一种贵重或有毒或强腐蚀性液体的全自动收集和输送装置
【技术领域】
本实用新型涉及废水处理装置技术领域，特别是一种贵重或有毒或强腐蚀性液体的全自动收集和输送装置。
【背景技术】
目前，金属冶炼、电镀、石油化工、印染等工业企业生产过程中常排放含有贵重或有毒或强腐蚀性介质的液体或者由于生产、检验等需要进行连续或抽样检查等，由于这些液体的具有其独特的性质或具有很高的回收价值，通常需要耐腐蚀的塑料泵、陶瓷泵等特种泵进行输送，但是这类特种泵通常价格昂贵，而且跑、冒、滴、漏等质量问题较为严重，进而导致废水处理成本高昂或有价值的原料的损失，因此，有必要提出一种贵重或有毒或强腐蚀性液体的全自动收集和输送装置。
对于工艺过程中有取样分析，跑、冒、滴、漏，连续实时在线监测仪表的排放、取样等场合，特别是介质为贵重或有毒或强腐蚀性液体时尤为适用，小型化的场合也可以做成移动的设备，适用于有废水或料液等排放或回收的企事业的应用。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有使用和技术中的问题，提出一种贵重或有毒或强腐蚀性液体的全自动收集和输送装置，本实用新型结构简单，设计合理，降低了废水处理的成本，值得推广。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种贵重或有毒或强腐蚀性液体的全自动收集和输送装置，包括进水管、液体收集槽、连通管、贮存输送罐、排液管和进气管，所述进水管末端设有液体收集槽，所述液体收集槽底部设有连通管，所述连通管的另一端与贮存输送罐相连，所述贮存输送罐上设有排液管，所述排液管上设有排污管，所述贮存输送罐上端设有进气管，所述进气管上设有通气管，所述通气管的另一端与液体收集槽相连。
作为优选，所述进水管上设有第一流量计和第一监流器，所述第一流量计位于第一监流器之前。
作为优选，所述连通管上设有第二监流器。
作为优选，所述排液管上设有第三监流器和第二流量计，所述第三监流器位于第二流量计之前。
作为优选，所述液体收集槽和贮存输送罐上分别设有第一液位计和第二液位计，所述第一液位计位于液体收集槽的侧壁上，所述第二液位计位于贮存输送罐的顶部。
作为优选，所述进水管、连通管、排液管、排污管、进气管和通气管上均设有自动阀，所述自动阀为气动自动阀或电动自动阀。
作为优选，还包括一个控制台，所述第一流量计、第二流量计和自动阀与控制台之间为电性连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，设计合理，降低了废水处理的成本，值得推广。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种贵重或有毒或强腐蚀性液体的全自动收集和输送装置结构示意图。
图中：1-进水管、10-第一流量计、11-第一监流器、2-液体收集槽、20-第一液位计、3-连通管、30-第二监流器、4-贮存输送罐、40-第二液位计、5-排液管、50-排污管、51-第三监流器、52-第二流量计、6-进气管、60-通气管、 7-自动阀、8-控制台。
【具体实施方式】
参阅图1，一种贵重或有毒或强腐蚀性液体的全自动收集和输送装置，其特征在于：包括进水管1、液体收集槽2、连通管3、贮存输送罐4、排液管5和进气管6，所述进水管1末端设有液体收集槽2，所述液体收集槽2底部设有连通管3，所述连通管3的另一端与贮存输送罐4相连，所述贮存输送罐4上设有排液管5，所述排液管5上设有排污管50，所述贮存输送罐4上端设有进气管6，所述进气管6上设有通气管60，所述通气管60的另一端与液体收集槽2相连。
其中，所述进水管1上设有第一流量计10和第一监流器11，所述第一流量计10位于第一监流器11之前。
其中，所述连通管3上设有第二监流器30。
其中，所述排液管5上设有第三监流器51和第二流量计52，所述第三监流器51位于第二流量计52之前。
其中，所述液体收集槽2和贮存输送罐4上分别设有第一液位计20和第二液位计40，所述第一液位计20位于液体收集槽2的侧壁上，所述第二液位计 40位于贮存输送罐4的顶部。
其中，所述进水管1、连通管3、排液管5、排污管50、进气管6和通气管 60上均设有自动阀7，所述自动阀7可以是气动自动阀，也可以是电动自动阀。
其中，还包括一个控制台8，所述第一流量计10、第二流量计52和自动阀 7与控制台8之间为电性连接。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种贵重或有毒或强腐蚀性液体的全自动收集和输送装置在工作过程中，当需要对贵重或有毒或强腐蚀性液体进行全自动收集和输送时，可以通过控制台8将进水管1和连通管3和通气管60上的自动阀7打开，使废液流入到液体收集槽2和贮存输送罐4内；当贮存输送罐4内的废水液面高于第二液位计40的高警戒液位时，第二液位计40将发出控制信号，通过控制台8 关闭连通管3和通气管60上的自动阀7，打开进气管6和排液管5上的自动阀 7，将液体排出，当贮存输送罐4内的废水液面低于第二液位计40的低警戒液位时，第二液位计40将发出控制信号，通过控制台8关闭进气管6和排液管5 上的自动阀7停止排液，并打开连通管3和通气管60上的自动阀7，将液体收集槽2内的废液运送到贮存输送罐4内，自动循环操作。
正常情况下，贮存输送罐4对外排液这段时间，液体收集槽2只收集而不排液时其液位不会达到第一液位计20的警戒液位，因此液体收集槽2可以连续收集废液。
特殊情况一，当液体收集槽2内的废水液面高于第一液位计20的警戒液位时，第一液位计20将发出控制信号，通过控制台8关闭进水管1上的自动阀7，同时发出报警信号，提醒运维人员现场检查。
特殊情况二，当贮存输送罐4内的废水液面高于第二液位计40的超高警戒液位时，说明废水的输送出现问题，如输送气源缺失、输送管道系统出现问题、自动阀工作不正常等等，第二液位计40将发出控制信号，通过控制台8发出报警信号，提醒运维人员现场检查。
系统优先设定，当贮存输送罐4对外排出液体时，连通管3上的自动阀7 将自动关闭。
整个停运时，可以将排污管上的阀门打开，将贮存输送罐4内的沉淀污泥排出。
与现有技术相比，本发明结构简单，设计合理，通过第一流量计10和第二流量计52实时显示流量，并统计设定的时间段内收集的液体总量和输送的液体总量，便于人员观察流量大小，降低了废水处理的成本，值得推广。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
