端边缘设置有连接环，所述连接环上设置有呈环形阵列分布的贯穿连接环的环螺纹孔，连接环上表面的内部开口边缘上设置有第一密封圈槽；
所述活动组件的轮廓呈圆柱形，所述活动组件上端面中央位置设置有与其为一体式结构的转管，所述活动组件内部设置有轮廓呈倒置T形的内槽，所述内槽的垂直部分上侧位于转管内部，转管内部的内槽上端设置有管螺纹；
所述盖板外轮廓呈圆形板状结构，所述盖板的圆心位置设置有贯穿盖板的板转孔，所述板转孔外侧设置有同样贯穿盖板的呈环形阵列分布的板通孔，所述盖板下表面开有第四密封圈槽。
优选的，所述连接管外部均设置有若干组轮廓呈环状的防脱环，所述固定组件为一体式结构。
优选的，所述转管中部设置有轮廓呈六棱柱状的夹持点，转管上端面设置有第三密封圈槽，所述活动组件下侧的外圆面上开有两组第二密封圈槽，所述内槽在活动组件外圆上的开口位于两组第二密封圈槽之间。
优选的，所述电子压力表通过管螺纹固定在转管上端。
优选的，所述管道主体套设固定在连接管外部。
本实用新型的技术效果和优点：该带有进气压力传感器的进气管，通过调整活动组件在固定组件内部的状态，可通过此方式决定气路的通断，在气路中的作用等效截止阀，由于内槽与电子压力表连通，可在气路的工作过程中实时监测气路内的气压状态，相较于普通的进气管道具有更多功能，在气路中的作用等效截止阀和压力表，简化了气路，减少了气路整体的结构数量，降低气路的复杂程度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸图；
图3为本实用新型的固定组件结构示意图；
图4为本实用新型的固定组件内部结构示意图；
图5为本实用新型的活动组件结构示意图；
图6为本实用新型的活动组件内部结构示意图；
图7为本实用新型的盖板上侧结构示意图；
图8为本实用新型的盖板下侧结构示意图。
图中：1管道主体、2固定组件、201连接管、202防脱环、203连接环、204环螺纹孔、205第一密封圈槽、206工作管、3活动组件、301内槽、302第二密封圈槽、303转管、304夹持点、305管螺纹、306第三密封圈槽、4盖板、401板通孔、402板转孔、403第四密封圈槽、5电子压力表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-8所示的一种带有进气压力传感器的进气管，包括管道主体1、固定组件2、活动组件3、盖板4和电子压力表5，所述固定组件2包括呈杯状轮廓的工作管206，所述工作管206两侧设置有连接管201，所述连接管201的内部空间与工作管206的内部空间连通，所述工作管206上端边缘设置有连接环203，所述连接环203上设置有呈环形阵列分布的贯穿连接环203的环螺纹孔204，连接环203上表面的内部开口边缘上设置有第一密封圈槽205；
所述活动组件3的轮廓呈圆柱形，所述活动组件3上端面中央位置设置有与其为一体式结构的转管303，所述活动组件3内部设置有轮廓呈倒置T形的内槽301，所述内槽301的垂直部分上侧位于转管303内部，转管303内部的内槽301上端设置有管螺纹305；
所述盖板4外轮廓呈圆形板状结构，所述盖板4的圆心位置设置有贯穿盖板4的板转孔402，所述板转孔402外侧设置有同样贯穿盖板4的呈环形阵列分布的板通孔401，所述盖板4下表面开有第四密封圈槽403。
具体的，所述连接管201外部均设置有若干组轮廓呈环状的防脱环202，防脱环202增加了管道主体1的连接强度，避免管道主体1脱落，所述固定组件2为一体式结构。
具体的，所述转管303中部设置有轮廓呈六棱柱状的夹持点304，六棱柱形的夹持点304有利于开口扳手的使用，转管303上端面设置有第三密封圈槽306，所述活动组件3下侧的外圆面上开有两组第二密封圈槽302，所述内槽301在活动组件3外圆上的开口位于两组第二密封圈槽302之间。
具体的，所述电子压力表5通过管螺纹305固定在转管303上端，有利于在电子压力表5故障时快速拆卸和检修。
具体的，所述管道主体1套设固定在连接管201外部，管道主体1为橡胶材质，管道主体1通过卡箍固定。
具体的，该带有进气压力传感器的进气管，第一密封槽205、第二密封槽302、第三密封槽306和第四密封槽403内部均设置有与其规格配合密封圈，第一密封圈槽204和第四密封圈槽403共用密封圈，第二密封圈槽302内的密封圈在起到了密封作用的同时也赋予了活动组件3相对固定组件2的摩擦力，气流通过管道主体1进入固定组件2和活动组件3内部，气流经过内槽301触发电子压力表5，旋转活动组件3，内槽301与连接管201错开，气流无法通过内槽301，由此起到了截止阀的作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
