水质柜的管路故障检测方法、存储介质、装置及系统
技术领域
本发明涉及水质检测技术领域，具体涉及一种水质柜的管路故障检测方法、存储介质、装置及系统。
背景技术
近年来，随着城市规模不断扩大，各地基础设施改造、工厂建设的用水量持续增长，排到江河湖海的废水逐渐增加，对环境和生态造成了不同程度的破坏，水的质量严重变差。随着人们生活水平的提高，人们对生活质量的要求越来越高，国家对环境污染情况也越来越重视，对环境监测系统，尤其是水质监测系统的控制、管理以及治理力度也在加大。
目前通过水质柜来对水质进行各个指标的测量，但是水质检测柜的管路出现异常将会影响测量数据的准确性，因此，在对水质进行检测前要对水质柜的管路进行故障检测，现有技术通常在管壁或者管内安装压力传感器管路进行故障检测，这种方法存在误报警，稳定性较差的缺点。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种水质柜的管路故障检测方法、存储介质、装置及系统，旨在提高水质柜的管路故障检测的精确度。
为实现上述目的，本发明提出的水质柜的管路故障检测方法，包括进水管路检测步骤和/或排水管路的检测步骤：
其中，所述进水管路检测步骤包括：
获取水质柜在完成设定量水位进水的实际进水时间；
根据实际进水时间和设定进水时间，判断所述进水管路是否异常；
所述排水管路的检测步骤包括：
获取水质柜在完成设定量水位排水的实际排水时间；
根据实际排水时间和设定排水时间，判断所述排水管路是否异常。
可选地，所述水质柜设置有上下分布的第一水位开关和第二水位开关；
获取水质柜在完成设定量水位进水的实际进水时间的步骤，包括：
通过进水管路向所述水质检测柜内注入水；
获取水位依次到达所述第二水位开关和所述第一水位开关时对应的第一抽水电压跳变信号和第二抽水电压跳变信号；
所述实际进水时间为从获取所述第一抽水电压跳变信号到获取第二抽水电压跳变信号的时间间隔；和/或，
所述水质柜设置有上下分布的第一水位开关和第二水位开关；
获取水质柜在完成设定量水位排水的实际排水时间的步骤，包括：
通过排水管路将所述水质检测柜内的水排出；
获取水位依次到达所述第一水位开关和所述第二水位开关对应的第一排水电压跳变信号和第二排水电压跳变信号；
所述实际排水时间为从获取所述第一排水电压跳变信号到获取第二排水电压跳变信号的时间间隔。
可选地，根据实际进水时间和设定进水时间，判断所述进水管路是否异常的步骤包括：
判断所述实际进水时间与所述设定进水时间的差值是否处于进水误差允许范围；
当所述实际进水时间与所述设定进水时间的差值在误差进水允许范围内，所述进水管路无故障，否则所述进水管路异常。
可选地，所述实际进水时间与所述设定进水时间的差值为m，进水误差允许范围为-5s≤m≤5s。
可选地，根据实际排水时间和设定排水时间，判断所述排水管路是否异常的步骤包括：
判断所述实际排水时间与所述设定排水时间的差值是否处于排水误差允许范围；
当所述实际排水时间与所述设定排水时间的差值在排水误差允许范围内，所述排水管路无故障，否则所述排水管路异常。
可选地，所述实际排水时间与所述设定排水时间的差值为n，进水误差允许范围为-5s≤n≤5s。
本发明还提出一种存储介质，所述存储介质上存储有水质柜的管路故障检测系统的检测程序，所述水质柜的管路故障检测系统的检测程序被处理器执行时实现如上所述的水质柜的管路故障检测方法的步骤。
本发明还提出一种检测装置，包括：
水位检测器件，用于检测水位高度，并发出电压跳变信号；
控制器，与所述水位检测器件电性连接，包括存储器和处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的所述水质柜的管路故障检测系统的检测程序，所述水质柜的管路故障检测系统的检测程序配置为实现如如上所述的水质柜的管路故障检测方法的步骤。
可选地，所述水位检测器件包括第一水位开关和第二水位开关，所述第一水位开关和第二水位开关用于设于所述水质检测柜的储水腔，且所述第一水位开关位于所述第二水位开关的上方。
本发明还提出一种水质柜的管路故障检测系统，包括：
水质检测柜，所述水质检测柜设置有储水腔；
进水管路，与所述储水腔相连通，用以向所述储水腔内注水；
排水管路，与所述储水腔相连通，用以将所述储水腔内的水排出；
检测装置，所述检测装置设于所述水质检测柜；
其中，所述检测装置包括：
水位检测器件，用于检测水位高度，并发出电压跳变信号；
控制器，与所述水位检测器件电性连接，包括存储器和处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的所述水质柜的管路故障检测系统的检测程序，所述水质柜的管路故障检测系统的检测程序配置为实现如上所述的水质柜的管路故障检测方法的步骤。
本发明提供的技术方案中，所述水质柜的管路故障检测方法包括进水管路检测方法和排水管路的检测方法，所述进水管路检测的方法为通过获取水质柜在完成设定量水位进水的实际进水时间，将获取的实际进水时间和设定进水时间作比较，以判断所述进水管路是否异常。所述排水管路的检测检测方法为通过获取水质柜在完成设定量水位排水的实际排水时间，将实际排水时间和设定排水时间作比较，以判断所述排水管路是否异常，上述检测方法中，因为是计算设定量的水注入或排出所述储水腔，时间计算误差小，且受到的外界因素影响小，提高了水质柜的管路故障检测的精确度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明提供的水质柜的管路故障检测系统的一实施例的示意图；
图2为图1中实施例方案涉及的硬件运行环境的控制器模块的结构示意图；
图3为本发明提供的水质柜的进水管路检测方法的一实施例的流程示意图；
图4为图3中获取水质柜在完成设定量水位进水的实际进水时间的流程示意图；
图5为图3中根据实际进水时间和设定进水时间，判断所述进水管路是否异常的流程示意图；
图6为本发明提供的水质柜的排水管路检测方法的一实施例的流程示意图；
图7为图6中获取水质柜在完成设定量水位排水的实际排水时间的流程示意图；
图8为图6中根据实际排水时间和设定排水时间，判断所述排水管路4是否异常的流程示意图。
附图标号说明：
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
近年来，随着城市规模不断扩大，各地基础设施改造、工厂建设的用水量持续增长，排到江河湖海的废水逐渐增加，对环境和生态造成了不同程度的破坏，水的质量严重变差。随着人们生活水平的提高，人们对生活质量的要求越来越高，国家对环境污染情况也越来越重视，对环境监测系统，尤其是水质监测系统的控制、管理以及治理力度也在加大。
目前通过水质柜来对水质进行各个指标的测量，但是水质检测柜的管路出现异常将会影响测量数据的准确性，因此，在对水质进行检测前要对水质柜的管路进行故障检测，现有技术通常在管壁或者管内安装压力传感器管路进行故障检测，这种方法存在误报警，稳定性较差的缺点。
本发明提供一种水质柜的管路故障检测方法、存储介质、装置及系统，图1至图8为本发明提供的水质柜的管路故障检测方法、存储介质、装置及系统的一实施例的示意图。
本发明提供一种检测装置，所述检测装置1包括水位检测器件11和控制器12，所述水位检测器件11用于检测水位高度，当水位到达特定高度，并发出电压跳变信号，所述控制器12与所述水位检测器件11电性连接，所述控制器12包括存储器和处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的所述水质柜的管路故障检测系统的检测程序。所述控制器12通过所述水质柜的管路故障检测系统的检测程序利用所述水位检测器件11确定所述水质柜在完成设定量水位进水或排水的实际时间，将进水或排水的实际时间与对应的设定进水或排水时间作比较，以检测水质柜的管路故障，受到的外界因素影响小，从而提高了水质柜的管路故障检测的精确度。
所述控制器12可以包括：处理器1001，例如CPU，通信总线1002、用户接口1003，网络接口1004，存储器1005。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard)，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如WI-FI接口)。存储器1005可以是高速RAM存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatile memory)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
具体地，所述水位检测器件11包括第一水位开关111和第二水位开关112，所述第一水位开关111和第二水位开关112用于设于所述水质检测柜的储水腔，且所述第一水位开关111位于所述第二水位开关112的上方，通过第一水位开关111和第二水位开关112的位置设定，实现了对设定量的水注入或排出储水腔的时间的计算，减小了时间计算的误差。
需要说明的是，所述电压跳变信号的原理为当水位上升或下降至所述第一水位开关111和第二水位开关112时，所述水位检测器件11内的电路连通，当水位高于或低于所述第一水位开关111和第二水位开关112时，所述水位检测器件11内的电路断开，所述水位检测器件11内的电路由连通到断开会发生电压跳变，即得到所述电压跳变信号。
本发明还提供一种水质柜的管路故障检测系统100，所述水质柜的管路故障检测系统100包括水质检测柜2、进水管路3、排水管路4及检测装置1，所述水质检测柜2设置有储水腔21，因为所述进水管路3与所述储水腔21相连通，且所述检测装置1用了上述实施例全部的技术方案，当向所述储水腔21内注水，所述储水腔21内的水位上升至所述第二水位开关112时，所述第二水位开关112对应发出所述第一抽水电压跳变信号，当所述储水腔21内的水位继续上升至所述第一水位开关111时，所述第一水位开关111对应发出所述第二抽水电压跳变信号，所述控制器12记录所述第二水位开关112发射所述第一抽水电压跳变信号和所述第一水位开关111发射所述第二抽水电压跳变信号的时间间隔，所述时间间隔即为实际进水时间，通过比较实际进水时间和设定进水时间检测水质柜的进水管路3的故障。当将所述储水腔21内的水排出时，所述储水腔21内的水位下降至所述第一水位开关111时，所述第一水位开关111发出第一排水电压跳变信号，当所述储水腔21内的水位继续下降至所述第二水位开关112时，所述第二水位开关112发出第二排水电压跳变信号，所述控制器12记录所述第一水位开关111发射所述第一排水电压跳变信号和所述第二水位开关112发射所述第二排水电压跳变信号的时间间隔，所述时间间隔即为实际排水时间，通过比较实际排水时间和设定排水时间以检测水质柜的排水管路4的故障。进一步地，通过计算将设定量的水注或排出入储水腔21的时间，减小了时间计算的误差。
在图2所示的控制器12中，通过所述处理器1001调用存储器1005中存储的水质柜的管路故障检测系统的检测程序，所述检测程序包括进水管路检测程序和/或排水管路4检测程序，所述进水管路检测程序执行以下操作：
获取水质柜在完成设定量水位进水的实际进水时间；
根据实际进水时间和设定进水时间，判断所述进水管路3是否异常；
所述排水管路检测程序执行以下操作：
获取水质柜在完成设定量水位排水的实际排水时间；
根据实际排水时间和设定排水时间，判断所述排水管路4是否异常。
进一步地，通过所述处理器1001调用存储器1005中存储的水质柜的管路故障检测系统的检测程序，还执行以下操作：
所述水质柜设置有上下分布的第一水位开关和第二水位开关；
获取水质柜在完成设定量水位进水的实际进水时间的步骤，包括：
通过进水管路向所述水质检测柜内注入水；
获取水位依次到达所述第二水位开关和所述第一水位开关时对应的第一抽水电压跳变信号和第二抽水电压跳变信号；
所述实际进水时间为从获取所述第一抽水电压跳变信号到获取第二抽水电压跳变信号的时间间隔；和/或，
所述水质柜设置有上下分布的第一水位开关和第二水位开关；
获取水质柜在完成设定量水位排水的实际排水时间的步骤，包括：
通过排水管路将所述水质检测柜内的水排出；
获取水位依次到达所述第一水位开关和所述第二水位开关对应的第一排水电压跳变信号和第二排水电压跳变信号；
所述实际排水时间为从获取所述第一排水电压跳变信号到获取第二排水电压跳变信号的时间间隔。
进一步地，通过所述处理器1001调用存储器1005中存储的水质柜的管路故障检测系统的检测程序，还执行以下操作：
根据实际进水时间和设定进水时间，判断所述进水管路是否异常的步骤包括：
判断所述实际进水时间与所述设定进水时间的差值是否处于进水误差允许范围；
当所述实际进水时间与所述设定进水时间的差值在误差进水允许范围内，所述进水管路无故障，否则所述进水管路异常。
进一步地，通过所述处理器1001调用存储器1005中存储的水质柜的管路故障检测系统的检测程序，还执行以下操作：
所述实际进水时间与所述设定进水时间的差值为m，进水误差允许范围为-5s≤m≤5s。
进一步地，通过所述处理器1001调用存储器1005中存储的水质柜的管路故障检测系统的检测程序，还执行以下操作：
根据实际排水时间和设定排水时间，判断所述排水管路是否异常的步骤包括：
判断所述实际排水时间与所述设定排水时间的差值是否处于排水误差允许范围；
当所述实际排水时间与所述设定排水时间的差值在排水误差允许范围内，所述排水管路无故障，否则所述排水管路异常。
进一步地，通过所述处理器1001调用存储器1005中存储的水质柜的管路故障检测系统的检测程序，还执行以下操作：
所述实际排水时间与所述设定排水时间的差值为n，进水误差允许范围为-5s≤n≤5s。
本发明提供的技术方案中，所述水质柜的管路故障检测方法包括进水管路检测方法和排水管路的检测方法，所述进水管路检测的方法为通过获取水质柜在完成设定量水位进水的实际进水时间，将获取的实际进水时间和设定进水时间作比较，以判断所述进水管路是否异常。所述排水管路的检测检测方法为通过获取水质柜在完成设定量水位排水的实际排水时间，将实际排水时间和设定排水时间作比较，以判断所述排水管路是否异常，上述检测方法中，因为是计算设定量的水注入或排出所述储水腔，时间计算误差小，且受到的外界因素影响小，提高了水质柜的管路故障检测的精确度。
基于上述硬件结构，本发明提出了一种水质柜的管路故障检测系统100的检测方法，所述水质柜的管路故障检测方法包括进水管路检测方法和排水管路检测方法，所述进水管路检测的方法为通过获取水质柜在完成设定量水位进水的实际进水时间，将获取的实际进水时间和设定进水时间作比较，以判断所述进水管路3是否异常。所述排水管路检测检测方法为通过获取水质柜在完成设定量水位排水的实际排水时间，将实际排水时间和设定排水时间作比较，以判断所述排水管路4是否异常，上述检测方法中，因为是计算设定量的水注入或排出所述储水腔21，时间计算误差小，且受到的外界因素影响小，提高了水质柜的管路故障检测的精确度。
具体地，参照图2，所述水质柜的管路故障检测系统的检测程序配置的水质柜的管路故障检测方法包括进水管路检测方法，进水管路检测方法执行以下步骤：
步骤S10a、获取水质柜在完成设定量水位进水的实际进水时间；
需要说明的是，所述水质柜设置有上下分布的第一水位开关111和第二水位开关112；获取水质柜在完成设定量水位进水的实际进水时间的步骤，包括：
步骤S101a、通过进水管路3向所述水质检测柜2内注入水；
步骤S102a、获取水位依次到达所述第二水位开关112和所述第一水位开关111时对应的第一抽水电压跳变信号和第二抽水电压跳变信号；
步骤S103a、所述实际进水时间为从获取所述第一抽水电压跳变信号到获取第二抽水电压跳变信号的时间间隔。
步骤S20a、根据实际进水时间和设定进水时间，判断所述进水管路3是否异常。
需要说明的是，步骤S20a根据实际进水时间和设定进水时间，判断所述进水管路3是否异常的步骤，包括：
步骤S201a、判断所述实际进水时间与所述设定进水时间的差值是否处于进水误差允许范围；
需要说明的是，所述实际进水时间与所述设定进水时间的差值为m，进水误差允许范围为-5s≤m≤5s。
步骤S202a、当所述实际进水时间与所述设定进水时间的差值在误差进水允许范围内，所述进水管路3无故障，否则所述进水管路3异常。
当向所述储水腔21内注水，所述储水腔21内的水位上升至所述第二水位开关112时，所述第二水位开关112对应发出所述第一抽水电压跳变信号，当所述储水腔21内的水位继续上升至所述第一水位开关111时，所述第一水位开关111对应发出所述第二抽水电压跳变信号，所述控制器12记录所述第二水位开关112发射所述第一抽水电压跳变信号和所述第一水位开关111发射所述第二抽水电压跳变信号的时间间隔，所述时间间隔即为实际进水时间，通过比较实际进水时间和设定进水时间检测水质柜的进水管路3的故障，当所述时间间隔处于进水误差允许范围内，进水管辂无故障，当所述时间间隔不在进水误差允许范围内，进水管路有故障。
所述水质柜的管路故障检测系统的检测程序配置的水质柜的管路故障检测方法还包括排水管路检测方法，排水管路检测方法执行以下步骤：
步骤S10b、获取水质柜在完成设定量水位排水的实际排水时间；
需要说明的是，所述水质柜设置有上下分布的第一水位开关111和第二水位开关112；步骤S10b获取水质柜在完成设定量水位排水的实际排水时间的步骤，包括：
步骤S101b、通过排水管路4将所述水质检测柜2内的水排出；
步骤S102b、获取水位依次到达所述第一水位开关111和所述第二水位开关112对应的第一排水电压跳变信号和第二排水电压跳变信号；
步骤S103b、所述实际排水时间为从获取所述第一排水电压跳变信号到获取第二排水电压跳变信号的时间间隔。
步骤S20b、根据实际排水时间和设定排水时间，判断所述排水管路4是否异常。
需要说明的是，步骤S20b根据实际排水时间和设定排水时间，判断所述排水管路4是否异常的步骤，包括：
步骤S201b、判断所述实际排水时间与所述设定排水时间的差值是否处于排水误差允许范围；
需要说明的是，所述实际排水时间与所述设定排水时间的差值为n，进水误差允许范围为-5s≤n≤5s。
步骤S202b、当所述实际排水时间与所述设定排水时间的差值在排水误差允许范围内，所述排水管路4无故障，否则所述排水管路4异常。
当将所述储水腔21内的水排出时，所述储水腔21内的水位下降至所述第一水位开关111时，所述第一水位开关111发出第一排水电压跳变信号，当所述储水腔21内的水位继续下降至所述第二水位开关112时，所述第二水位开关112发出第二排水电压跳变信号，所述控制器12记录所述第一水位开关111发射所述第一排水电压跳变信号和所述第二水位开关112发射所述第二排水电压跳变信号的时间间隔，所述时间间隔即为实际排水时间，通过比较实际排水时间和设定排水时间以检测水质柜的排水管路4的故障，当所述时间间隔处于排水误差允许范围内，排水管辂无故障，当所述时间间隔不在排水误差允许范围内，排水管路有故障。
具体地，在本发明的技术方案中，当水在储水腔21内静置时，如果被检测到水位变化，且水位变化明显，则认为水质柜的管路故障，为了具体检查管路故障位置，可以采用上述水质柜的管路故障检测方法来进一步确定。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
